测漏机构及地下管道质量检测仪制造技术

技术编号:40731055 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-22 13:10
本技术公开了测漏机构及地下管道质量检测仪,涉及管道检测领域。测漏机构,包括下密封罩与上密封罩,所述下密封罩与上密封罩之间通过固定螺栓可拆卸连接,还包括:气体探测仪,固定连接在所述上密封罩上,所述气体探测仪的检测端延伸至上密封罩内;管道质量检测仪,包括测漏机构,还包括移动底座,所述移动底座与下密封罩之间安装有支撑杆;本技术与现有技术中通过在管道连接处仅通过设置密封罩的方式相比,不仅可以将泄漏处第一时间通报给工作人员,还可以对连接处进行有效的封堵,避免密封罩在较大气压的作用下发生损坏,从而失去对天然气管道的密封效果,有效的为工作人员的到场争取了较长的时间,适于推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管道检测,具体地说,涉及测漏机构及地下管道质量检测仪


技术介绍

1、管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,随着管道运输业的不断发展,管道的增多,管线敷设距离的延长,管道服役期的增长,以及无法避免的设备老化腐蚀、运行磨损以及地理、气候环境变化和人为损坏等因素,一旦泄漏不仅造成巨大的经济损失,因此,需要管道泄漏检测装置进行实时检测。

2、而天然气作为一种清洁、高效的化学能源,受到人们的青睐,天然气管道是天然气运输的最常用方式,根据其所处环境,分为了埋地式和露天式,由于多种因素影响,天然气可能会从管道中泄露出来,特别是在每两个管道的连接处最为薄弱,因此需要在两管道连接处安装侧漏装置来对其进行实时检测,以此杜绝安全隐患,现有技术中,通常会在管道连接处安装密封罩,并在密封罩内安装气体探测仪来对其连接处进行实时检测,但是此种侧漏方式存在一定的缺陷:当管道连接处发生泄漏时,密封罩内的天然气会逐渐的增多,气压会不断地增大,以至于密封罩可能会受气压的影响而发生损坏,从而可能会导致天然气泄露到外界,鉴于此特提出本技术。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的测漏机构及地下管道质量检测仪。

2、为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:测漏机构,包括下密封罩与上密封罩,所述下密封罩与上密封罩之间通过固定螺栓可拆卸连接,还包括:气体探测仪,固定连接在所述上密封罩上,所述气体探测仪的检测端延伸至上密封罩内;半圆形封板,设置在所述下密封罩与上密封罩内,两个所述半圆形封板对称设置;空心壳,对称固定安装在所述下密封罩与上密封罩外壁的中间位置;拉力弹簧,固定安装在所述空心壳内;滑动板,密封滑动连接在所述空心壳内,且与所述拉力弹簧固定连接;连接杆,固定连接在所述滑动板远离拉力弹簧的一端,两组所述连接杆贯穿于下密封罩与上密封罩的一端分别与相邻的半圆形封板固定连接;导气管,对称接通在所述下密封罩与上密封罩上,两根所述导气管远离下密封罩与上密封罩的一端分别与相邻的空心壳的进气口相接通。

3、为了便于更好的对管道连接处进行封堵,进一步地,所述半圆形封板呈凹形状设置。

4、为了便于避免打开下密封罩、上密封罩后,堆积的大量的天然气溢出,以至于周围天然气浓度过高,进一步地,所述下密封罩与上密封罩分别与相邻的空心壳之间均设有三通管,所述三通管的两个进气口分别与相邻的下密封罩、上密封罩、空心壳的排气口相接通,所述三通管的两个进气口处均安装有控制阀门。

5、为了便于降低该侧漏机构的整体重量,进一步地,所述下密封罩与上密封罩均为塑料罩。

6、管道质量检测仪,包括测漏机构,还包括移动底座,所述移动底座与下密封罩之间安装有支撑杆。

7、为了便于对侧漏机构的高度进行相应的调节,提高该检测仪的适用性,更进一步地,所述移动底座上固定安装有升降液压缸,所述升降液压缸的伸缩端固定连接有推板,所述支撑杆固定连接在推板上,所述支撑杆的上端与下密封罩固定连接。

8、采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比具有以下有益效果:本技术通过下密封罩、上密封罩、固定螺栓、气体探测仪、空心壳、拉力弹簧、滑动板、连接杆以及半圆形封板等的配合使用,当两管道之间的连接处发生泄漏时,与现有技术中通过在管道连接处仅通过设置密封罩的方式相比,不仅可以将泄漏处第一时间通报给工作人员,还可以对连接处进行有效的封堵,避免密封罩在较大气压的作用下发生损坏,从而失去对天然气管道的密封效果,有效的为工作人员的到场争取了较长的时间,适于推广使用。

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【技术保护点】

1.测漏机构,包括下密封罩(1)与上密封罩(2),所述下密封罩(1)与上密封罩(2)之间通过固定螺栓(3)可拆卸连接,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的测漏机构,其特征在于,所述半圆形封板(504)呈凹形状设置。

3.根据权利要求1所述的测漏机构,其特征在于,所述下密封罩(1)与上密封罩(2)分别与相邻的空心壳(5)之间均设有三通管(7),所述三通管(7)的两个进气口分别与相邻的下密封罩(1)、上密封罩(2)、空心壳(5)的排气口相接通。

4.根据权利要求3所述的测漏机构,其特征在于,所述三通管(7)的两个进气口处均安装有控制阀门。

5.根据权利要求1所述的测漏机构,其特征在于,所述下密封罩(1)与上密封罩(2)均为塑料罩。

6.管道质量检测仪,包括权利要求1所述的测漏机构,其特征在于,还包括移动底座(8),所述移动底座(8)与下密封罩(1)之间安装有支撑杆(803)。

7.根据权利要求6所述的管道质量检测仪,其特征在于,所述移动底座(8)上固定安装有升降液压缸(801),所述升降液压缸(801)的伸缩端固定连接有推板(802),所述支撑杆(803)固定连接在推板(802)上。

8.根据权利要求7所述的管道质量检测仪,其特征在于,所述支撑杆(803)的上端与下密封罩(1)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.测漏机构,包括下密封罩(1)与上密封罩(2),所述下密封罩(1)与上密封罩(2)之间通过固定螺栓(3)可拆卸连接,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的测漏机构,其特征在于,所述半圆形封板(504)呈凹形状设置。

3.根据权利要求1所述的测漏机构,其特征在于,所述下密封罩(1)与上密封罩(2)分别与相邻的空心壳(5)之间均设有三通管(7),所述三通管(7)的两个进气口分别与相邻的下密封罩(1)、上密封罩(2)、空心壳(5)的排气口相接通。

4.根据权利要求3所述的测漏机构,其特征在于,所述三通管(7)的两个进气口处均安装有控制阀门。

【专利技术属性】
技术研发人员:季湘润孙凤杰
申请(专利权)人:中国矿业大学
类型:新型
国别省市:

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