一种泡沫排水采气用废水除味装置制造方法及图纸

本技术涉及废水处理技术领域，具体涉及种泡沫排水采气用废水除味装置，包括箱体，所述箱体内设有拨泡组件，所述拨泡组件包括动力组件，所述动力组件上绕设有拨带，所述拨带上设有若干拨板，所述箱体侧壁设有出泡孔，所述拨带沿所述出泡孔延伸出所述箱体。本申请通过箱体对废水进行装载，使泡沫在箱体内汇聚，并由箱体内的拨泡组件对泡沫进行物理去除，这种方式可快速去除废水中的泡沫，缩短废水处理周期，减少废水处理过程中消泡剂的使用，降低废水处理成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废水处理，特别是一种泡沫排水采气用废水除味装置。

技术介绍

1、泡沫排水采气是井站常用的气井增产手段，这种采气工艺会产生大量废水，废水中含有杂质和大量泡沫，处理过程中消除泡沫，并滤除其中的杂质。由于泡沫悬浮在液体表面，需要使用大量消泡剂，并进行较长时间的搅拌，才能有效完成消泡。

2、所以，目前需要一种技术方案，以解决泡沫排出采气产生的废水，需要使用大量消泡剂进行长时间搅拌，导致废水处理成本高和处理周期长的技术问题。

技术实现思路

1、本技术的专利技术目的在于：针对现有技术存在泡沫排出采气产生的废水，需要使用大量消泡剂进行长时间搅拌，导致废水处理成本高和处理周期长的技术问题，提供一种泡沫排水采气用废水除味装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：

3、一种泡沫排水采气用废水除味装置，包括箱体，所述箱体内设有拨泡组件，所述拨泡组件包括动力组件，所述动力组件上绕设有拨带，所述拨带上设有若干拨板，所述箱体侧壁设有出泡孔，所述拨带沿所述出泡孔延伸出所述箱体。

4、本技术一种泡沫排水采气用废水除味装置，在废水处理时，将泡沫排水采气产出的废水通入到箱体内，在动力组件的带动下，使拨带绕动力组件转动，进而由拨带上的拨板拨去液面上的泡沫，泡沫由出泡孔排出；本申请通过箱体对废水进行装载，使泡沫在箱体内汇聚，并由箱体内的拨泡组件对泡沫进行物理去除，这种方式可快速去除废水中的泡沫，减少废水处理过程中消泡剂的使用，降低废水处理成本。

5、作为本技术的优选方案，所述动力组件包括主动轮和从动轮，还包括用于带动所述主动轮转动的第一电机，所述拨带绕设在所述主动轮和所述从动轮上。通过第一电机带动主动轮转动，主动轮带动拨带运行，进而带动从动轮转动，拨带运行过程中对液体表面的泡沫进行刮除，实现了废水物理去泡。

6、作为本技术的优选方案，还包括液位传感器和控制器，所述液位传感器用于检测箱体内泡沫高度，所述液位传感器和所述第一电机均与所述控制器电连接。通过增设液位传感器实时监控箱体内泡沫高度，控制器根据液位传感器反馈的信息控制第一电机的启闭，从而在泡沫升高时及时利用拨板刮除液面的泡沫，泡沫高度降低时关闭第一电机，减少拨泡组件的能源消耗，降低废水处理成本。

7、作为本技术的优选方案，所述箱体内排列设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将所述箱体内部空间分隔为三个区间，从左至右依次为过滤腔、絮凝腔和去泡腔，所述拨泡组件设置在所述去泡腔中。通过在箱体内增设第一隔板和第二隔板，对箱体内部空间进行分割，在去泡腔中进行废水的物理去泡，在絮凝腔中进行杂质沉淀，在过滤腔中进行细小杂质的深度过滤，使废水被处理的更加彻底。

8、作为本技术的优选方案，所述过滤腔内设有过滤组件，所述箱体底部设有连通所述过滤腔的出液管，所述第一隔板上部设置有过滤网。 经过絮凝沉淀后的废水通过第一隔板上的过滤网进入到过滤腔内，在通过过滤组件时，被滤除其中的杂质颗粒，实现了废水的过滤，过滤网设置在第一隔板的上部，可减少沉淀物进入到过滤腔，使大部分沉淀物和大颗粒杂质在絮凝腔内被去除，降低过滤组件的负荷，减少过滤组件的维护次数，延长使用寿命。

9、作为本技术的优选方案，所述过滤组件包括两个挡板，两个所述挡板之间设置有若干过滤层。挡板与箱体内壁连接，在废水通过过滤层时，被过滤层滤除其中的杂质。

10、作为本技术的优选方案，所述絮凝腔内设有搅拌组件，所述箱体顶部设有连通所述絮凝腔的加药斗，所述第二隔板设有过液孔。废水在去泡腔中经过拨泡组件进行物理去泡后，通过过液孔进入到絮凝腔中，通过加药斗加入絮凝剂或消泡剂，通过搅拌组件对药剂与废水进行充分搅拌，实现了废水中杂质沉淀和二次消泡。

11、作为本技术的优选方案，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴上连有若干搅拌桨，所述箱体顶部设有带动所述搅拌桨转动的第二电机。通过第二电机带动搅拌轴转动，从而带动搅拌桨搅动废水和絮凝剂，实现了絮凝剂与杂质的快速结合，提高废水处理效率。

12、作为本技术的优选方案，所述箱体底部设有沉淀箱，所述沉淀箱连通所述絮凝腔。 便于通过沉淀箱排出絮凝过程中产生的沉淀物，以及废水中本身存在大颗粒杂质，避免沉淀物在絮凝腔内累积，影响后续的水处理工作。

13、作为本技术的优选方案，所述箱体设置有出渣管，所述出渣管延伸至所述沉淀箱内，所述搅拌轴下部设有螺旋叶片，所述螺旋叶片延伸至所述沉淀箱内。在搅拌轴的转动下，可带动螺旋叶片将沉淀物向沉淀箱内推送，避免沉淀物堵塞出渣管。

14、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：

15、本申请通过箱体对废水进行装载，使泡沫在箱体内汇聚，并由箱体内的拨泡组件对泡沫进行物理去除，这种方式可快速去除废水中的泡沫，缩短废水处理周期，减少废水处理过程中消泡剂的使用，降低废水处理成本。

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【技术保护点】

1.一种泡沫排水采气用废水除味装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）内设有拨泡组件（2），所述拨泡组件（2）包括动力组件，所述动力组件上绕设有拨带（21），所述拨带（21）上设有若干拨板（22），所述箱体（1）侧壁设有出泡孔（11），所述拨带（21）沿所述出泡孔（11）延伸出所述箱体（1）。

2.根据权利要求1所述的泡沫排水采气用废水除味装置，其特征在于，所述动力组件包括主动轮（23）和从动轮（24），还包括用于带动所述主动轮（23）转动的第一电机，所述拨带（21）绕设在所述主动轮（23）和所述从动轮（24）上。

3.根据权利要求2所述的泡沫排水采气用废水除味装置，其特征在于，还包括液位传感器（3）和控制器，所述液位传感器（3）用于检测箱体（1）内泡沫高度，所述液位传感器（3）和所述第一电机均与所述控制器电连接。

4.根据权利要求1所述的泡沫排水采气用废水除味装置，其特征在于，所述箱体（1）内排列设置有第一隔板（4）和第二隔板（5），所述第一隔板（4）和第二隔板（5）将所述箱体（1）内部空间分隔为三个区间，从左至右依次为过滤腔（12）、絮凝腔（13）和去泡腔（14），所述拨泡组件（2）设置在所述去泡腔（14）中。

5.根据权利要求4所述的泡沫排水采气用废水除味装置，其特征在于，所述过滤腔（12）内设有过滤组件（6），所述箱体（1）底部设有连通所述过滤腔（12）的出液管（17），所述第一隔板（4）上部设置有过滤网（41）。

6.根据权利要求5所述的泡沫排水采气用废水除味装置，其特征在于，所述过滤组件（6）包括两个挡板（61），两个所述挡板（61）之间设置有若干过滤层（62）。

7.根据权利要求4所述的泡沫排水采气用废水除味装置，其特征在于，所述絮凝腔（13）内设有搅拌组件，所述箱体（1）顶部设有连通所述絮凝腔（13）的加药斗（7），所述第二隔板（5）设有过液孔（51）。

8.根据权利要求7所述的泡沫排水采气用废水除味装置，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌轴（8），所述搅拌轴（8）上连有若干搅拌桨（81），所述箱体（1）顶部设有带动所述搅拌桨（81）转动的第二电机（9）。

9.根据权利要求8所述的泡沫排水采气用废水除味装置，其特征在于，所述箱体（1）底部设有沉淀箱（10），所述沉淀箱（10）连通所述絮凝腔（13）。

10.根据权利要求9所述的泡沫排水采气用废水除味装置，其特征在于，所述箱体（1）设置有出渣管（15），所述出渣管（15）延伸至所述沉淀箱（10）内，所述搅拌轴（8）下部设有螺旋叶片（82），所述螺旋叶片（82）延伸至所述沉淀箱（10）内。

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【技术特征摘要】

1.一种泡沫排水采气用废水除味装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）内设有拨泡组件（2），所述拨泡组件（2）包括动力组件，所述动力组件上绕设有拨带（21），所述拨带（21）上设有若干拨板（22），所述箱体（1）侧壁设有出泡孔（11），所述拨带（21）沿所述出泡孔（11）延伸出所述箱体（1）。

2.根据权利要求1所述的泡沫排水采气用废水除味装置，其特征在于，所述动力组件包括主动轮（23）和从动轮（24），还包括用于带动所述主动轮（23）转动的第一电机，所述拨带（21）绕设在所述主动轮（23）和所述从动轮（24）上。

3.根据权利要求2所述的泡沫排水采气用废水除味装置，其特征在于，还包括液位传感器（3）和控制器，所述液位传感器（3）用于检测箱体（1）内泡沫高度，所述液位传感器（3）和所述第一电机均与所述控制器电连接。

4.根据权利要求1所述的泡沫排水采气用废水除味装置，其特征在于，所述箱体（1）内排列设置有第一隔板（4）和第二隔板（5），所述第一隔板（4）和第二隔板（5）将所述箱体（1）内部空间分隔为三个区间，从左至右依次为过滤腔（12）、絮凝腔（13）和去泡腔（14），所述拨泡组件（2）设置在所述去泡腔（14）中。

5.根据权利要求4所述的泡沫排水采气用废水除味装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂丽，黄福发，任厚霖，张建高，王艺，李绍福，李波，王敬涛，毛锐，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：