一种用于压铸模具的全密封型动模组件及压铸模具制造技术

技术编号:40728610 阅读:24 留言:0更新日期:2024-03-22 13:07
本技术涉及压铸装置技术领域,提供一种用于压铸模具的全密封型动模组件及压铸模具,包括:第一框体、第二框体、顶杆推板、顶杆固定板、连接件和密封圈,第二框体与第一框体之间形成密闭的活动空间,顶杆推板和顶杆固定板均活动设置在活动空间内,顶杆一端卡接在顶杆固定板上;连接件一端卡接在顶杆推板上,密封套设在连接件的外侧。与现有技术相比,本技术的优点在于通过在连接件的外侧设置密封圈,连接件向着靠近第二框体的方向移动时,按压在密封圈上使密封圈受力膨胀,并在第二框体和连接件之间形成密封,从而防止空气从顶杆与动模部分之间的间隙进入到产品型腔内,最终增加了产品型腔的真空度增加产品的结构强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸装置,具体为一种用于压铸模具的全密封型动模组件及压铸模具


技术介绍

1、真空压铸法是通过在压铸过程中抽除压铸模具型腔内的气体而消除或显著减少压铸件内的气孔和溶解气体,从而提高压铸件力学性能和表面质量的先进压铸工艺。具体来说,当金属熔料进入模具时,通过真空阀对模具进行真空吸取,抽出模具内部的空气,使得模具内部形成真空环境,从而降低了模具内部的压力。在真空环境下,熔融金属更容易填充模具,同时还可以防止气体混入模具中产生气泡,从而提高了铸件的质量。

2、现有的压铸模具会在动模部分和定模部分之间设置包围产型腔的密封部,用以在抽真空的过程中防止产品型腔产生泄漏,但是对于具有顶杆的压铸模具来说,空气仍能够从顶杆与动模部分之间的间隙进入到产品型腔内,一定程度上降低了产品型腔的真空度,从而使得生产的铸件内部存在气体,严重降低铸件的结构强度。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,而提供一种用于压铸模具的全密封型动模组件及压铸模具。

2、本技术解决上述技术问题所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于压铸模具的全密封型动模组件,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种用于压铸模具的全密封型动模组件,其特征在于,所述连接件朝向所述第二框体的一侧设置有按压面,所述按压面与所述密封圈活动抵靠,且所述按压面与所述第二框体之间的距离小于所述密封圈的厚度。

3.如权利要求2所述的一种用于压铸模具的全密封型动模组件,其特征在于,所述连接件的侧壁上设置有处于所述按压面与所述第二框体之间的避位部,所述避位部用于在所述密封圈受力膨胀时容纳所述密封圈沿自身径向方向膨胀时的部位。

4.如权利要求1所述的一种用于压铸模具的全密封型动模组件,其特征在于,所述...

【技术特征摘要】

1.一种用于压铸模具的全密封型动模组件,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种用于压铸模具的全密封型动模组件,其特征在于,所述连接件朝向所述第二框体的一侧设置有按压面,所述按压面与所述密封圈活动抵靠,且所述按压面与所述第二框体之间的距离小于所述密封圈的厚度。

3.如权利要求2所述的一种用于压铸模具的全密封型动模组件,其特征在于,所述连接件的侧壁上设置有处于所述按压面与所述第二框体之间的避位部,所述避位部用于在所述密封圈受力膨胀时容纳所述密封圈沿自身径向方向膨胀时的部位。

4.如权利要求1所述的一种用于压铸模具的全密封型动模组件,其特征在于,所述连接件的两端分别设置有挂台和螺纹孔,所述顶杆推板朝向所述顶杆固定板的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:任赛良李进步冯平李斌庙明雨陈沛郭涛
申请(专利权)人:宁波赛维达技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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