一种复合制剂生产原料研磨装置制造方法及图纸

本技术公开了一种复合制剂生产原料研磨装置，包括研磨腔体和顶盖，防护箱的内部设置有过滤机构，过滤机构包括第二伺服电机、曲柄转盘、曲柄转杆、连接杆、过滤框、滑轨和滑块，研磨腔体的顶端一侧设置有进料仓，通过在出料筒的外侧设置防护箱，且防护箱的内部设置有过滤机构，利用防护箱实现过滤筛分过程有效避免粉尘肆扬，通过过滤机构对研磨后的原料进行运动过滤处理，从而得到优质的研磨后的原料，提高原料的下料效率，避免在下料过程中发生堵塞，影响原料研磨的下料效率；通过在研磨腔体的顶端一侧设置进料仓，实现对原料进行不间断的上料研磨处理，提高研磨效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及药物研磨加工，具体为一种复合制剂生产原料研磨装置。

技术介绍

1、复合试剂在生产过程中，需要通过药物研磨装置将药物原料研磨成细粉末，以便后续的混合，原料研磨的细度和均匀性对于最终复合试剂的质量和性能至关重要。

2、经检索，现有技术中，中国专利申请号：cn202023072416.4，公开了一种用于生产药物制剂的研磨装置，该技术，通过旋转的研磨刀对研磨机内部的原料进行研磨处理，使得研磨加工合格的药物从过滤板上筛分出去，将研磨较大不合格的药物停留在过滤板的顶部。

3、但该装置仍存在以下缺陷：该装置在使用过程中，在对原料进行上料的过程中需要对顶部的防护板进行多次的开合，方能实现对原料的上料和研磨处理，操作繁琐，降低工作效率；并且，研磨后的粉末原料通过抖动的过滤板进行过滤下料的过程中，出料效率较低，同时不便对过滤板进行拆卸对其进行清理，影响研磨出料效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种复合制剂生产原料研磨装置，通过在出料筒的外侧设置防护箱，且防护箱的内部设置有过滤机构，对研磨后的原料进行运动过滤处理，从而得到优质的研磨后的原料，提高原料的下料效率，避免在下料过程中发生堵塞，影响原料研磨的下料效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合制剂生产原料研磨装置包括研磨腔体和顶盖，所述顶盖与研磨腔体的顶端通过螺栓可拆卸安装，所述研磨腔体的内部设置有研磨机构，且研磨机构的底端设置有出料筒，所述出料筒的外侧固定安装有防护箱，所述防护箱的内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括第二伺服电机、曲柄转盘、曲柄转杆、连接杆、过滤框、滑轨和滑块，所述曲柄转盘居中处固定安装于第二伺服电机的输出轴上，且曲柄转盘的顶面一侧居中处与曲柄转杆的一端转动连接，所述曲柄转杆的另一端与连接杆的一端转动连接，所述连接杆的另一端固定安装于过滤框的一端居中处，所述过滤框的两侧对称设置有滑块，所述滑块于滑轨的内部滑动连接，所述滑轨固定安装于防护箱的两侧内侧，所述研磨腔体的顶端一侧设置有进料仓。

3、优选的，所述滑轨的内部开设有滑槽，所述滑槽与滑块的侧壁滑动连接。

4、优选的，所述防护箱的一端设置有可拆卸挡板，且防护箱的另一端居中处开设有通槽。

5、优选的，所述研磨机构包括第一伺服电机、支撑杆和研磨刀，所述第一伺服电机固定安装于顶盖的顶面居中处的安装座上，且第一伺服电机的输出轴通过联轴器与支撑杆的顶端连接固定，所述支撑杆的底端设置有研磨刀。

6、优选的，所述研磨腔体的底端内部居中处通过固定杆固定安装有锥形导料块，所述锥形导料块的外侧与研磨腔体的底端内壁之间设置有环形出料腔。

7、优选的，所述进料仓的底端通过进料筒与研磨腔体的进料口连接固定，且进料仓的内部居中处设置有进料机构，所述进料机构包括第三伺服电机和推料螺旋筒，所述第三伺服电机固定安装于进料仓的顶端居中处的安装架上，且第三伺服电机的输出轴通过联轴器与推料螺旋筒的顶端连接固定。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、本技术提供一种复合制剂生产原料研磨装置，通过在出料筒的外侧设置防护箱，且防护箱的内部设置有过滤机构，利用防护箱实现过滤筛分过程有效避免粉尘肆扬，通过过滤机构对研磨后的原料进行运动过滤处理，从而得到优质的研磨后的原料，提高原料的下料效率，避免在下料过程中发生堵塞，影响原料研磨的下料效率。

10、通过在研磨腔体的顶端一侧设置进料仓，且进料仓的内部设置进料机构，可实现对批量的原料进行不间断对原料进行上料处理，提高工作效率。

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【技术保护点】

1.一种复合制剂生产原料研磨装置，包括研磨腔体(1)和顶盖(2)，其特征在于：所述顶盖(2)与研磨腔体(1)的顶端通过螺栓可拆卸安装，所述研磨腔体(1)的内部设置有研磨机构，且研磨机构的底端设置有出料筒(7)，所述出料筒(7)的外侧固定安装有防护箱(8)，所述防护箱(8)的内部设置有过滤机构(9)，所述过滤机构(9)包括第二伺服电机(901)、曲柄转盘(902)、曲柄转杆(903)、连接杆(904)、过滤框(905)、滑轨(906)和滑块(907)，所述曲柄转盘(902)居中处固定安装于第二伺服电机(901)的输出轴上，且曲柄转盘(902)的顶面一侧居中处与曲柄转杆(903)的一端转动连接，所述曲柄转杆(903)的另一端与连接杆(904)的一端转动连接，所述连接杆(904)的另一端固定安装于过滤框(905)的一端居中处，所述过滤框(905)的两侧对称设置有滑块(907)，所述滑块(907)于滑轨(906)的内部滑动连接，所述滑轨(906)固定安装于防护箱(8)的两侧内侧，所述研磨腔体(1)的顶端一侧设置有进料仓(11)。

2.根据权利要求1所述的一种复合制剂生产原料研磨装置，其特征在于：所述滑轨(906)的内部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)与滑块(907)的侧壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合制剂生产原料研磨装置，其特征在于：所述防护箱(8)的一端设置有可拆卸挡板(14)，且防护箱(8)的另一端居中处开设有通槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种复合制剂生产原料研磨装置，其特征在于：所述研磨机构包括第一伺服电机(3)、支撑杆(4)和研磨刀(5)，所述第一伺服电机(3)固定安装于顶盖(2)的顶面居中处的安装座上，且第一伺服电机(3)的输出轴通过联轴器与支撑杆(4)的顶端连接固定，所述支撑杆(4)的底端设置有研磨刀(5)。

5.根据权利要求1所述的一种复合制剂生产原料研磨装置，其特征在于：所述研磨腔体(1)的底端内部居中处通过固定杆固定安装有锥形导料块(6)，所述锥形导料块(6)的外侧与研磨腔体(1)的底端内壁之间设置有环形出料腔。

6.根据权利要求1所述的一种复合制剂生产原料研磨装置，其特征在于：所述进料仓(11)的底端通过进料筒(12)与研磨腔体(1)的进料口连接固定，且进料仓(11)的内部居中处设置有进料机构(13)，所述进料机构(13)包括第三伺服电机(131)和推料螺旋筒(132)，所述第三伺服电机(131)固定安装于进料仓(11)的顶端居中处的安装架(133)上，且第三伺服电机(131)的输出轴通过联轴器与推料螺旋筒(132)的顶端连接固定。

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【技术特征摘要】

1.一种复合制剂生产原料研磨装置，包括研磨腔体(1)和顶盖(2)，其特征在于：所述顶盖(2)与研磨腔体(1)的顶端通过螺栓可拆卸安装，所述研磨腔体(1)的内部设置有研磨机构，且研磨机构的底端设置有出料筒(7)，所述出料筒(7)的外侧固定安装有防护箱(8)，所述防护箱(8)的内部设置有过滤机构(9)，所述过滤机构(9)包括第二伺服电机(901)、曲柄转盘(902)、曲柄转杆(903)、连接杆(904)、过滤框(905)、滑轨(906)和滑块(907)，所述曲柄转盘(902)居中处固定安装于第二伺服电机(901)的输出轴上，且曲柄转盘(902)的顶面一侧居中处与曲柄转杆(903)的一端转动连接，所述曲柄转杆(903)的另一端与连接杆(904)的一端转动连接，所述连接杆(904)的另一端固定安装于过滤框(905)的一端居中处，所述过滤框(905)的两侧对称设置有滑块(907)，所述滑块(907)于滑轨(906)的内部滑动连接，所述滑轨(906)固定安装于防护箱(8)的两侧内侧，所述研磨腔体(1)的顶端一侧设置有进料仓(11)。

2.根据权利要求1所述的一种复合制剂生产原料研磨装置，其特征在于：所述滑轨(906)的内部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)与滑块(907)的侧壁滑动连接。

3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王盛洲，王京苏，陈英平，
申请(专利权)人：赣州善健生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：