一种大米加工凉米仓结构制造技术

技术编号:40728135 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 13:07
本技术公开了一种大米加工凉米仓结构,涉及大米加工技术领域,其包括:盛放仓体,所述盛放仓体的下部固定连接有收集仓体,所述收集仓体的下部固定连接有出料管,所述盛放仓体的下部且位于收集仓体的外侧固定连接有支撑腿,所述盛放仓体的上部可拆卸连接有仓盖,所述盛放仓体的上部固定连接有进料斗,所述盛放仓体的前后两侧均固定连接有中转腔体,所述盛放仓体的一侧安装有降温风机,所述盛放仓体的内部设置有减缓组件。通过设置的减缓组件,能够极大地增加大米在气流中停留的时间,并且具有一定的延缓大米下落速度的功能,从而提高降温的效果,还不容易损坏大米,使用起来十分方便、实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大米加工,特别涉及一种大米加工凉米仓结构


技术介绍

1、大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。在加工大米时,经过打磨和抛光处理后的白米温度通常较高,如果将其直接放入米仓内,很容易使米腐败变质,影响存放时间和大米的质量,故而在加工处理后需要进行凉米操作。

2、相关技术中,如中国专利申请号为:201720583552.9的一种凉米仓,包括仓体,其顶部开设有进料口,底部开设有出料口,所述进料口和出料口之间穿设有通风管,所述通风管底部穿出所述出料口;通风管上开设有若干通风孔;通风管顶部设置有鼓风机;通风管上套设有互相上下间隔设置的两个分米盘;两个分米盘之间还设置有缓冲滑道,所述缓冲滑道固接在仓体的内壁。

3、该专利能够对大米进行降温,但是,大米下落的速度较快,在气流中停留的时间较短,从而影响降温的效果,使用起来不够方便。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种大米加工凉米仓结构,通过设置的减缓组件,能够极大地增加大米在气流中停留的时间,并且具有一定的延缓大米下落速度的功能,从而提高降温的效果,还不容易损坏大米,使用起来十分方便、实用。

2、本技术的目的之一采用如下技术方案实现:一种大米加工凉米仓结构,包括盛放仓体,所述盛放仓体的下部固定连接有收集仓体,所述收集仓体的下部固定连接有出料管,所述盛放仓体的下部且位于收集仓体的外侧固定连接有支撑腿,所述盛放仓体的上部可拆卸连接有仓盖,所述盛放仓体的上部固定连接有进料斗,所述盛放仓体的前后两侧均固定连接有中转腔体,所述盛放仓体的一侧安装有降温风机,所述盛放仓体的内部设置有减缓组件。通过设置的减缓组件,能够极大地增加大米在气流中停留的时间,并且具有一定的延缓大米下落速度的功能,从而提高降温的效果,还不容易损坏大米,使用起来十分方便、实用。

3、根据所述的一种大米加工凉米仓结构,所述支撑腿的下部固定连接有防滑垫,所述支撑腿和防滑垫的数量均有四个。

4、根据所述的一种大米加工凉米仓结构,所述减缓组件包括多个减缓单元,所述减缓单元包括固定安装于盛放仓体内壁的上运输降温网板、下运输降温网板,所述上运输降温网板的上部设置有上降温腔体,所述上运输降温网板与下运输降温网板之间设置有下降温腔体。

5、提供所述的一种大米加工凉米仓结构,所述上运输降温网板的右侧和下运输降温网板的左侧均设置有下料口,所述上运输降温网板右侧的下料口位于下运输降温网板的上方,所述下运输降温网板左侧的下料口位于下侧所述上运输降温网板的上方。

6、根据所述的一种大米加工凉米仓结构,所述上运输降温网板和下运输降温网板均为朝向下料口一侧倾斜设置。

7、根据所述的一种大米加工凉米仓结构,所述上降温腔体和下降温腔体的形状均为l形,所述上降温腔体和下降温腔体的内侧均设置有多个出风口,所述出风口为朝向上运输降温网板和下运输降温网板设置。

8、根据所述的一种大米加工凉米仓结构,所述降温风机的出风端与中转腔体相连通,所述中转腔体与多个所述上降温腔体、下降温腔体相连通。

9、根据所述的一种大米加工凉米仓结构,所述进料斗位于上侧所述上运输降温网板的上方。

10、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种大米加工凉米仓结构,包括盛放仓体(101),其特征在于,所述盛放仓体(101)的下部固定连接有收集仓体(103),所述收集仓体(103)的下部固定连接有出料管(104),所述盛放仓体(101)的下部且位于收集仓体(103)的外侧固定连接有支撑腿(102),所述盛放仓体(101)的上部可拆卸连接有仓盖(106),所述盛放仓体(101)的上部固定连接有进料斗(107),所述盛放仓体(101)的前后两侧均固定连接有中转腔体(202),所述盛放仓体(101)的一侧安装有降温风机(201),所述盛放仓体(101)的内部设置有减缓组件。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工凉米仓结构,其特征在于,所述支撑腿(102)的下部固定连接有防滑垫(105),所述支撑腿(102)和防滑垫(105)的数量均有四个。

3.根据权利要求2所述的一种大米加工凉米仓结构,其特征在于,所述减缓组件包括多个减缓单元,所述减缓单元包括固定安装于盛放仓体(101)内壁的上运输降温网板(204)、下运输降温网板(206),所述上运输降温网板(204)的上部设置有上降温腔体(203),所述上运输降温网板(204)与下运输降温网板(206)之间设置有下降温腔体(205)。

4.根据权利要求3所述的一种大米加工凉米仓结构,其特征在于,所述上运输降温网板(204)的右侧和下运输降温网板(206)的左侧均设置有下料口,所述上运输降温网板(204)右侧的下料口位于下运输降温网板(206)的上方,所述下运输降温网板(206)左侧的下料口位于下侧所述上运输降温网板(204)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种大米加工凉米仓结构,其特征在于,所述上运输降温网板(204)和下运输降温网板(206)均为朝向下料口一侧倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种大米加工凉米仓结构,其特征在于,所述上降温腔体(203)和下降温腔体(205)的形状均为L形,所述上降温腔体(203)和下降温腔体(205)的内侧均设置有多个出风口,所述出风口为朝向上运输降温网板(204)和下运输降温网板(206)设置。

7.根据权利要求6所述的一种大米加工凉米仓结构,其特征在于,所述降温风机(201)的出风端与中转腔体(202)相连通,所述中转腔体(202)与多个所述上降温腔体(203)、下降温腔体(205)相连通。

8.根据权利要求7所述的一种大米加工凉米仓结构,其特征在于,所述进料斗(107)位于上侧所述上运输降温网板(204)的上方。

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【技术特征摘要】

1.一种大米加工凉米仓结构,包括盛放仓体(101),其特征在于,所述盛放仓体(101)的下部固定连接有收集仓体(103),所述收集仓体(103)的下部固定连接有出料管(104),所述盛放仓体(101)的下部且位于收集仓体(103)的外侧固定连接有支撑腿(102),所述盛放仓体(101)的上部可拆卸连接有仓盖(106),所述盛放仓体(101)的上部固定连接有进料斗(107),所述盛放仓体(101)的前后两侧均固定连接有中转腔体(202),所述盛放仓体(101)的一侧安装有降温风机(201),所述盛放仓体(101)的内部设置有减缓组件。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工凉米仓结构,其特征在于,所述支撑腿(102)的下部固定连接有防滑垫(105),所述支撑腿(102)和防滑垫(105)的数量均有四个。

3.根据权利要求2所述的一种大米加工凉米仓结构,其特征在于,所述减缓组件包括多个减缓单元,所述减缓单元包括固定安装于盛放仓体(101)内壁的上运输降温网板(204)、下运输降温网板(206),所述上运输降温网板(204)的上部设置有上降温腔体(203),所述上运输降温网板(204)与下运输降温网板(206)之间设置有下降温腔体(205)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:赵天华罗武江赵大香王朝伟何俊
申请(专利权)人:重庆市江俊食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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