【技术实现步骤摘要】
本技术涉及面粉加工，尤其涉及一种面粉加工下料机。
技术介绍
1、面粉是一种由小麦磨成的粉状物，是我国北方大部分地区的主食之一，面粉在经过面粉厂多道工序加工后，需对加工后的面粉通过设备进行下料收集及封装。
2、然而现有的下料机当遇到面粉结块时易发生堵塞下料口等情况，从而影响下料效率，且现有的下料机不能对下料时的面粉量进行统计及定量下料，因此，本领域技术人员提供了一种面粉加工下料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种面粉加工下料机，当面粉发生结块时，可打开电机利用电机的转动，从而带动转盘下方的搅拌器进行转动，利用搅拌器转动的同时将结块的面粉搅碎，以提高面粉下料时的效率，且在搅拌器内设置有加热棒在搅拌打散的同时，可对面粉内的湿气进行烘干，从而降低面粉发生结块的情况。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种面粉加工下料机，包括有下料机外壳，所述下料机外壳的下侧壁上端面固定连接有称重器，所述称重器的上端面居中位置安装有传感器，所述传感器的下侧壁安装在称重器的上端面中心处，所述传感器的上端面安装有秤盘，所述秤盘的下端面中间位置连接有传感器，所述称重器的内侧壁居中靠前侧位置设置有控制面板，所述称重器的内侧壁居中靠后侧位置设置有远程数据传输器；
3、通过上述技术方案，当面粉落入翻斗受重力影响，使得翻斗下压至秤盘上，利用秤盘下方的传感器对翻斗内的面粉进行称重，当翻斗内的面粉达到阈
4、进一步地，所述下料机外壳的一侧壁底部靠前位置贯穿连接有转轴，所述转轴贯穿下料机外壳的两侧壁，所述下料机外壳的一侧壁内侧中间靠下位置安装有翻斗，所述翻斗的前侧壁安装在转轴内支撑点上，所述下料机外壳的下侧壁上端面靠后侧位置安装有油缸，所述油缸的输出端销轴连接在翻斗的下侧壁靠后位置；
5、通过上述技术方案，当翻斗内的面粉达到阈值时，通过控制面板电连接油缸，利用油缸输出端的上升从而带动翻斗向前呈一定角度的倾斜，方便把翻斗内的面粉通过前方的出料口快速排出。
6、进一步地，所述下料机外壳的前侧壁底部位置开设有出料口，所述出料口位于翻斗的正前方且贯穿下料机外壳的前侧壁；
7、通过上述技术方案，利用出料口方便对翻斗内的面粉快速排出，且两侧的栏板方便对面粉倾倒时的阻绝，防止面粉倒出出料口外侧造成资源浪费。
8、进一步地，所述下料机外壳的上端面靠前侧位置设置有进料口，所述进料口贯穿下料机外壳的上侧壁；
9、通过上述技术方案，利用进料口方便面粉的快速倒入下料机中。
10、进一步地，所述下料机外壳上端面中间位置安装有电机，所述下料机外壳的上侧壁下端面中间位置安装有转盘，所述电机的输出端贯穿下料机外壳的上侧壁连接在转盘上；
11、通过上述技术方案，利用电机的转动，从而带动转盘下方的搅拌器进行转动，利用搅拌器转动的同时将结块的面粉搅碎，以提高面粉下料时的效率，且在搅拌器内设置有加热棒在搅拌打散的同时，可对面粉内的湿气进行烘干，从而降低面粉发生结块的情况。
12、进一步地，所述转盘的下侧壁固定连接有十字固定架，所述十字固定架的下侧壁端部位置均安装有若干搅拌器，若干所述搅拌器的内侧壁均设置有加热棒；
13、通过上述技术方案，利用十字固定架方便对下方的若干搅拌器快速的固定及拆卸，利用搅拌器内设置有加热棒在搅拌打散的同时，可对面粉内的湿气进行烘干，从而降低面粉发生结块的情况。
14、进一步地，所述下料机外壳的一侧壁内侧居中位置设置有单向阀，所述单向阀位于翻斗的正上方；
15、通过上述技术方案，利用单向阀与控制面板的电连接方便控制起到对下料机内的面粉精准下料。
16、进一步地，所述下料机外壳的一侧壁居中靠下位置设置有观察窗，所述下料机外壳的下侧壁四角位置安装有支架，所述单向阀、油缸、传感器与控制面板、远程数据传输器电性连接；
17、通过上述技术方案，利用观察窗方便对下料机内部部件工作时的情况进行直观监视，利用支架起到对下料机整体的支撑，通过单向阀、油缸、传感器与控制面板、远程数据传输器电性连接，起到对面粉的精准下料及称重，且利用控制面板与远程数据传输器的配合，可将翻斗倾倒的次数及翻斗内的面粉每次存在的重量进行统计，同时可利用pc端向远程数据传输器发送指令可用于更改传感器预设值的阈值，以方便对不同批次以及不同净重的面粉做到精准下料。
18、本技术具有如下有益效果：
19、1、本技术中，当面粉发生结块时，可打开电机利用电机的转动，从而带动转盘下方的搅拌器进行转动，利用搅拌器转动的同时将结块的面粉搅碎，以提高面粉下料时的效率，且在搅拌器内设置有加热棒在搅拌打散的同时，可对面粉内的湿气进行烘干，从而降低面粉发生结块的情况。
20、2、本技术中，当面粉落入翻斗受重力影响，使得翻斗下压至秤盘上，利用秤盘下方的传感器对翻斗内的面粉进行称重，当翻斗内的面粉达到阈值时，传感器电连接控制面板，当控制面板接收到传感器发生的信息并对信息进行处理后，利用控制面板控制单向阀进行关闭，同时电连接油缸使油缸向上抬升，利用油缸的上升从而带动翻斗向前呈一定角度的倾斜，方便把翻斗内的面粉通过前方的出料口快速排出，利用控制面板与传感器、单向阀的配合，以起到对面粉下料时的精准计量。
21、3、本技术中，其控制面板在每次电连接油缸时将连接的数据发生至远程数据传输器中，利用控制面板将翻斗倾倒的次数及翻斗内的面粉每次存在的重量进行统计，在经过控制面板统计后的数据由远程数据传输器传输至pc端中，方便厂家对出料的数量及翻斗内的面粉进行准确的计量，起到精准管控的目的。可利用pc端向远程数据传输器发送指令可用于更改传感器预设值的阈值，以方便对不同批次以及不同净重的面粉做到精准下料。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种面粉加工下料机，包括有下料机外壳(1)，其特征在于：所述下料机外壳(1)的下侧壁上端面固定连接有称重器(17)，所述称重器(17)的上端面居中位置安装有传感器(14)，所述传感器(14)的下侧壁安装在称重器(17)的上端面中心处，所述传感器(14)的上端面安装有秤盘(13)，所述秤盘(13)的下端面中间位置连接有传感器(14)，所述称重器(17)的内侧壁居中靠前侧位置设置有控制面板(15)，所述称重器(17)的内侧壁居中靠后侧位置设置有远程数据传输器(16)。
2.根据权利要求1所述的一种面粉加工下料机，其特征在于：所述下料机外壳(1)的一侧壁底部靠前位置贯穿连接有转轴(11)，所述转轴(11)贯穿下料机外壳(1)的两侧壁，所述下料机外壳(1)的一侧壁内侧中间靠下位置安装有翻斗(10)，所述翻斗(10)的前侧壁安装在转轴(11)内支撑点上，所述下料机外壳(1)的下侧壁上端面靠后侧位置安装有油缸(12)，所述油缸(12)的输出端销轴连接在翻斗(10)的下侧壁靠后位置。
3.根据权利要求1所述的一种面粉加工下料机，其特征在于：所述下料机外壳(1)的前侧
4.根据权利要求1所述的一种面粉加工下料机，其特征在于：所述下料机外壳(1)的上端面靠前侧位置设置有进料口(3)，所述进料口(3)贯穿下料机外壳(1)的上侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种面粉加工下料机，其特征在于：所述下料机外壳(1)上端面中间位置安装有电机(4)，所述下料机外壳(1)的上侧壁下端面中间位置安装有转盘(5)，所述电机(4)的输出端贯穿下料机外壳(1)的上侧壁连接在转盘(5)上。
6.根据权利要求5所述的一种面粉加工下料机，其特征在于：所述转盘(5)的下侧壁固定连接有十字固定架(6)，所述十字固定架(6)的下侧壁端部位置均安装有若干搅拌器(7)，若干所述搅拌器(7)的内侧壁均设置有加热棒(8)。
7.根据权利要求1所述的一种面粉加工下料机，其特征在于：所述下料机外壳(1)的一侧壁内侧居中位置设置有单向阀(9)，所述单向阀(9)位于翻斗(10)的正上方。
8.根据权利要求7所述的一种面粉加工下料机，其特征在于：所述下料机外壳(1)的一侧壁居中靠下位置设置有观察窗(19)，所述下料机外壳(1)的下侧壁四角位置安装有支架(2)，所述单向阀(9)、油缸(12)、传感器(14)与控制面板(15)、远程数据传输器(16)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种面粉加工下料机，包括有下料机外壳(1)，其特征在于：所述下料机外壳(1)的下侧壁上端面固定连接有称重器(17)，所述称重器(17)的上端面居中位置安装有传感器(14)，所述传感器(14)的下侧壁安装在称重器(17)的上端面中心处，所述传感器(14)的上端面安装有秤盘(13)，所述秤盘(13)的下端面中间位置连接有传感器(14)，所述称重器(17)的内侧壁居中靠前侧位置设置有控制面板(15)，所述称重器(17)的内侧壁居中靠后侧位置设置有远程数据传输器(16)。
2.根据权利要求1所述的一种面粉加工下料机，其特征在于：所述下料机外壳(1)的一侧壁底部靠前位置贯穿连接有转轴(11)，所述转轴(11)贯穿下料机外壳(1)的两侧壁，所述下料机外壳(1)的一侧壁内侧中间靠下位置安装有翻斗(10)，所述翻斗(10)的前侧壁安装在转轴(11)内支撑点上，所述下料机外壳(1)的下侧壁上端面靠后侧位置安装有油缸(12)，所述油缸(12)的输出端销轴连接在翻斗(10)的下侧壁靠后位置。
3.根据权利要求1所述的一种面粉加工下料机，其特征在于：所述下料机外壳(1)的前侧壁底部位置开设有出料口(18)，所述出料口(18)位于翻斗(10)的正前方且贯穿下料机外壳(1)的前侧壁。
...【专利技术属性】
技术研发人员：赵大香，王朝伟，何俊，赵天华，罗武江，
申请(专利权)人：重庆市江俊食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。