【技术实现步骤摘要】
本申请属于脱硫，具体涉及一种真空碳酸钾脱硫系统。
技术介绍
1、在相关技术中，真空碳酸钾脱硫系统的真空泵组的冷却液线路并入真空碳酸钾脱硫系统的循环液线路，也就是说，用于对真空泵组进行散热降温的冷却液会进入到循环液线路中，与循环液线路中的循环液进行混合。真空碳酸钾脱硫系统中设有两台真空泵组，在两台真空泵组满负荷运行时，对真空碳酸钾脱硫系统造成额外补水，对循环液中的碳酸钾浓度造成连续性冲击，从而影响脱硫效果和药剂成本，同时系统外排量增加，提高了后续酚氰废水的处理负荷。
技术实现思路
1、本申请旨在至少能够在一定程度上解决在相关技术中的空碳酸钾脱硫系统的真空泵组的冷却液线路并入真空碳酸钾脱硫系统的循环液线路，而导致真空碳酸钾脱硫系统造成额外补水，循环液中的碳酸钾浓度受到连续性冲击的技术问题。为此，本申请提供了一种真空碳酸钾脱硫系统。
2、本申请的技术方案为：
3、本申请提供了一种，所述真空碳酸钾脱硫系统包括：
4、真空泵组机封；
5、换热罐，具有相互隔离且热接触的第一腔室和第二腔室；
6、冷却液进管，连通在所述第一腔室与所述真空泵组机封的冷却液入口之间；
7、冷却液出管，连通在所述真空泵组机封的冷却液出口与所述第二腔室之间；
8、循环液进管，与所述第二腔室连通；
9、循环液出管，与所述第二腔室连通。
10、在一些实施方式中，所述冷却液出管连接在所述第一腔室的上部，所述冷却液进管连接
11、在一些实施方式中，所述第一腔室包覆所述第二腔室。
12、在一些实施方式中，所述换热罐为换热器，所述第一腔室为所述换热器的壳程，所述第二腔室为所述换热器的管程。
13、在一些实施方式中，所述换热器为管壳式换热器。
14、在一些实施方式中，所述第一腔室的内部压力为0.15mpa～0.3mpa。
15、在一些实施方式中，所述真空碳酸钾脱硫系统还包括稳压管线，所述稳压管线与所述第一腔室连通。
16、在一些实施方式中，所述稳压管线内为氮气。
17、在一些实施方式中，所述第一腔室内设置有压力计。
18、在一些实施方式中，所述第一腔室内设置有液位计。
19、本申请实施例至少具有如下有益效果：
20、本申请所提出的一种真空碳酸钾脱硫系统，真空泵组主要由泵体、电机以及真空泵组机封构成，电机驱动泵体进行运转，真空泵组机封包覆泵体，真空泵组机封内设有冷却液，以用于泵体的散热降温。真空泵组机封设有冷却液入口和冷却液出口，真空泵组机封的冷却液入口与换热罐的第一腔室之间通过冷却液进管连通，真空泵组机封的冷却液出口与换热罐的第一腔室之间通过冷却液出管连通，以此构成冷却液线路。从而在电机驱动泵体运转时，真空泵组机封内的冷却液通过真空泵组机封的冷却液出口进入到冷却液出管内，然后通过冷却液出管进入冷却罐的第一腔室内，再由冷却罐的第一腔室进入到冷却液进管内，最后由冷却液进管通过真空泵组机封的冷却液入口回到真空泵组机封内。同时，换热罐的第二腔室同时与循环液进管和循环液出管连接，以将换热罐的第二腔室设置在循环液线路中，真空碳酸钾脱硫系统的循环液通过循环液进管进入到换热罐的第二腔室内，再由换热罐的第二腔室进入到循环液出管内。由于换热罐的第一腔室和第二腔室相互隔离且热接触，从而由真空泵组机封进入到换热罐的第一腔室的高温冷却液与通过循环液进管进入到换热罐的第二腔室的低温循环液，在换热罐内进行热交换，完成热交换后的低温冷却液回到真空泵组机封内，继续对泵体进行散热降温，而完成热交换后的高温循环液则通过换热罐的第二腔室进入到循环液出管内，继续在真空碳酸钾脱硫系统中进行循环。以此使真空碳酸钾脱硫系统中的冷却液与循环液相互独立，冷却液不再进入循环液线路中与循环液进行混合，也就避免了真空碳酸钾脱硫系统的额外补水，以及避免循环液中的碳酸钾浓度受到连续性冲击。
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1.一种真空碳酸钾脱硫系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的真空碳酸钾脱硫系统，其特征在于，所述冷却液出管连接在所述第一腔室的上部，所述冷却液进管连接在所述第一腔室的下部，所述循环液进管连接在所述第二腔室的下部，所述循环液出管连接在所述第二腔室的上部。
3.根据权利要求1所述的真空碳酸钾脱硫系统，其特征在于，所述第一腔室包覆所述第二腔室。
4.根据权利要求1所述的真空碳酸钾脱硫系统，其特征在于，所述换热罐为换热器，所述第一腔室为所述换热器的壳程，所述第二腔室为所述换热器的管程。
5.根据权利要求4所述的真空碳酸钾脱硫系统，其特征在于，所述换热器为管壳式换热器。
6.根据权利要求1所述的真空碳酸钾脱硫系统，其特征在于，所述第一腔室的内部压力为0.15MPa～0.3MPa。
7.根据权利要求1所述的真空碳酸钾脱硫系统，其特征在于，所述真空碳酸钾脱硫系统还包括稳压管线，所述稳压管线与所述第一腔室连通。
8.根据权利要求7所述的真空碳酸钾脱硫系统，其特征在于，所述稳压管线内为氮气。
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