一种阻尼布抛光垫刮涂成膜装置制造方法及图纸

技术编号:40727986 阅读:25 留言:0更新日期:2024-03-22 13:07
本技术涉及刮刀涂膜机技术领域,本技术提供了一种阻尼布抛光垫刮涂成膜装置,包括涂膜台、龙门架、刮刀,所述涂膜台顶部两侧均设置有阻尼布抛光垫定位组件,所述涂膜台顶部的前后端内部均分别转动配合两侧所述阻尼布抛光垫定位组件相对运动的调距机构和导向机构。通过在涂膜台上设置的两个阻尼布抛光垫定位组件可实现对阻尼布抛光垫的定位操作,保证后涂膜成型操作的稳定性,同时增设的调距机构,可调节两侧阻尼布抛光垫定位组件间距的操作,进而可对不同尺寸的阻尼布抛光垫的定位操作,适用性更广,更加实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刮刀涂膜机,具体涉及一种阻尼布抛光垫刮涂成膜装置


技术介绍

1、阻尼布抛光垫在生产过程中需要对其进行刮涂成膜,传统的刮涂成膜装置无法对不同尺寸阻尼布抛光垫的定位操作,无法保证刮涂成膜的稳定性。

2、因此,本使方案特提出一种阻尼布抛光垫刮涂成膜装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、为克服现有技术的缺陷,本技术的目的在于提供一种阻尼布抛光垫刮涂成膜装置。

2、为达到所述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种阻尼布抛光垫刮涂成膜装置,包括涂膜台、龙门架、刮刀,所述涂膜台顶部两侧均设置有阻尼布抛光垫定位组件,所述涂膜台顶部的前后端内部均分别转动配合两侧所述阻尼布抛光垫定位组件相对运动的调距机构和导向机构。

3、优选地,所述阻尼布抛光垫定位组件包括侧支板、顶固定板、顶进气缸、压紧板和导向柱,所述侧支板前后端底部分别于所述调距机构和所述导向机构内部移动端相对接,所述顶固定板垂直对接于所护侧支板顶端的内侧,所述顶进气缸安装于所述顶固定板的中心,所述压紧板设置于所述侧支板本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种阻尼布抛光垫刮涂成膜装置,包括涂膜台(1)、龙门架(2)、刮刀(4),其特征在于,所述涂膜台(1)顶部两侧均设置有阻尼布抛光垫定位组件(7),所述涂膜台(1)顶部的前后端内部均分别转动配合两侧所述阻尼布抛光垫定位组件(7)相对运动的调距机构(8)和导向机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种阻尼布抛光垫刮涂成膜装置,其特征在于,所述阻尼布抛光垫定位组件(7)包括侧支板(71)、顶固定板(72)、顶进气缸(73)、压紧板(74)和导向柱(75),所述侧支板(71)前后端底部分别于所述调距机构(8)和所述导向机构(9)内部移动端相对接,所述顶固定板(72)垂直对接于所护...

【技术特征摘要】

1.一种阻尼布抛光垫刮涂成膜装置,包括涂膜台(1)、龙门架(2)、刮刀(4),其特征在于,所述涂膜台(1)顶部两侧均设置有阻尼布抛光垫定位组件(7),所述涂膜台(1)顶部的前后端内部均分别转动配合两侧所述阻尼布抛光垫定位组件(7)相对运动的调距机构(8)和导向机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种阻尼布抛光垫刮涂成膜装置,其特征在于,所述阻尼布抛光垫定位组件(7)包括侧支板(71)、顶固定板(72)、顶进气缸(73)、压紧板(74)和导向柱(75),所述侧支板(71)前后端底部分别于所述调距机构(8)和所述导向机构(9)内部移动端相对接,所述顶固定板(72)垂直对接于所护侧支板(71)顶端的内侧,所述顶进气缸(73)安装于所述顶固定板(72)的中心,所述压紧板(74)设置于所述侧支板(71)的内侧且位于所述顶固定板(72)的正下方,所述顶进气缸(73)输出端对接于所述压紧板(74)顶部的中心,所述压紧板(74)底部压紧于阻尼布抛光垫侧边缘的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种阻尼布抛光垫刮涂成膜装置,其特征在于,所述导向柱(75)有多个均匀安装于所述压紧板(74)顶部,且多个所述导向柱(75)均滑动穿接于所述顶固定板(72)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种阻尼布抛光垫刮涂成膜装置,其特征在于,所述调距机构(8)包括调距槽(81)、双轴减速电机(82)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晨王海波陈浩聪
申请(专利权)人:衢州博来纳润电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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