【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烘干机的领域，特别是一种烘干机。
技术介绍
1、多筒烘干机通常是三筒结构，三筒烘干机是在单筒回转式烘干机的基础上改进的产品，对于一些具有较强流动性且无粘性的物品通常也会使用三筒烘干机进行烘干的操作，例如，稻谷和茶果也需要进行烘干的操作。
2、目前的三筒烘干机包括依次从外至内依次套设且相互连通的外筒、中筒和内筒，通过转动机构带动外筒转动，进而使中筒和内筒同步转动，内筒的其中一端设置有第一进料口、另一端设置有第一出料口，第一进料口处连通热风机，中筒的其中一端设置有第二进料口、另一端设置有第二出料口，外筒的其中一端设置有第三进料口、另一端设置有第三出料口，物料首先从第一进料口进入内筒然后从第一出料口输出至第二进料口，物料通过第二进料口进入中筒，然后从第二出料口输出至第三进料口，物料通过第三进料口输出至外筒内，最后通过第三出料口输出至外界，至此完成烘干。
3、内筒本身的空间有限，使物料在内筒内烘干的效果差。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：提供一种烘干机，以解决现有技术中所存在的一个问题。
2、本专利技术解决其技术问题的解决方案是：
3、一种烘干机，包括：支撑主体；烘干筒，其设置有若干个且直径均不相同，若干个所述烘干筒同轴设置且相互连接，若干个所述烘干筒内均具有导流通道，所述导流通道具有输入端和输出端，位于最内侧的所述导流通道的输出端均伸出所有所述烘干筒，位于最外侧的所述烘干筒与所述支撑主体转动连接，所述烘干筒的
4、物料通过进料斗投入到最外侧的导流通道内，烘干装置通通入热风，驱动转动驱动器从而使所有烘干筒转动，物料从最外侧的烘干筒依次传输至最内侧的烘干筒内，最后从最内侧的烘干筒的输出端输出，物料被投入时的湿度最大，由于物料首先投入最外侧的导流通道内，由于最外侧的导流通道的直径最大，则最外侧的导流通道的空间大且物料能传输的路径长，因此，物料在最外侧的导流通道内被烘干的水分更多，使整体烘干的效果更好，降低湿气不断从外侧的导流通道内传输至内侧的导流通道内的情形；烘干筒设置有若干个，则物料可以依次经过若干个烘干筒内的导流通道，从而使物料被烘干的程度更好；当未投料前，需要往导流通道内通入足够的热气，而从最外侧的导流通道传输至最内侧的导流通道内的效率较低，且传输过程中由于能量的损耗，最内侧的导流通道的温度不一定能达到要求，因此直接设置最外侧的导流通道和最内侧的导流通道连通，从而保证最内侧的导流通道内具有足够的热风。
5、作为上述技术方案的进一步改进，所述烘干筒包括：筒身，其与所述支撑主体转动连接，所述筒身的转动轴线沿水平方向设置，所述导流通道位于所述筒身内，所述转动驱动器用于驱动所述筒身转动；导向件，其用于带动物料从同一个所述筒身的输入端传输至输出端，所述导向件连接于筒身的内侧壁，所述导向件沿所述筒身的轴线方向延伸，所述导向件连接于所述筒身内的连线与对应所述筒身的轴线不平行。
6、筒身自身能转动，在筒身内连接导向件，导向件对物料起到导向的效果，即导向件在一定程度上能限定物料的传输路径，使物料从输入端传输至输出端。
7、作为上述技术方案的进一步改进，所述导向件包括多个沿所述筒身的轴线方向间隔设置的第一导向板。
8、导向件包括多个第一导向板，且多个第一导向板对应的输入端朝输出端的方向延伸，则物料在第一导向板的作用下能从输入端导向至输出端。
9、作为上述技术方案的进一步改进，所述导向件还包括第二导向板，所述第一导向板和所述第二导向板一一对应，所述第一导向板和所述第二导向板之间呈角度设置。
10、第一导向板和第二导向板相互连接，且第一导向板和第二导向板呈角度设置，以其中一个相互连接的第一导向板和第二导向板为例，当第一导向板和第二导向板从底部逐渐朝上方转动时会带动物料同步翻转至筒身的上部，从而减少物料全部堆积在筒身的底部且靠近输入端的位置。
11、作为上述技术方案的进一步改进，在同一个筒身内沿输入端至输出端的方向，所述第一导向板和所述第二导向板之间的夹角逐渐增大。
12、由于物料较多的会堆积在输入端，因此靠近输入端的第一导向板和第二导向板之间形成的角度最小，则靠近输入端且被夹紧在第一导向板、第二导向板和筒身之间的物料需要被提升至较高的位置才能重新下落至筒身的底部，从而减少物料卡死在输入端的情形。
13、作为上述技术方案的进一步改进，除位于最内侧的所述输出端外，所有所述输出端均连接有变向件，以任意相邻两个所述筒身为例，所述变向件用于将位于外侧的所述导流通道内的物料从所述输出端换向输入至位于内侧的所述导流通道的所述输入端内。
14、当物料从外侧的导流通道传输至内侧的导流通道内时，增设变向件便于物料从外侧的导流通道的输出端传输至位于内侧的导流通道的输入端。
15、作为上述技术方案的进一步改进，所述变向件包括呈喇叭状的变向管，以任意相邻两个所述筒身为例，变向管直径较大的一端连接在位于外侧的所述输出端处，变向管直径较小的一端伸入位于内侧的所述输入端处。
16、呈喇叭状的变向管相当于倾斜的板状结构，将物料换向导流至相邻的导流通道内。
17、作为上述技术方案的进一步改进，所述变向件还包括：第一变向板，其延伸方向平行于所述筒身的轴线方向，所述第一变向板连接于所述输出端；第二变向板，其与所述第一变向板一一对应且相互连接。
18、增设相互连接的第一变向板和第二变向板，将靠近于对应输出端的物料从筒身的底部提升至筒身的上方，从而便于物料从外侧的输出端经过变向管传输至内侧的输入端内。
19、作为上述技术方案的进一步改进，除位于最外侧的所述烘干筒外，所有所述烘干筒的外侧壁环绕有挡风板，所述挡风板上设置有若干个导风孔，所有所述挡风板与相邻于其的所述烘干筒的内侧壁之间呈间隙配合。
20、热风从最外侧的导流通道依次传输至位于其内侧的各个导流通道内，由于热风具有较大的压力，在烘干筒的外侧壁设置有挡风板对热风形成阻挡，从而达到一定的挽风效果，另外，在挡风板上开设有导风孔能尽可能的使每个导流通道内具有足够的热风；且挡风板与相邻于其的烘干筒的内侧壁之间呈间隙配合，保证物料能顺利传输。
21、作为上述技术方案的进一步改本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烘干机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种烘干机，其特征在于，所述烘干筒包括：
3.根据权利要求2所述的一种烘干机，其特征在于，所述导向件包括多个沿所述筒身的轴线方向间隔设置的第一导向板。
4.根据权利要求3所述的一种烘干机，其特征在于，所述导向件还包括第二导向板，所述第一导向板和所述第二导向板一一对应，所述第一导向板和所述第二导向板之间呈角度设置。
5.根据权利要求4所述的一种烘干机，其特征在于，在同一个筒身内沿输入端至输出端的方向，所述第一导向板和所述第二导向板之间的夹角逐渐增大。
6.根据权利要求2所述的一种烘干机，其特征在于，除位于最内侧的所述输出端外，所有所述输出端均连接有变向件，以任意相邻两个所述筒身为例，所述变向件用于将位于外侧的所述导流通道内的物料从所述输出端换向输入至位于内侧的所述导流通道的所述输入端内。
7.根据权利要求6所述的一种烘干机，其特征在于，所述变向件包括呈喇叭状的变向管，以任意相邻两个所述筒身为例，所述变向管直径较大的一端连接在位于外侧的所述输出端处，所述
8.根据权利要求7所述的一种烘干机，其特征在于，所述变向件还包括：
9.根据权利要求1所述的一种烘干机，其特征在于，除位于最外侧的所述烘干筒外，所有所述烘干筒的外侧壁环绕有挡风板，所述挡风板上设置有若干个导风孔，所有所述挡风板与相邻于其的所述烘干筒的内侧壁之间呈间隙配合。
10.根据权利要求1所述的一种烘干机，其特征在于，位于最外侧的所述烘干筒的外侧壁设置有承接组件，所述承接组件靠近于最外侧的所述烘干筒的输入端，所述承接组件具有承接腔，位于最外侧的所述烘干筒的侧壁设置有多个出料孔，多个所述出料孔连通于所述承接腔。
...【技术特征摘要】
1.一种烘干机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种烘干机，其特征在于，所述烘干筒包括：
3.根据权利要求2所述的一种烘干机，其特征在于，所述导向件包括多个沿所述筒身的轴线方向间隔设置的第一导向板。
4.根据权利要求3所述的一种烘干机，其特征在于，所述导向件还包括第二导向板，所述第一导向板和所述第二导向板一一对应，所述第一导向板和所述第二导向板之间呈角度设置。
5.根据权利要求4所述的一种烘干机，其特征在于，在同一个筒身内沿输入端至输出端的方向，所述第一导向板和所述第二导向板之间的夹角逐渐增大。
6.根据权利要求2所述的一种烘干机，其特征在于，除位于最内侧的所述输出端外，所有所述输出端均连接有变向件，以任意相邻两个所述筒身为例，所述变向件用于将位于外侧的所述导流通道内的物料从所述输出端换向输入至位于内侧的所述导流通道的...
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