一种管状钢构件除锈喷漆一体化装置制造方法及图纸

技术编号:40726505 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-22 13:05
本技术公开了一种管状钢构件除锈喷漆一体化装置,包括:支架部分,用于稳定、支撑整个装置;送料及内壁除锈部分,安装在支架部分的首端,包括送料气缸、空心转轴和固定在空心转轴端部的钢丝刷,所述送料气缸将钢管顶到钢管传送机构实现上料;所述空心转轴伸入到钢管内并带动钢丝刷转动对钢管的内壁进行除锈;钢管传送机构,安装在支架部分上,用于带动钢管向前输送;外壁除锈部分,安装在支架部分上,用于通过磨砂带对钢管的外壁打磨除锈;喷漆系统,安装在支架部分的尾端,包括上漆箱和烘烤箱,用于对钢管的表面进行喷漆,并利用烘烤箱对油漆进行烤干。本技术集除锈、喷涂、烘干于一体,全自动完成,提高了工作效率,降低了人力成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程施工的钢管处理的,尤其涉及一种管状钢构件除锈喷漆一体化装置


技术介绍

1、管状钢构件会出现表层油漆脱落、生锈的情况,如果不处理会严重影响钢管的使用寿命,甚至带来安全隐患。该工作一般由人工除锈,利用喷枪喷涂油漆,工作效率低。市场上有一些钢管除锈装置,但无法对钢管的内壁除锈,且没有将除锈、喷涂做成一体化,工作效率难以提高。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题在于提供一种管状钢构件除锈喷漆一体化装置,集除锈、喷涂、烘干于一体,全自动完成,提高了工作效率,降低了人力成本。

2、为实现上述目的,本技术提供了一种管状钢构件除锈喷漆一体化装置,包括:支架部分,用于稳定、支撑整个装置;送料及内壁除锈部分,安装在所述支架部分的首端,包括送料气缸、空心转轴和固定在所述空心转轴端部的钢丝刷,所述送料气缸将钢管顶到钢管传送机构实现上料;所述空心转轴伸入到钢管内并带动钢丝刷转动对钢管的内壁进行除锈;钢管传送机构,安装在所述支架部分上,用于带动钢管向前输送;外壁除锈部分,安装在所述支架部分上,用于通过磨砂带对钢管的外壁打磨除锈;喷漆系统,安装在所述支架部分的尾端,包括上漆箱和烘烤箱,用于对钢管的表面进行喷漆,并利用烘烤箱对油漆进行烤干。

3、优选的,所述支架部分包括钢架、固定于所述钢架上的两个平行设置的滑道、安装在两个滑道之间并沿着滑道的长度方向移动的支撑架a、支撑架b、支撑架c,所述支撑架a的底板上固定有v形槽。

4、进一步的,所述送料及内壁除锈部分由内壁除锈机构和钢管上料机构组成,所述内壁除锈机构包括空心转轴、钢丝刷、除锈机构滑块梁、内壁除锈电机、传动齿轮、一级调节气缸;所述钢管上料机构主要由齿条、移动电机、齿轮、滑轨a、滑轨b、送料机构滑块梁、送料气缸、二级调节气缸组成;所述滑轨a和滑轨b固定于所述支撑架a的镂空板两侧,所述除锈机构滑块梁固定于与滑轨a和滑轨b匹配的滑块上并沿着滑轨a、滑轨b上下移动;所述一级调节气缸的缸体通过螺栓与滑轨a固定连接,其伸缩端与除锈机构滑块梁固定,所述一级调节气缸伸缩控制除锈机构滑块梁上下移动;所述内壁除锈电机通过螺栓安装于除锈机构滑块梁的中部,其输出轴和空心转轴的端部通过传动齿轮传递动力,所述内壁除锈电机转动带动所述空心转轴高速转动,进而带动钢丝刷转动。

5、优选的,所述送料机构滑块梁固定于与滑轨a和滑轨b匹配的滑块上并沿着滑轨a和滑轨b上下移动,所述二级调节气缸的缸体通过螺栓与除锈机构滑块梁固定连接,所述二级调节气缸的伸缩端与送料机构滑块梁固定,当一级调节气缸不动时,除锈机构滑块梁静止,二级调节气缸伸缩控制送料机构滑块梁上下移动;所述送料气缸的缸体通过螺栓固定于送料机构滑块梁的中间,其伸缩端的头部安装有橡胶块,当送料气缸伸出时可推动v形槽内的钢管到钢管传送机构,实现钢管上料功能;所述齿条固定于一个滑道的上方,所述移动电机通过螺栓固定于所述支撑架a的侧壁,所述齿轮通过键槽配合安装在移动电机的输出轴,当移动电机转动时齿轮转动,齿轮沿着齿条移动,进而带动支撑架a移动,实现空心转轴向钢管的内孔的进给和退出。

6、进一步的,所述钢管传送机构包括旋转v形轮、步进电机、直线轴承a、直线轴承b、滑动梁、固定v形轮、拉簧a、拉簧b、下压气缸;所述旋转v形轮的底板通过螺栓固定于两个滑道的凹槽内,其转轴内开设有键槽孔,步进电机固定于旋转v形轮的侧壁,其输出轴与旋转v形轮通过键槽孔配合同步转动,所述步进电机转动带动旋转v形轮转动;所述直线轴承a、直线轴承b分别固定于所述支撑架b的两侧,滑动梁的两端固定有滑杆,滑杆穿过直线轴承a、直线轴承b;所述固定v形轮的底座固定于所述滑动梁的下方,下压气缸的缸体通过螺栓固定于支撑架b的上方,其伸缩端与滑动梁的中部连接,所述下压气缸伸缩带动滑动梁上下移动;所述拉簧a和拉簧b的一端连接滑动梁,其另一端连接支撑架b,在下压气缸下压滑动梁时起到缓冲作用。

7、优选的,所述外壁除锈部分包括支撑板、外壁除锈电机、除锈机构支架、磨砂带驱动轮、磨砂带、辅助轮、外壁打磨气缸、铰接支座a、铰接支座b;所述支撑板为钢板,固定于支架部分上,用于支撑固定v形轮,所述除锈机构支架用于支撑外壁除锈部分的各元器件;所述磨砂带驱动轮和辅助轮的转轴通过轴承过盈配合安装于除锈机构支架的孔内,所述外壁除锈电机固定于除锈机构支架的侧方,其输出轴与磨砂带驱动轮的键槽连接,所述外壁除锈电机转动带动磨砂带驱动轮转动,进而带动磨砂带转动,对钢管的外壁进行打磨。

8、进一步的,所述除锈机构支架与铰接支座b通过销轴连接,所述铰接支座b的底座固定于支架部分的上方,所述除锈机构支架绕着铰接支座b的销孔转动;所述外壁打磨气缸的尾部与铰接支座a铰接,铰接支座a的底座固定于支架部分的上方,外壁打磨气缸的伸缩端通过销轴与除锈机构支架连接;当外壁打磨气缸伸缩时,可带动除锈机构支架绕着铰接支座b的销孔转动;钢管输送到外壁除锈部分时,外壁打磨气缸缩回,带动除锈机构支架向下转动,高速旋转的磨砂带对钢管的外壁摩擦打磨。

9、优选的,所述上漆箱包括油漆容器、喷漆箱体、一体化喷漆泵、雾化喷头;所述喷漆箱体为两端开口的空腔体,钢管从容器内通过,所述油漆容器固定于支架部分的下方,用于储存油漆,其上部有安装有滤网的开口,喷漆箱体内多余的油漆可从开口流回到油漆容器;所述雾化喷头固定于上漆箱空腔内的侧壁,所述一体化喷漆泵通过管子和雾化喷头连接,将油漆容器内的油漆加压,从雾化喷头喷出以对钢管涂上油漆。

10、进一步的,所述烘烤箱为两端开口的空腔容器,内壁安装有电热丝,将空腔内加热烤干钢管已经涂上的油漆。

11、由上,本技术利用钢丝刷和带孔空心管对钢管的内壁除锈和喷漆,设置钢管传送机构移动钢管,通过磨砂带对钢管的外壁打磨除锈,利用一体化喷漆泵将油漆从雾化喷头喷出,实现对钢管的表面进行喷漆,并利用烘烤箱对油漆烘烤,保证油漆能快速黏附到钢管表面。上述过程由控制器控制电机和气缸完成各项动作,实现钢管内外壁除锈、喷漆、烘烤的自动化流程。

12、与现有技术相比,本技术的管状钢构件除锈喷漆一体化装置至少具有如下有益效果:

13、1、本装置一体化设计,整个装置可运输到各种场地,实现现场化作业,装置仅需要上料和尾部接料两个人,减少了整个工作的人力投入。

14、2、装置在常规外壁除锈的基础上,增加了内壁除锈和喷漆功能,能够更加充分的保护钢管,将油漆覆盖整个钢管表层,减少钢管金属与空气的接触,有效降低生锈程度,提高钢管的使用寿命。

15、3、本装置一体化设计,集除锈、喷涂、烘干于一体,全自动完成,提高了工作效率,降低了人力成本。在内壁除锈时,负责进给的移动电机可选择合适的进给速度和最大力矩,在钢管内部堵塞时,可有效的保护电机和装置各机构,在内壁堵塞时不会继续进给,可自动停止。

16、4、油漆通过雾化喷头喷涂过程中,多余的油漆可回流到容器内,可减少污染降低成本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管状钢构件除锈喷漆一体化装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的管状钢构件除锈喷漆一体化装置,其特征在于,所述支架部分(1000)包括钢架(1001)、固定于所述钢架(1001)上的两个平行设置的滑道、安装在两个滑道之间并沿着滑道的长度方向移动的支撑架a(1004)、支撑架b(1006)、支撑架c(1007),所述支撑架a(1004)的底板上固定有V形槽(1005)。

3.根据权利要求2所述的管状钢构件除锈喷漆一体化装置,其特征在于,所述送料及内壁除锈部分(2000)由内壁除锈机构(2100)和钢管上料机构(2200)组成,所述内壁除锈机构(2100)包括空心转轴(2101)、钢丝刷(2102)、除锈机构滑块梁(2103)、内壁除锈电机(2104)、传动齿轮(2105)、一级调节气缸(2106);所述钢管上料机构(2200)主要由齿条(2201)、移动电机(2202)、齿轮(2203)、滑轨a(2204a)、滑轨b(2204b)、送料机构滑块梁(2205)、送料气缸(2206)、二级调节气缸(2207)组成;

4.根据权利要求3所述的管状钢构件除锈喷漆一体化装置,其特征在于,所述送料机构滑块梁(2205)固定于与滑轨a(2204a)和滑轨b(2204b)匹配的滑块上并沿着滑轨a(2204a)和滑轨b(2204b)上下移动,所述二级调节气缸(2207)的缸体通过螺栓与除锈机构滑块梁(2103)固定连接,所述二级调节气缸(2207)的伸缩端与送料机构滑块梁(2205)固定,当一级调节气缸(2106)不动时,除锈机构滑块梁(2103)静止,二级调节气缸(2207)伸缩控制送料机构滑块梁(2205)上下移动;

5.根据权利要求2所述的管状钢构件除锈喷漆一体化装置,其特征在于,所述钢管传送机构(3000)包括旋转V形轮(3001)、步进电机(3002)、直线轴承a(3003a)、直线轴承b(3003b)、滑动梁(3004)、固定V形轮(3005)、拉簧a(3006a)、拉簧b(3006b)、下压气缸(3007);

6.根据权利要求1所述的管状钢构件除锈喷漆一体化装置,其特征在于,所述外壁除锈部分(4000)包括支撑板(4001)、外壁除锈电机(4002)、除锈机构支架(4003)、磨砂带驱动轮(4004)、磨砂带(4005)、辅助轮(4006)、外壁打磨气缸(4007)、铰接支座a(4008a)、铰接支座b(4008b);

7.根据权利要求6所述的管状钢构件除锈喷漆一体化装置,其特征在于,所述除锈机构支架(4003)与铰接支座b(4008b)通过销轴连接,所述铰接支座b(4008b)的底座固定于支架部分(1000)的上方,所述除锈机构支架(4003)绕着铰接支座b(4008b)的销孔转动;

8.根据权利要求1所述的管状钢构件除锈喷漆一体化装置,其特征在于,所述上漆箱(5100)包括油漆容器(5101)、喷漆箱体(5102)、一体化喷漆泵(5103)、雾化喷头(5104);

9.根据权利要求1所述的管状钢构件除锈喷漆一体化装置,其特征在于,所述烘烤箱(5200)为两端开口的空腔容器,内壁安装有电热丝,将空腔内加热烤干钢管已经涂上的油漆。

...

【技术特征摘要】

1.一种管状钢构件除锈喷漆一体化装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的管状钢构件除锈喷漆一体化装置,其特征在于,所述支架部分(1000)包括钢架(1001)、固定于所述钢架(1001)上的两个平行设置的滑道、安装在两个滑道之间并沿着滑道的长度方向移动的支撑架a(1004)、支撑架b(1006)、支撑架c(1007),所述支撑架a(1004)的底板上固定有v形槽(1005)。

3.根据权利要求2所述的管状钢构件除锈喷漆一体化装置,其特征在于,所述送料及内壁除锈部分(2000)由内壁除锈机构(2100)和钢管上料机构(2200)组成,所述内壁除锈机构(2100)包括空心转轴(2101)、钢丝刷(2102)、除锈机构滑块梁(2103)、内壁除锈电机(2104)、传动齿轮(2105)、一级调节气缸(2106);所述钢管上料机构(2200)主要由齿条(2201)、移动电机(2202)、齿轮(2203)、滑轨a(2204a)、滑轨b(2204b)、送料机构滑块梁(2205)、送料气缸(2206)、二级调节气缸(2207)组成;

4.根据权利要求3所述的管状钢构件除锈喷漆一体化装置,其特征在于,所述送料机构滑块梁(2205)固定于与滑轨a(2204a)和滑轨b(2204b)匹配的滑块上并沿着滑轨a(2204a)和滑轨b(2204b)上下移动,所述二级调节气缸(2207)的缸体通过螺栓与除锈机构滑块梁(2103)固定连接,所述二级调节气缸(2207)的伸缩端与送料机构滑块梁(2205)固定,当一级调节气缸(2106)不动时,除锈机构滑块梁(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆通王帅王明昭聂筠昊郭彪李福水戴洋钱晨吴克洋刘晨王理
申请(专利权)人:武汉建工集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1