低粘度纤维素醚常温碱化生产方法技术

技术编号:4072585 阅读:327 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种低粘度纤维素醚常温碱化生产方法,它是经化碱、加精制棉后碱化、醚化和中和回收而来的,所述的碱化过程是在常温下进行的,碱化时间2-3小时。由于不进行碱化升、降温,可节约能源,缩短生产周期4-6小时,提高了单产量。产品回收率提高5%以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及低粘度纤维素醚的生产方法。
技术介绍
低粘度纤维素醚,一般指粘度5-100CPS的纤维素醚。传统的生产工艺是化碱一 加精制棉后高温碱化一醚化一中和回收产品。其中在高温碱化时需升温至80-90°C,然后再 降至常温进行碱化。由于存在升温过程所以浪费能源,升温时间需4-6小时,生产周期长。 在长期生产实践中,发现在常温时同样得到碱化的效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有低粘度纤维素醚生产工艺中高温碱化的不足,专利技术一种 常温碱化生产方法。本专利技术的生产工艺是化碱一加精制棉后常温碱化一醚化一中和回收产品。将高温碱化转为常温碱化,其他工序工艺参数并不发生变化,其过程为化碱结 束,直接加入精制棉进行碱化计时2-3小时,其它醚化、中和回收过程不变。2005年初,生产车间开展QC活动时,技术人员大胆进行了尝试试验,并获得成功, 改进后的低温碱化工艺一直使用至今。本专利技术的优点是由于不进行碱化升、降温,可节约能源,缩短生产周期4-6小时, 提高了单产量。产品回收率提高5%以上。具体实施例方式本领域技术人员根据上述生产工艺即可实施,在此不再重复描述。权利要求一种,它是经化碱、加精制棉后碱化、醚化和中和回收而来的,其特征在于,所述的碱化过程是在常温下进行的,碱化时间2 3小时。全文摘要本专利技术公开了一种,它是经化碱、加精制棉后碱化、醚化和中和回收而来的,所述的碱化过程是在常温下进行的,碱化时间2-3小时。由于不进行碱化升、降温,可节约能源,缩短生产周期4-6小时,提高了单产量。产品回收率提高5%以上。文档编号C08B11/00GK101914162SQ20101025325公开日2010年12月15日 申请日期2010年8月11日 优先权日2010年8月11日专利技术者吴振奇, 孙建刚, 张明, 张纪涛, 李学家, 武道祥, 谢立波 申请人:泰安瑞泰纤维素有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低粘度纤维素醚常温碱化生产方法,它是经化碱、加精制棉后碱化、醚化和中和回收而来的,其特征在于,所述的碱化过程是在常温下进行的,碱化时间2-3小时。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李学家孙建刚吴振奇张纪涛张明武道祥谢立波
申请(专利权)人:泰安瑞泰纤维素有限公司
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利