一种用于纤维素生产的自动粉碎系统技术方案

本实用新型专利技术涉及纤维素生产技术领域，尤其是一种用于纤维素生产的自动粉碎系统。它包括设置在一层地面上的粉碎机，粉碎机的进料口通过管路与设置在二层地面上的单批料仓相连，在四层地面上设有分离机构，所述粉碎机的出料口经管路与分离机构相连，在三层地面上设有一阶细料仓，分离机构下侧的分料口经管路与一阶细料仓相连。它可以避免料仓内形成粘料，从而杜绝产生黑黄点导致菌检超标的发生，减少单批颗粒料不必要的浪费，降低成本的支出，绿色节能，无需人工搬运，即可循环对单批颗粒料进行重复粉碎，省时省力，有效降低工人的劳动强度，减少粉尘的产生，一方面节省单批颗粒料，使物料最大化的被利用，解决了现有技术中存在的问题。解决了现有技术中存在的问题。解决了现有技术中存在的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纤维素生产的自动粉碎系统


[0001]本技术涉及纤维素生产
，尤其是一种用于纤维素生产的自动粉碎系统。

技术介绍

[0002]精制棉是生产纤维素的主要原料，精制棉经过气流干燥后形成单批颗粒料，然后进入粉碎机粉碎后产出纤维素。但是，原有的粉碎工艺在实际生产过程中存在诸多问题：其一，单批颗粒料经气流干燥产生大量的热气，无法及时排除，投入料仓内容易形成粘料，进而产生黑黄点，导致菌检超标，为此，需要定期清理料仓，而这部分粘料则无法再次利用，只能转做建材用，造成不必要的浪费，额外增大成本的支出；其二，单批颗粒料需要经过多次粉碎方能达到100目的细料，而传统的方式只能依靠人工搬运，将粉碎后的细料搬到楼上，再投入粉碎机内，但这种方式费时费力，劳动强度大；其三，单批颗粒料在粉碎过程中产生大量的粉尘，漫步整个厂房，每天造成单批颗粒料的浪费，尤其是在夏天，厂房温度高，工人出汗后粘上一身碎料，对工人的身体也是一种损伤。

技术实现思路

[0003]本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于纤维素生产的自动粉碎系统，它结构设计合理，操作方便，在粉碎的过程中可以将热气向外排出，避免料仓内形成粘料，从而杜绝产生黑黄点导致菌检超标的发生，减少单批颗粒料不必要的浪费，降低成本的支出，绿色节能，无需人工搬运，即可循环对单批颗粒料进行重复粉碎，省时省力，有效降低工人的劳动强度，减少粉尘的产生，一方面节省单批颗粒料，使物料最大化的被利用，另一方面提高厂房的工作环境，减少对工人呼吸道的损伤，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种用于纤维素生产的自动粉碎系统，包括设置在一层地面上的粉碎机，粉碎机的进料口通过管路与设置在二层地面上的单批料仓相连，在四层地面上设有分离机构，所述粉碎机的出料口经管路与分离机构相连，在三层地面上设有一阶细料仓，分离机构下侧的分料口经管路与一阶细料仓相连，分离机构上侧的分料口经管路与降温机构相连，在一阶细料仓出料口的位置设有一阶关风机，一阶关风机经管路与设置在三层地面上的振动机构相连，所述振动机构经管路与设置在四层地面上的引风机构相连，所述引风机构的出料口经管路与设置在三层地面上的二阶细料仓相连，二阶细料仓经管路与设置在二层地面上的回转混料器相连，回转混料器的出料口经管路与设置在一层地面上的装袋器相连；在四层地面上设有三阶袋虑器，三阶袋虑器经管路连通设置在单批料仓一侧，在三阶袋虑器一侧设有三阶引风机，三阶引风机经管路与三阶袋虑器相连。
[0006]可选地，所述分离机构包括至少一个旋风分离器，旋风分离器的进料口经管路与粉碎机的出料口相连，旋风分离器上侧的出料口经管路与降温机构相连，旋风分离器下侧的出料口则经管路与一阶细料仓相连，在旋风分离器下侧出料口的位置设有二阶关风机。
[0007]可选地，所述旋风分离器为两个，左侧的旋风分离器的进料口经管路与粉碎机的出料口相连，其上侧的出料口经管路与右侧的旋风分离器进料口相连，右侧的旋风分离器上侧的出料口经管路与降温机构相连，左侧的旋风分离器与右侧的旋风分离器，其下侧的出料口则经管路分别与一阶细料仓相连。
[0008]可选地，所述降温机构包括设置在四层地面上的一阶袋虑器，分离机构上侧的分料口经管路与一阶袋虑器相连，一阶袋虑器另一侧设有一阶引风机，一阶引风机经管路与一阶袋虑器相连通。
[0009]可选地，所述振动机构包括至少一个设置在三层地面上的振动筛，振动筛的落料口经管路与设置在单批料仓与粉碎机之间的管路相连通，所述引风机构经管路连通设置在振动筛的一侧。
[0010]可选地，所述引风机构包括设置在四层地面上的二阶袋虑器，二阶袋虑器经管路与二阶引风机相连。
[0011]可选地，在二阶袋虑器与二阶细料仓之间设有三阶关风机。
[0012]可选地，在回转混料器与装袋器之间的管路上设有四阶关风机。
[0013]可选地，在一阶关风机下方设有除铁器。
[0014]本技术采用上述技术方案，所具有的优点是：结构设计合理，操作方便，在粉碎的过程中可以将热气向外排出，避免料仓内形成粘料，从而杜绝产生黑黄点导致菌检超标的发生，减少单批颗粒料不必要的浪费，降低成本的支出，绿色节能，无需人工搬运，即可循环对单批颗粒料进行重复粉碎，省时省力，有效降低工人的劳动强度，减少粉尘的产生，一方面节省单批颗粒料，使物料最大化的被利用，另一方面提高厂房的工作环境，减少对工人呼吸道的损伤。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图中，1、粉碎机；2、单批料仓；3、一阶细料仓；4、一阶关风机；5、二阶细料仓；6、回转混料器；7、装袋器；8、旋风分离器；9、二阶关风机；10、一阶袋虑器；11、一阶引风机；12、振动筛；13、二阶袋虑器；14、二阶引风机；15、三阶关风机；16、四阶关风机；17、除铁器；18、三阶袋虑器；19、三阶引风机。
具体实施方式
[0017]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本技术进行详细阐述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0018]另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指
示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0020]如图所示，本实施例中，一种用于纤维素生产的自动粉碎系统，包括设置在一层地面上的粉碎机1，粉碎机1的进料口通过管路与设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纤维素生产的自动粉碎系统，其特征在于，包括设置在一层地面上的粉碎机，粉碎机的进料口通过管路与设置在二层地面上的单批料仓相连，在四层地面上设有分离机构，所述粉碎机的出料口经管路与分离机构相连，在三层地面上设有一阶细料仓，分离机构下侧的分料口经管路与一阶细料仓相连，分离机构上侧的分料口经管路与降温机构相连，在一阶细料仓出料口的位置设有一阶关风机，一阶关风机经管路与设置在三层地面上的振动机构相连，所述振动机构经管路与设置在四层地面上的引风机构相连，所述引风机构的出料口经管路与设置在三层地面上的二阶细料仓相连，二阶细料仓经管路与设置在二层地面上的回转混料器相连，回转混料器的出料口经管路与设置在一层地面上的装袋器相连；在四层地面上设有三阶袋虑器，三阶袋虑器经管路连通设置在单批料仓一侧，在三阶袋虑器一侧设有三阶引风机，三阶引风机经管路与三阶袋虑器相连。2.根据权利要求1所述的一种用于纤维素生产的自动粉碎系统，其特征在于，所述分离机构包括至少一个旋风分离器，旋风分离器的进料口经管路与粉碎机的出料口相连，旋风分离器上侧的出料口经管路与降温机构相连，旋风分离器下侧的出料口则经管路与一阶细料仓相连，在旋风分离器下侧出料口的位置设有二阶关风机。3.根据权利要求2所述的一种用于纤维素生产的自动粉碎系统，其特征在于，所述旋风分离器为两个，左侧的旋风分离器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高先勇，马殿军，张纪涛，翟昌辉，谢立波，刘国华，张冬冬，张芳岩，
申请(专利权)人：泰安瑞泰纤维素有限公司，
类型：新型
国别省市：