一种罐车卸料装置制造方法及图纸

技术编号:40724697 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 13:03
本技术涉及一种罐车卸料装置,该罐车卸料装置包括位于罐车下部的罐底。所述罐底包括竖向的圆环板和圆环板下部的倾斜的锥环板,所述罐底还包括呈锥环状的封板,所述封板的上端和下端分别连接圆环板和锥环板。上述罐车卸料装置,在罐底上设置圆环板,进而在圆环板和锥环板之间形成夹角,接着设置两端分别连接圆环板和锥环板的封板,通过封板将圆环板和锥环板之间的夹角包围并形成气室。通过上述圆环板和封板的方式形成气室,与现有技术中通过上封板和下封板两个封板形成气室相比,能够简化气室结构,提高气室稳定性。同时,圆环板的设置,也能提高封板的坡度,避免在气室处形成坡度较小区域,避免物料堆积在封板上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种罐车,具体涉及用于运输物料,且便于卸料的罐车卸料装置


技术介绍

1、罐车是带有罐体的运输车辆,罐体包括立式罐和卧式罐,卧式罐如专利号为cn201930389464.x的粉罐车。在各类卧式罐的罐车中,一般在罐体两侧的封头处设置气室,在罐体的下部设置排料装置。然而,在罐体两侧的封头设置气室,气室距离排料装置较远,卸料效果有待提高。同时在罐体的两侧分别设置气室,气室结构相对复杂。

2、而在立式罐中,多是设置上封板、下封板和隔板,上封板、下封板和罐底的内壁形成截面呈三角形的气室结构,隔板将气室分隔为两个。然而,现在的气室,需要上封板和下封板两个封板,结构相对复杂,气室的稳定性有待提高;同时上封板的坡度低于罐底的坡度,当供气效果差或无供气时物料容易堆积在上封板上。


技术实现思路

1、本技术的主要目的是提供一种罐车卸料装置,以解决现有技术中气室结构复杂,稳定性有待提高的问题。

2、本技术提供的一种罐车卸料装置,包括位于罐车下部的罐底。所述罐底包括圆环板和圆环板下部的锥环板,所述圆环板向下延伸竖向设置,所述锥环板向内向下延伸倾斜设置,所述罐底还包括呈锥环状的封板,所述封板的上端连接所述圆环板,所述封板的下端连接所述锥环板。

3、优选的,所述锥环板的上端连接所述圆环板的中部。

4、优选的,所述锥环板的下端连接所述锥环板的中部。

5、再优选的,还包括卸料管,所述锥环板的下部设置有卸料口,所述卸料管与所述卸料口相连通。

6、优选的,所述封板包括框架结构,所述框架结构上覆盖并固定有过滤布。

7、优选的,该封板也可以是锥环状的板材,该板材上设置有多个过滤孔。

8、优选的,所述封板与水平面的夹角在45°至50°之间。

9、优选的,所述罐车卸料装置安装在卧式罐的罐底上。

10、本技术提供的罐车卸料装置与现有技术相比,具有以下有益效果:

11、上述罐车卸料装置,在罐底上设置圆环板,进而在圆环板和锥环板之间形成夹角,接着设置两端分别连接圆环板和锥环板的封板,通过封板将圆环板和锥环板之间的夹角包围并形成气室。通过上述圆环板和封板的方式形成气室,与现有技术中的卧式罐在封头上设置气室相比,能够在罐体的中部底部设置气室,提高卸料效果,避免卸料管出出现堵塞现象。与现有技术中立式罐通过上封板和下封板两个封板形成气室相比,能够简化气室结构,提高气室稳定性。同时,圆环板的设置,也能提高封板的坡度,避免在气室处形成坡度较小区域,避免物料堆积在封板上。

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【技术保护点】

1.一种罐车卸料装置,包括位于罐车下部的罐底,其特征在于,

2.如权利要求1所述的罐车卸料装置,其特征在于,

3.如权利要求1所述的罐车卸料装置,其特征在于,

4.如权利要求3所述的罐车卸料装置,其特征在于,

5.如权利要求1所述的罐车卸料装置,其特征在于,

6.如权利要求1所述的罐车卸料装置,其特征在于,

7.如权利要求1所述的罐车卸料装置,其特征在于,

8.如权利要求1所述的罐车卸料装置,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种罐车卸料装置,包括位于罐车下部的罐底,其特征在于,

2.如权利要求1所述的罐车卸料装置,其特征在于,

3.如权利要求1所述的罐车卸料装置,其特征在于,

4.如权利要求3所述的罐车卸料装置,其特征在于,<...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨来科王继桥孔鲁明杨刚毛雪亮
申请(专利权)人:山东杨嘉汽车制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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