一种用于切削液生产的反应装置制造方法及图纸

技术编号:40724489 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 13:03
本技术公开了一种用于切削液生产的反应装置,具体涉及切削液生产技术领域,包括支撑构件、安装在所述支撑构件顶部的反应罐以及安装在反应罐顶部的顶盖,所述顶盖上设置有加料管,所述反应罐的底部连接有卸料管,所述顶盖上设置有进料过滤构件,所述进料过滤构件包括固定在顶盖顶端的多个支柱,多个所述支柱的顶端共同安装有过滤箱;本技术通过进料过滤构件的设置,能够将加进反应罐内的切削液进行过滤,以降低回收切削液中碎屑等杂质的含有率,方便回收切削液的再次反应加工,从而提高回收切削液的质量,实现切削液的高质生产,有助于切削液的循环利用,避免资源的浪费,节省生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切削液生产,具体涉及一种用于切削液生产的反应装置


技术介绍

1、切削液是一种工业用液体,由多种功能助剂经复合配合而成,具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能等。而在切削液生产过程中,为了节省成本,减少资源的浪费,通常会将使用后的切削液进行回收再加工,因此会通过反应装置向回收的切削液原料添加相应的辅助剂,以提升切削液的性能,如防臭、防霉,使得生产得到的切削液在使用过程中不易长霉及生物降解而导致发臭、变质,以保证切削液的循环使用。

2、在公开号cn216172252u的中国专利中,公开了一种用于切削液生产的反应装置,通过螺旋叶的送料作用会部分带动混合固体上升,并在过程中对混合液体进行搅拌,混合固体在上升过程中慢慢溶解,且在反应箱内的液体至下而上都经历过混合固体的溶解,从而使得溶解后液体更加均匀,同时,由于加入的混合固体难以短时间充分溶解,部分混合固体从水槽的位置散逸到阻料箱外反应箱的区域内进行溶解,从而增加了溶解效率的同时,使得溶液混合后更加均匀,从而保证生产的切削液的质量;通过设置的气泵室将反应箱内顶部的气体抽进并通过气管从反应箱的底部吹出,气体由反应箱内部的液体底部向上翻涌,从而进行搅拌,同时,由于气体来源于反应箱内部,不会对内部组分造成影响;但是现有的反应装置在实际使用时仍存在一些不足之处,例如,在切削液生产时,切削液直接加进反应箱内,不会将切削液进行过滤处理,而回收的切削液虽然经过预处理,其内仍会含有较小碎屑等杂质,从而影响切削液的生产质量,不便于切削液的循环使用。

3、为解决上述问题,本申请中提出一种用于切削液生产的反应装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种用于切削液生产的反应装置,通过进料过滤构件的设置,能够将加进反应罐内的切削液进行过滤,以降低回收切削液中碎屑等杂质的含有率,方便回收切削液的再次反应加工,从而提高回收切削液的质量,实现切削液的高质生产,有助于切削液的循环利用,避免资源的浪费,节省生产成本,以解决技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种用于切削液生产的反应装置,包括支撑构件、安装在所述支撑构件顶部的反应罐以及安装在反应罐顶部的顶盖,所述顶盖上设置有加料管,所述反应罐的底部连接有卸料管,所述顶盖上设置有进料过滤构件,所述进料过滤构件包括固定在顶盖顶端的多个支柱,多个所述支柱的顶端共同安装有过滤箱;

4、所述过滤箱内转动安装有转轴,且过滤箱的内部设置有可拆卸的过滤板,所述过滤箱的一侧安装有第二电机,所述转轴的一端与第二电机的输出端连接,且转轴上安装有搅拌叶,所述过滤板处于所述搅拌叶的下方,所述过滤箱的顶端设置有进料管,且过滤箱的底部连接有下料管道,所述下料管道的底端固定连接在顶盖的顶端,过滤板与过滤箱之间为插拔式结构,且过滤板的四周均设有密封圈,以保证过滤箱的密封性,方便切削液的过滤,同时过滤板设置成可拆卸,能够方便过滤板的清理或更换,以保证过滤板的过滤效果。

5、在一种可能的实现方式中,所述反应罐一侧固定连接有控制箱,且控制箱上设置有控制面板,方便工人简单操作,节省人力。

6、在一种可能的实现方式中,所述支撑构件包括安装在反应罐底部的底板,所述底板的底部安装有多个支撑脚,能够对反应罐稳定支撑,可实现反应装置的稳定运行。

7、在一种可能的实现方式中,所述顶盖的底部转动安装有主轴,且顶盖的顶端安装有第一电机,所述主轴处于反应罐内,且主轴上安装有沿其轴向等距离分布的搅拌杆,所述第一电机的输出端与主轴的顶端连接。

8、在一种可能的实现方式中,所述卸料管的底端延伸至底板的下方,且卸料管的内部设置有过滤盘,能够将排出的切削液再度过滤,进一步提高切削液的质量。

9、在一种可能的实现方式中,所述主轴上安装有两个连接架,且两个所述连接架的两端均连接有刮板,且主轴的底部连接有底刮板,多个所述搅拌杆均处于两个所述连接架之间,方便工作完成后清理机器内部。

10、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

11、1、通过进料过滤构件的设置,能够将加进反应罐内的切削液进行过滤,以降低回收切削液中碎屑等杂质的含有率,方便回收切削液的再次反应加工,从而提高回收切削液的质量,实现切削液的高质生产,有助于切削液的循环利用,避免资源的浪费,节省生产成本;

12、2、通过刮板和底刮板的设置,能够将反应罐的内壁和底部同步清刮,不仅能够避免切削液残留在反应罐的内壁,减少切削液生产过程中的损耗,节省切削液的生产成本,提高生产效益,还能防止切削液沉淀在反应罐内部的底部,方便切削液快速排出,从而实现反应装置的快速下料,提高切削液的生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于切削液生产的反应装置,包括支撑构件、安装在所述支撑构件顶部的反应罐(11)以及安装在反应罐(11)顶部的顶盖(4),所述顶盖(4)上设置有加料管(10),所述反应罐(11)的底部连接有卸料管(15),其特征在于:所述顶盖(4)上设置有进料过滤构件,所述进料过滤构件包括固定在顶盖(4)顶端的多个支柱(3),多个所述支柱(3)的顶端共同安装有过滤箱(2);

2.根据权利要求1所述的一种用于切削液生产的反应装置,其特征在于:所述反应罐(11)一侧固定连接有控制箱(5),且控制箱(5)上设置有控制面板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种用于切削液生产的反应装置,其特征在于:所述支撑构件包括安装在反应罐(11)底部的底板(12),所述底板(12)的底部安装有多个支撑脚(7)。

4.根据权利要求1所述的一种用于切削液生产的反应装置,其特征在于:所述顶盖(4)的底部转动安装有主轴(18),且顶盖(4)的顶端安装有第一电机(9),所述主轴(18)处于反应罐(11)内,且主轴(18)上安装有沿其轴向等距离分布的搅拌杆(19),所述第一电机(9)的输出端与主轴(18)的顶端连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于切削液生产的反应装置,其特征在于:所述卸料管(15)的底端延伸至底板(12)的下方,且卸料管(15)的内部设置有过滤盘(16)。

6.根据权利要求4所述的一种用于切削液生产的反应装置,其特征在于:所述主轴(18)上安装有两个连接架,且两个所述连接架的两端均连接有刮板(20),且主轴(18)的底部连接有底刮板(21),多个所述搅拌杆(19)均处于两个所述连接架之间。

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【技术特征摘要】

1.一种用于切削液生产的反应装置,包括支撑构件、安装在所述支撑构件顶部的反应罐(11)以及安装在反应罐(11)顶部的顶盖(4),所述顶盖(4)上设置有加料管(10),所述反应罐(11)的底部连接有卸料管(15),其特征在于:所述顶盖(4)上设置有进料过滤构件,所述进料过滤构件包括固定在顶盖(4)顶端的多个支柱(3),多个所述支柱(3)的顶端共同安装有过滤箱(2);

2.根据权利要求1所述的一种用于切削液生产的反应装置,其特征在于:所述反应罐(11)一侧固定连接有控制箱(5),且控制箱(5)上设置有控制面板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种用于切削液生产的反应装置,其特征在于:所述支撑构件包括安装在反应罐(11)底部的底板(12),所述底板(12)的底部安装有多个支撑脚(7)。

【专利技术属性】
技术研发人员:叶文贤
申请(专利权)人:江苏中讯高科投资集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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