一种润滑油过滤提纯系统技术方案

本发明专利技术属于润滑油处理技术领域，公开了一种润滑油过滤提纯系统，包括通过供料管道依次连接的混料筒I、滤筒II和闪蒸器III。且所述滤筒II内设有滤网机构以及位于所述滤网机构上方的导流机构；所述导流机构包括能够反向旋转的两个导流板，两个导流板分别为上导流板和下导流板，且所述上导流板顶端能够密封抵触滤筒II内壁，上导流板底端与下导流板顶端相互抵触密封，下导流板底端密封抵触滤网机构；通过两个导流板的反向旋转使上导流板顶端密封抵触滤筒II内壁时，该导流机构可将滤网机构上方的空间分隔为过滤腔和排污腔，且所述过滤腔与滤网机构连通。综上，通过对滤筒结构进行优化改进，使得滤筒在完成导流转换后能够同时执行排污和过滤。污和过滤。污和过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油过滤提纯系统


[0001]本专利技术属于润滑油处理
，具体涉及一种润滑油过滤提纯系统。

技术介绍

[0002]润滑油广泛应用于制造、化工、运输等行业中，并随着工业技术的不断发展，各行业对润滑油的需求量也日益增大，因此废旧润滑油的过滤提纯回收具有着重要的社会效益和可观的经济效益。
[0003]在现有技术中，公开了如专利CN112574806B的废润滑油提纯方法，在该方法中，需要向废润滑油中加入(黏土类)吸附剂进行混合搅拌，待吸附后静置沉降，并过滤静置后的废润滑油得到固相和液相，然后进一步闪蒸处理液相实现提纯。其中在过滤静置后的废润滑油时，一般采用滤筒执行该过滤处理，包含杂质的固相滞留于滤筒中，液相则穿过滤筒导出；在持续的过滤过程中，滤筒内的固相物不断堆积，由此会使得滤筒过滤效率降低。
[0004]目前，处理滤筒内堆积固相物的常用方式为：停止向滤筒内注入废润滑油，然后开启滤筒的排污口实现固相物的导出，这种方式使得整个排污阶段下均无法执行废润滑油的过滤，影响过滤提纯效率。不可否认的，现有市场上为保证废润滑油过滤提纯的持续进行，相应设置多组可切换的滤筒，以此在其中一滤筒排污时借助其他滤筒执行过滤，但是在这种方式下至少需要设置两组滤筒，因而会使得过滤提纯的设备使用及检修成本增高。
[0005]综上可知，如何实现废润滑油的高效过滤是完成润滑油过滤提纯处理中的尤为重要的问题，相应的，本申请人即在本申请中提出一种具有高效滤筒的润滑油过滤提纯系统。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种润滑油过滤提纯系统，主要通过改良滤筒结构来实现在不增加滤筒数量的情况下避免滤筒过滤效率的下降，进而保证润滑油过滤提纯处理的整体效率。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种润滑油过滤提纯系统，包括用于过滤废润滑油的滤筒I I，且所述滤筒I I内设有滤网机构以及位于所述滤网机构上方的导流机构；
[0009]所述导流机构包括能够反向旋转的两个导流板，两个导流板分别为上导流板和下导流板，且所述上导流板顶端能够密封抵触滤筒I I内壁，上导流板底端与下导流板顶端相互抵触密封，下导流板底端密封抵触滤网机构；
[0010]通过两个导流板的反向旋转使上导流板顶端密封抵触滤筒I I内壁时，该导流机构可将滤网机构上方的空间分隔为过滤腔和排污腔，且所述过滤腔与滤网机构连通。
[0011]优选的，所述下导流板设为具有滑动连接的第一板体和第二板体的伸缩结构。
[0012]优选的，所述第一板体与所述第二板体之间连接有弹性伸缩件。
[0013]优选的，所述滤网机构包括滤板以及用于连接所述滤板与所述滤筒I I的安装板。
[0014]优选的，所述滤板包括共轴装配的上滤板和下滤板，且所述上滤板与所述下滤板
可围绕中心轴相对旋转。
[0015]优选的，所述上滤板上设有N个上滤孔，且所述上滤孔为上小下大的圆台型结构；所述下滤板上设有N个下滤孔和N个安装孔，所述安装孔内设有可伸入至所述上滤孔内的凸柱，且所述下滤孔与所述安装孔沿周向交错分布。
[0016]优选的，所述安装板包括中心板以及位于所述中心板两侧的侧板，所述中心板与所述滤筒I I固定连接，所述侧板与所述滤筒I I滑动连接，且通过两个导流板的反向旋转使所述侧板位于所述排污腔内时，该侧板与所述中心板之间滑动错位形成与所述排污腔连通的排污通道。
[0017]优选的，在所述中心板上滑动贯穿设有压杆，所述压杆与中心板底部之间连接有弹簧，且所述压杆通过连杆与所述侧板固定连接。
[0018]优选的，在所述下导流板底端转动连接有刮板，所述刮板可沿滤网机构上表面滑动，且所述刮板和/或所述压杆上设有导向斜面。
[0019]优选的，所述润滑油过滤提纯系统还包括混料筒I和闪蒸器III，且所述混料筒I、滤筒II与闪蒸器III通过供料管道依次连接。
[0020]本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0021](1)本专利技术润滑油过滤提纯系统，通过对滤筒结构进行优化改进，使得滤筒在完成导流转换后能够同时执行排污和过滤，基于此既保证了润滑油过滤提纯的持续处理，又避免了设备数量的增加，具有成本低、效率高等优点。
[0022](2)利用滤板结构以及能够反向旋转的两个导流板实现导流切换，具体的通过反向旋转可使上导流板密封抵触滤筒内壁，下导流板底端密封抵触滤板结构，由此在导流板两侧分别形成过滤腔和排污腔；整体结构简单，且能有效保证排污与过滤间的互不干扰。
[0023](3)将下导流板设为弹性伸缩结构，保证下导流板与滤板结构之间的有效密封，并且还使该下导流板能灵活适用于不同结构形式的滤板结构。
[0024](4)滤板结构包括能够相对旋转的上滤板和下滤板，由此能通过调整上滤孔与下滤孔的相对位置来改变整体滤板结构的过滤尺寸。
[0025](5)下滤板上设有能够弹性伸缩的凸柱，由此能在上滤孔与下滤孔完全错位时，使得凸柱伸入上滤孔内，进而避免滤板结构堵塞。
[0026](6)滤板结构包括能够滑动错位的中心板和侧板，且侧板基于下导流板与滤板结构的抵触而产生移动，由此能在侧板与中心板之间精准形成与排污腔连通的排污通道，进而方便自动排污。
附图说明
[0027]图1为本专利技术润滑油过滤提纯系统的结构示意图；
[0028]图2
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图3为本专利技术润滑油过滤提纯系统中滤筒的结构示意图；
[0029]图4为滤筒中滤网机构的剖视图；
[0030]图5为导流机构中下导流板的结构示意图；
[0031]图6
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图7为滤网机构中上滤板与下滤板的配合原理图；
[0032]图8为上滤孔、下滤孔与凸柱的配合原理图；
[0033]图9为图2中的A处放大图；
[0034]图中：混料筒I；滤筒II；闪蒸器III；
[0035]滤网机构
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100；滤板
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110；上滤板
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111；下滤板
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112；凸柱
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113；安装板
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120；中心板
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121；侧板
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122；压杆
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123；弹簧
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124；导流机构
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200；导流板
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201；第一板体
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202；第二板体
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203；弹性伸缩件
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204；刮板
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205。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油过滤提纯系统，其特征在于，包括用于过滤废润滑油的滤筒II，且所述滤筒II内设有滤网机构(100)以及位于所述滤网机构(100)上方的导流机构(200)；所述导流机构(200)包括能够反向旋转的两个导流板(201)，两个导流板(201)分别为上导流板和下导流板，且所述上导流板顶端能够密封抵触滤筒II内壁，上导流板底端与下导流板顶端相互抵触密封，下导流板底端密封抵触滤网机构；通过两个导流板(201)的反向旋转使上导流板顶端密封抵触滤筒II内壁时，该导流机构(200)可将滤网机构(100)上方的空间分隔为过滤腔和排污腔，且所述过滤腔与滤网机构(100)连通。2.根据权利要求1所述的润滑油过滤提纯系统，其特征在于：所述下导流板设为具有滑动连接的第一板体(202)和第二板体(203)的伸缩结构。3.根据权利要求2所述的润滑油过滤提纯系统，其特征在于：所述第一板体(202)与所述第二板体(203)之间连接有弹性伸缩件(204)。4.根据权利要求2所述的润滑油过滤提纯系统，其特征在于：所述滤网机构(100)包括滤板(110)以及用于连接所述滤板(110)与所述滤筒II的安装板(120)。5.根据权利要求4所述的润滑油过滤提纯系统，其特征在于：所述滤板(110)包括共轴装配的上滤板(111)和下滤板(112)，且所述上滤板(111)与所述下滤板(112)可围绕中心轴相对旋转。6.根据权利要求5所述的润滑油过滤提纯...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶文贤，
申请(专利权)人：江苏中讯高科投资集团有限公司，
类型：发明
国别省市：