【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动上料装置，具体为一种风管生产线用自动上料装置。
技术介绍
1、风管，是用于空气输送和分布的管道系统，有复合风管和无机风管两种。复合风管可按截面形状和材质分类，风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶（如中性玻璃胶），涂密封胶前应清除表面尘土和油污，按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力小但高度尺寸大，制作复杂，所以应用以矩形风管为主，按材质，风管可分为金属风管，复合风管，高分子风管。
2、在现在的生活中，风管的存放有很多需要注意的地方，风管是一个比较特殊的物体，相对而言容易藏灰，由于外界的不确定因素导致风管之间容易相互碰撞，且在碰撞的过程中容易造成风管的擦伤，从而会影响风管的使用时限的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种风管生产线用自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出在现在的生活中，风管的存放有很多需要注意的地方，风管是一个比较特殊的物体，相对而言容易藏灰，由于外界的不确定因素导致...
【技术保护点】
1.一种风管生产线用自动上料装置，包括主体机构（1）、减震机构（2）、通风机构（3）和固定机构（4），其特征在于：所述减震机构（2）位于主体机构（1）的内部，所述通风机构（3）位于减震机构（2）上端的左右两端，固定机构（4）包括收纳箱（401）和收纳凹槽（402），所述收纳箱（401）固定安装在固定板（207）的上端，所述收纳凹槽（402）设置在收纳箱（401）的内端均匀分布。
2.根据权利要求1所述的一种风管生产线用自动上料装置，其特征在于：所述主体机构（1）包括箱体（101）、把手（102）、铰链（103）和移动滑轮（104），所述把手（102）固定安...
【技术特征摘要】
1.一种风管生产线用自动上料装置，包括主体机构（1）、减震机构（2）、通风机构（3）和固定机构（4），其特征在于：所述减震机构（2）位于主体机构（1）的内部，所述通风机构（3）位于减震机构（2）上端的左右两端，固定机构（4）包括收纳箱（401）和收纳凹槽（402），所述收纳箱（401）固定安装在固定板（207）的上端，所述收纳凹槽（402）设置在收纳箱（401）的内端均匀分布。
2.根据权利要求1所述的一种风管生产线用自动上料装置，其特征在于：所述主体机构（1）包括箱体（101）、把手（102）、铰链（103）和移动滑轮（104），所述把手（102）固定安装在箱体（101）的左右两端，所述铰链（103）固定安装在箱体（101）内部的左端，所述移动滑轮（104）固定安装在箱体（101）的下端。
3.根据权利要求2所述的一种风管生产线用自动上料装置，其特征在于：所述减震机构（2）包括限位块（201）、限位弹簧（202）、减震板一（203）、减震支柱（204）、减震弹簧（205）、减震板二（206）和固定板（207），所述限位块（201）固定安装在箱体（101）内部的下端均匀分布，所述限位弹簧（202）固定安装在箱体（101）内部的下端均匀分布，所述限位弹簧（202）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，
申请(专利权)人：太原三凌通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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