【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导线，具体为一种耐高温微特电机连接线。
技术介绍
1、微特电机全称微型特种电机，简称微电机，是指直径小于160mm或额定功率或具有特殊性能、特殊用途的微特电机，微特电机常用于控制系统中，实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能，或用于传动机械负载，也可作为设备的交、直流电源。
2、很多微特电机在工作时的持续运行时间比较长，由于电机经过严格的耐热测试而满足使用需求，但是连接电机的线材无法保证具有较高的耐高温效果，具有老化和起火的风险。因此，我们提出一种耐高温微特电机连接线。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种耐高温微特电机连接线，通过设置内岩棉层和外岩棉层环绕在铜芯的外圈，并在最外层设置有外阻燃层和外绝缘层，铜芯长时间通电而发热时的热量能够避免传递至外阻燃层和外绝缘层，对其具有较好的防老化效果和防燃效果，提高其耐高温的性能，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温微特电机连接线，包括铜芯、内岩棉层和外岩棉层，所述内岩棉层和外岩棉层均环绕在铜芯的外圈；所述内岩棉层的厚度大于外岩棉层的厚度，外岩棉层套置在内岩棉层的外圈；所述外岩棉层的外圈环绕的固定有外绝缘层，而外绝缘层的外圈套置固定有外阻燃层。
3、通过采用上述技术方案，使最内圈的铜芯连接在供电电源和微特电机的接电端子之间，微特电机工作时，铜芯的发热可以被内岩棉层和外岩棉层很好的隔离开，减少外皮的老化，提高其耐热效果和阻燃效
4、可选的，所述内岩棉层和外岩棉层之间环绕固定有金属编织网，金属编织网的内外分别与内岩棉层和外岩棉层接触。
5、通过采用上述技术方案，使金属编织网置于内岩棉层和外岩棉层之间，可以实现对线材整体强度的增加。
6、可选的，所述铜芯的外圈环绕固定有内阻燃层，内阻燃层直接与铜芯的外表面接触。
7、通过采用上述技术方案，通过内圈的内阻燃层设置，可以避免热像向外传递而使内绝缘层被点燃。
8、可选的，所述内阻燃层的外圈环绕固定有内绝缘层，内绝缘层与内阻燃层相互粘连。
9、通过采用上述技术方案，通过最内圈的内绝缘层设置，能够避免存在漏电传至金属编织网上而产生危险。
10、可选的，所述外绝缘层和外阻燃层相互粘连在一起形成整体结构。
11、通过采用上述技术方案，使外绝缘层和外阻燃层形成整体而具有足够的强度。
12、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
13、1.本申请技术方案通过设置内岩棉层和外岩棉层环绕在铜芯的外圈，并在最外层设置有外阻燃层和外绝缘层，铜芯长时间通电而发热时的热量能够避免传递至外阻燃层和外绝缘层，对其具有较好的防老化效果和防燃效果，提高其耐高温的性能。
14、2.本申请技术方案通过在内岩棉层和外岩棉层之间环绕的设置有金属编织网，能够起到增加线材整体强度的作用。
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1.一种耐高温微特电机连接线，包括铜芯(1)、内岩棉层(2)和外岩棉层(21)，其特征在于：所述内岩棉层(2)和外岩棉层(21)均环绕在铜芯(1)的外圈；
2.根据权利要求1所述的一种耐高温微特电机连接线，其特征在于：所述内岩棉层(2)和外岩棉层(21)之间环绕固定有金属编织网(5)，金属编织网(5)的内外分别与内岩棉层(2)和外岩棉层(21)接触。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温微特电机连接线，其特征在于：所述铜芯(1)的外圈环绕固定有内阻燃层(3)，内阻燃层(3)直接与铜芯(1)的外表面接触。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温微特电机连接线，其特征在于：所述内阻燃层(3)的外圈环绕固定有内绝缘层(4)，内绝缘层(4)与内阻燃层(3)相互粘连。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温微特电机连接线，其特征在于：所述外绝缘层(41)和外阻燃层(31)相互粘连在一起形成整体结构。
【技术特征摘要】
1.一种耐高温微特电机连接线，包括铜芯(1)、内岩棉层(2)和外岩棉层(21)，其特征在于：所述内岩棉层(2)和外岩棉层(21)均环绕在铜芯(1)的外圈；
2.根据权利要求1所述的一种耐高温微特电机连接线，其特征在于：所述内岩棉层(2)和外岩棉层(21)之间环绕固定有金属编织网(5)，金属编织网(5)的内外分别与内岩棉层(2)和外岩棉层(21)接触。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温微特电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜云，王成兵，
申请(专利权)人：滁州市润德电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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