【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热缩管标签打印机配件，尤其涉及一种防止热缩管标签打印机空打的上料装置。
技术介绍
1、在连接器甩线线号标签的加工中，为节省人力，控制成本，线号标签的打印常常由人工操作，因员工忙于贴标签或其它事情而不能及时得到报警提醒，热缩管用完后机器继续耗费色带进行空打，打印机可能把碳粉字打印到压带轮上，满是碳粉的压带轮不仅会脏污热缩管，还会导致压带轮与热缩管打滑，使线号标签长短不一，打印字体变形。
2、因此，在热缩管上打印标签时，需要热缩管上料速度均匀，热缩管上料过程不能出现长时间停顿的情况，现有技术中没有一种监测热缩管在上料过程中是否停顿的设备，造成热缩管上料稳定性差。
技术实现思路
1、本技术提供的一种防止热缩管标签打印机空打的上料装置，解决了现有技术中热缩管在上料过程中无法监测热缩管是否停顿的技术问题。
2、解决上述技术问题采用的一些实施方案包括：
3、一种防止热缩管标签打印机空打的上料装置，包括机架，所述机架设置有上料器，所述上料器利用摩擦力将热缩管传送至目标位置，所述机架还设置有检测热缩管是否停顿的检测器，热缩管依次通过所述检测器、所述上料器；
4、所述检测器包括编码器，所述检测器还包括检测轮，热缩管缠绕于所述检测轮，并且，热缩管在所述检测轮上缠绕至少一周，所述编码器包括转轴，所述检测轮固定于所述转轴；
5、所述检测器与所述上料器之间设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲轮，所述缓冲轮滑动连接于所述机架，所述缓冲轮设置
6、所述缓冲轮包括轮座，所述缓冲轮转动连接于所述轮座，所述机架设置有滑槽，所述轮座滑动连接于所述滑槽内，所述机架还设置有弹簧，所述弹簧通过所述缓冲轮向热缩管施加作用力，所述机架与所述轮座之间设置有检测所述轮座相对于所述滑槽位置的位置检测器。
7、作为优选，所述机架还设置有引导轮，所述引导轮转动连接于所述机架，所述引导轮有两个，两个所述引导轮分别位于所述缓冲轮的两侧，所述检测轮输出的热缩管通过其中一个所述引导轮与所述缓冲轮配合，所述缓冲轮输出的热缩管通过另一个所述引导轮进入所述上料器。
8、作为优选，所述弹簧有两个，两个所述弹簧分别位于所述轮座的两侧，所述弹簧的一端固定于所述轮座，所述弹簧的另一端固定于所述机架。
9、作为优选，所述位置检测器为光栅尺，所述光栅尺包括尺体和检测头，所述尺体固定于所述机架，所述检测头固定于所述轮座。
10、作为优选，所述机架还设置有对所述轮座导向的导向板，所述导向板有两块，两块所述导向板分别位于所述滑槽的两侧，所述导向板与所述机架为一体式结构，所述尺体设置于所述导向板。
11、作为优选，所述上料器包括上传送组件和下传送组件，所述上传送组件与所述下传送组件之间形成传送热缩管的传送通道，所述上传送组件和所述下传送组件均由电机驱动，所述电机通过齿轮传动机构驱动所述上送组件和所述下传送组件。
12、作为优选，所述上传送组件包上主轴，所述下传送组件包括下主轴，所述上主轴设置有上齿轮，所述下主轴设置有下齿轮，所述上齿轮与所述下齿轮之间设置有分别与所述上齿轮、所述下齿轮啮合的中间齿轮，所述电机的输出轴设置有主动齿轮，所述主动齿轮与所述下齿轮啮合。
13、作为优选，所述上传送组件还包括上传送带，所述下传送组件包括下传送带，所述上传送带由上主轴驱动，所述下传送带由下主轴驱动，所述机架上设置有校正所述上传送带位置使所述上传送带与热缩管具有更大接触面积的上校正块，所述机架还设置有校正所述下传送带位置使所述下传送带与热缩管具有更大接触面积的下校正块，所述上传送带环绕所述上校正块，所述下传送带环绕所述下校正块。
14、作为优选，所述上校正块通过螺钉固定于所述机架，所述下校正块通过螺钉固定于所述机架，所述上校正块和所述下校正块均设置有减重槽。
15、作为优选，所述电机通过支架安装于所述机架，所述支架与所述机架为一体式结构，所述电机通过螺钉固定于所述支架。
16、相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
17、1、通过设置编码器和检测轮，并且，热缩管至少缠绕检测轮一周，热缩管在上料过程中通过检测轮带动编码器的转轴旋转，编码器即可产生信号，通过监测编码器是否产生信号即可监测热缩管是否停顿，从而可以方便地监测热缩管是否停顿。
18、2、通过设置缓冲机构，缓冲机构主要用于形成缓冲功能，当检测轮前的热缩管出现卡顿时，缓冲机构可以释放一定长的热缩管，使标签打印机可以正常工作，直到检测轮前侧的热缩管实现正常上料。
19、3、通过设置位置检测器，缓冲机构还起到检测热缩管张力的功能，当检测轮前侧的热缩管卡顿时，由于上料器正常上料，此时，热缩管会承受作用力，该作用力将带动缓冲轮沿滑槽方向位置，因此，可以通过缓冲轮相对于滑槽的位置确定热缩管是否卡顿。
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1.一种防止热缩管标签打印机空打的上料装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)设置有上料器(2)，所述上料器(2)利用摩擦力将热缩管(100)传送至目标位置，所述机架(1)还设置有检测热缩管(100)是否停顿的检测器(3)，热缩管(100)依次通过所述检测器(3)、所述上料器(2)；
2.根据权利要求1所述的防止热缩管标签打印机空打的上料装置，其特征在于：所述机架(1)还设置有引导轮(5)，所述引导轮(5)转动连接于所述机架(1)，所述引导轮(5)有两个，两个所述引导轮(5)分别位于所述缓冲轮(41)的两侧，所述检测轮(32)输出的热缩管(100)通过其中一个所述引导轮(5)与所述缓冲轮(41)配合，所述缓冲轮(41)输出的热缩管(100)通过另一个所述引导轮(5)进入所述上料器(2)。
3.根据权利要求1所述的防止热缩管标签打印机空打的上料装置，其特征在于：所述弹簧(44)有两个，两个所述弹簧(44)分别位于所述轮座(42)的两侧，所述弹簧(44)的一端固定于所述轮座(42)，所述弹簧(44)的另一端固定于所述机架(1)。
4.根据权
5.根据权利要求4所述的防止热缩管标签打印机空打的上料装置，其特征在于：所述机架(1)还设置有对所述轮座(42)导向的导向板，所述导向板有两块，两块所述导向板分别位于所述滑槽(43)的两侧，所述导向板与所述机架(1)为一体式结构，所述尺体(46)设置于所述导向板。
6.根据权利要求1所述的防止热缩管标签打印机空打的上料装置，其特征在于：所述上料器(2)包括上传送组件(21)和下传送组件(22)，所述上传送组件(21)与所述下传送组件(22)之间形成传送热缩管(100)的传送通道(23)，所述上传送组件(21)和所述下传送组件(22)均由电机(24)驱动，所述电机(24)通过齿轮传动机构驱动所述上传送组件和所述下传送组件(22)。
7.根据权利要求6所述的防止热缩管标签打印机空打的上料装置，其特征在于：所述上传送组件(21)包上主轴(211)，所述下传送组件(22)包括下主轴(221)，所述上主轴(211)设置有上齿轮(212)，所述下主轴(221)设置有下齿轮(222)，所述上齿轮(212)与所述下齿轮(222)之间设置有分别与所述上齿轮(212)、所述下齿轮(222)啮合的中间齿轮(25)，所述电机(24)的输出轴设置有主动齿轮(241)，所述主动齿轮(241)与所述下齿轮(222)啮合。
8.根据权利要求7所述的防止热缩管标签打印机空打的上料装置，其特征在于：所述上传送组件(21)还包括上传送带，所述下传送组件(22)包括下传送带，所述上传送带由上主轴(211)驱动，所述下传送带由下主轴(221)驱动，所述机架(1)上设置有校正所述上传送带位置使所述上传送带与热缩管(100)具有更大接触面积的上校正块(213)，所述机架(1)还设置有校正所述下传送带位置使所述下传送带与热缩管(100)具有更大接触面积的下校正块(223)，所述上传送带环绕所述上校正块(213)，所述下传送带环绕所述下校正块(223)。
9.根据权利要求8所述的防止热缩管标签打印机空打的上料装置，其特征在于：所述上校正块(213)通过螺钉固定于所述机架(1)，所述下校正块(223)通过螺钉固定于所述机架(1)，所述上校正块(213)和所述下校正块(223)均设置有减重槽。
10.根据权利要求9所述的防止热缩管标签打印机空打的上料装置，其特征在于：所述电机(24)通过支架(11)安装于所述机架(1)，所述支架(11)与所述机架(1)为一体式结构，所述电机(24)通过螺钉固定于所述支架(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种防止热缩管标签打印机空打的上料装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)设置有上料器(2)，所述上料器(2)利用摩擦力将热缩管(100)传送至目标位置，所述机架(1)还设置有检测热缩管(100)是否停顿的检测器(3)，热缩管(100)依次通过所述检测器(3)、所述上料器(2)；
2.根据权利要求1所述的防止热缩管标签打印机空打的上料装置，其特征在于：所述机架(1)还设置有引导轮(5)，所述引导轮(5)转动连接于所述机架(1)，所述引导轮(5)有两个，两个所述引导轮(5)分别位于所述缓冲轮(41)的两侧，所述检测轮(32)输出的热缩管(100)通过其中一个所述引导轮(5)与所述缓冲轮(41)配合，所述缓冲轮(41)输出的热缩管(100)通过另一个所述引导轮(5)进入所述上料器(2)。
3.根据权利要求1所述的防止热缩管标签打印机空打的上料装置，其特征在于：所述弹簧(44)有两个，两个所述弹簧(44)分别位于所述轮座(42)的两侧，所述弹簧(44)的一端固定于所述轮座(42)，所述弹簧(44)的另一端固定于所述机架(1)。
4.根据权利要求1所述的防止热缩管标签打印机空打的上料装置，其特征在于：所述位置检测器(45)为光栅尺，所述光栅尺包括尺体(46)和检测头(47)，所述尺体(46)固定于所述机架(1)，所述检测头(47)固定于所述轮座(42)。
5.根据权利要求4所述的防止热缩管标签打印机空打的上料装置，其特征在于：所述机架(1)还设置有对所述轮座(42)导向的导向板，所述导向板有两块，两块所述导向板分别位于所述滑槽(43)的两侧，所述导向板与所述机架(1)为一体式结构，所述尺体(46)设置于所述导向板。
6.根据权利要求1所述的防止热缩管标签打印机空打的上料装置，其特征在于：所述上料器(2)包括上传送组件(21)和下传送组件(22)，所述上传送组件(21)与所述下传送组件(22)之间形成传...
【专利技术属性】
技术研发人员：冉光军，
申请(专利权)人：贵州锐通海电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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