【技术实现步骤摘要】
本技术总体上涉及一种用于金属成型过程的中间包，并且具体地涉及一种用于将工作衬自动或半自动地施加到中间包的内壁上的装置。
技术介绍
1、在金属连续成型过程中，金属熔体从一个冶金器皿转移到另一个冶金器皿，转移到模具或工具。例如，钢包填充有来自炉的金属熔体并且被驱动到中间包上方，以将熔融金属总体上穿过钢包长水口从钢包排放到中间包中。然后金属熔体可以穿过浇注水口从中间包出口浇铸到模具或工具中，以连续形成板坯、方坯、梁、薄板坯等。在重力作用下，金属熔体从钢包流出而进入到中间包中，再从中间包流出而进入到模具或工具中。可以通过与钢包或中间包的出口流体连通的滑动式闸门来控制流量。可以使用钢包滑动式闸门来控制离开钢包的流量，并且甚至在密封位置时中断流动。类似地，可以使用中间包滑动式闸门来控制离开中间包的流量，并且在密封位置时中断流动。通常，离开中间包的流量由阻流件而不是滑动式闸门控制。
2、由于将金属浇铸到模具或工具中要连续进行，因此中间包起缓冲作用，并且在整个浇铸操作期间，中间包中的熔融金属的液位必须保持基本恒定。然而，中间包中的熔融金属的...
【技术保护点】
1.一种用于施加干颗粒材料(2p)形式的内衬组合物的装置，所述装置用于在3D空间参考系XYZ中施加所述内衬组合物以在中间包(1)的腔体的表面上形成工作衬(2s)，其中，X是纵向轴线，Y是横向轴线，所述纵向轴线X和所述横向轴线Y为不平行的共面轴线并且限定水平面XY，并且Z是垂直于所述水平面XY的竖直轴线，其中，所述中间包具有沿所述纵向轴线(X)测量的纵向尺寸(x1)、沿所述竖直轴线(Z)测量的高度(z1)和沿所述横向轴线(Y)测量的横向尺寸(y1)并且包括限定所述腔体的底板(1f)和周壁(1w)，并且其中，所述装置包括：
2.根据权利要求1所述的装置，包括控...
【技术特征摘要】
1.一种用于施加干颗粒材料(2p)形式的内衬组合物的装置，所述装置用于在3d空间参考系xyz中施加所述内衬组合物以在中间包(1)的腔体的表面上形成工作衬(2s)，其中，x是纵向轴线，y是横向轴线，所述纵向轴线x和所述横向轴线y为不平行的共面轴线并且限定水平面xy，并且z是垂直于所述水平面xy的竖直轴线，其中，所述中间包具有沿所述纵向轴线(x)测量的纵向尺寸(x1)、沿所述竖直轴线(z)测量的高度(z1)和沿所述横向轴线(y)测量的横向尺寸(y1)并且包括限定所述腔体的底板(1f)和周壁(1w)，并且其中，所述装置包括：
2.根据权利要求1所述的装置，包括控制器，所述控制器被配置用于控制和同步以下一者或多者：
3.根据权利要求1或2所述的装置，其中，所述计量单元(25)包括阿基米德螺杆(25s)，所述阿基米德螺杆包括联接到所述罐出口(21o)的入口和作为所述分配出口(25o)的出口，并且其中，所述纵向平移机构(31x)被配置用于将所述罐(21)和所述计量单元(25)与所述分配出口(25o)一起移动。
4.根据权利要求1所述的装置，包括台架(23)，所述台架储存一个或多个分配单元，所述一个或多个分配单元配备有不同的分配头(22f，22w)。
5.根据权利要求4所述的装置，包括横向分配机构(31dy)，所述横向分配机构被配置用于沿横向方向在至少等于所述中间包(1)的横向尺寸(y1)的距离上平移(δy)所述分配出口。
6.根据权利要求5所述的装置，包括底板分配头(22f)，所述底板分配头包括一个或多个开口(22o)，所述一个或多个开口合起来形成长度(l)为所述底板(1f)的宽度的至少50％的长形狭缝，并且被配置用于以以下一种或多种平移来分配所述干颗粒材料(2p)以在所述底板(1f)的整个区域上形成颗粒材料床，
7.根据权利要求4所述的装置，包括壁分配头(22w)，所述壁分配头包括开口(22o)，所述开口沿所述纵向轴线(x)和所述横向轴线(y)中的至少一者的最大尺寸不超过所述周缘间隙(111)的间隙宽度(g)，并且其中，所述开口(22o)是可定向的。
8.根据权利要求1所述的装置，其中，所述分配单元(22)包括管状部分，所述管状部分的长度能够沿延伸方向改变，所述延伸方向包括与所述竖直轴线(z)平行的部分。
9.根据权利要求1所述的装置，包括机械手(26)，所述机械手被配置用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔治斯·斯塔马塔基斯，
申请(专利权)人：维苏威集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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