一种便于回收碎料的铸件蜡模模具工作台制造技术

技术编号:40718734 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 12:56
本技术公开了一种便于回收碎料的铸件蜡模模具工作台,台面下表面的两侧设置有外侧支撑板,台面下表面还设置有一个中间支撑板及两个侧边支撑板,外侧支撑板与相邻的侧边支撑板之间滑动设置有第一托盘,侧边支撑板与中间支撑板之间设置有第二托盘,台面位于外侧支撑板与相邻的侧边支撑板之间、侧边支撑板与中间支撑板之间的位置均开设有落料通孔,台面上表面的两侧及后端均设置有围板,本技术结构合理,吹屑时通过围板蜡模碎料不会落在外部,并且外侧支撑板与相邻的侧边支撑板之间滑动设置有第一托盘,侧边支撑板与中间支撑板之间设置有第二托盘,蜡模碎料从落料通孔落下后落在对应的托盘内,大大提高了蜡模碎料收集的便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蜡模模具工作台,具体为一种便于回收碎料的铸件蜡模模具工作台


技术介绍

1、蜡模是一种常用铸造方式。熔模精铸主要由模具制造、蜡模制造、壳型制造及随后的干燥、焙烧、浇注、凝固等工序组成。蜡模是用来形成铸件型腔的模样,要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件,首先蜡模本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度。而蜡模制造过程中影响蜡模尺寸精度的因素比较复杂,工艺参数较多,所以蜡模尺寸精度变化范围比较大。

2、传统的蜡模模具工作台的台面一般为一个完整的台面,在注塑蜡模的过程中,一般会产生大量的碎屑,并且碎屑残留在模具内,目前通过人工采用喷气枪的方式将碎屑吹出,部分碎屑会留在台面上,另一部分会直接喷到外部,导致清理困难,同时落在台面的碎屑,也难以收集,因此,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种便于回收碎料的铸件蜡模模具工作台,吹屑时通过围板蜡模碎料不会落在外部,并且外侧支撑板与相邻的侧边支撑板之间滑动设置有第一托盘,侧边支撑板与中间支撑板之间设置有第二托盘,蜡模碎料从落料通孔落下后落在对应的托盘内,大大提高了蜡模碎料收集的便捷性,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于回收碎料的铸件蜡模模具工作台,包括台面、外侧支撑板、后端支撑板、中间支撑板及侧边支撑板,所述台面下表面的两侧设置有外侧支撑板,两个所述外侧支撑板的后端均与后端支撑板相连,所述后端支撑板顶端与台面下表面的后端相连,所述台面下表面还设置有一个中间支撑板及两个侧边支撑板,两个所述侧边支撑板对称设置于中间支撑板两侧,所述外侧支撑板与相邻的侧边支撑板之间滑动设置有第一托盘,所述侧边支撑板与中间支撑板之间设置有第二托盘,所述台面位于外侧支撑板与相邻的侧边支撑板之间、侧边支撑板与中间支撑板之间的位置均开设有落料通孔,所述台面上表面的两侧及后端均设置有围板,所述台面上表面的四个角设置有凸台,所述凸台设置有导柱安装槽。

3、优选的,本技术提供的一种便于回收碎料的铸件蜡模模具工作台,其中,所述外侧支撑板、中间支撑板及侧边支撑板相互平行。

4、优选的,本技术提供的一种便于回收碎料的铸件蜡模模具工作台,其中,所述外侧支撑板内侧、中间支撑板两侧、侧边支撑板两侧均开设有滑槽,所述外侧支撑板内侧的滑槽与侧边支撑板外侧的滑槽对应并与第一托盘配合,所述侧边支撑板内侧的滑槽与中间支撑板对应一侧的滑槽对应并与第二托盘配合。

5、优选的,本技术提供的一种便于回收碎料的铸件蜡模模具工作台,其中,所述台面还开设有若干下模座固定螺孔。

6、优选的,本技术提供的一种便于回收碎料的铸件蜡模模具工作台,其中,所述中间支撑板与侧边支撑板之间、侧边支撑板与外侧支撑板之间均设置有加强支撑板及底部连杆,所述加强支撑板的顶端与台面下表面相连。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

8、(1)台面开设有若干落料通孔,便于将碎料刮落,台面外围设置有围板,吹屑时蜡模碎料不会落在外部,并且外侧支撑板与相邻的侧边支撑板之间滑动设置有第一托盘,侧边支撑板与中间支撑板之间设置有第二托盘,蜡模碎料从落料通孔落下后落在对应的托盘内,大大提高了蜡模碎料收集的便捷性。

9、(2)台面对应位置通过中间支撑板及侧边支撑板进行支撑,从而保证了台面的支撑性,并且实现第一托盘及第二托盘的安装。

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【技术保护点】

1.一种便于回收碎料的铸件蜡模模具工作台,其特征在于:包括台面(1)、外侧支撑板(2)、后端支撑板(3)、中间支撑板(4)及侧边支撑板(5),所述台面(1)下表面的两侧设置有外侧支撑板(2),两个所述外侧支撑板(2)的后端均与后端支撑板(3)相连,所述后端支撑板(3)顶端与台面(1)下表面的后端相连,所述台面(1)下表面还设置有一个中间支撑板(4)及两个侧边支撑板(5),两个所述侧边支撑板(5)对称设置于中间支撑板(4)两侧,所述外侧支撑板(2)与相邻的侧边支撑板(5)之间滑动设置有第一托盘(6),所述侧边支撑板(5)与中间支撑板(4)之间设置有第二托盘(7),所述台面(1)位于外侧支撑板(2)与相邻的侧边支撑板(5)之间、侧边支撑板(5)与中间支撑板(4)之间的位置均开设有落料通孔(8),所述台面(1)上表面的两侧及后端均设置有围板(9),所述台面(1)上表面的四个角设置有凸台(10),所述凸台(10)设置有导柱安装槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种便于回收碎料的铸件蜡模模具工作台,其特征在于:所述外侧支撑板(2)、中间支撑板(4)及侧边支撑板(5)相互平行

3.根据权利要求1所述的一种便于回收碎料的铸件蜡模模具工作台,其特征在于:所述外侧支撑板(2)内侧、中间支撑板(4)两侧、侧边支撑板(5)两侧均开设有滑槽,所述外侧支撑板(2)内侧的滑槽与侧边支撑板(5)外侧的滑槽对应并与第一托盘(6)配合,所述侧边支撑板(5)内侧的滑槽与中间支撑板(4)对应一侧的滑槽对应并与第二托盘(7)配合。

4.根据权利要求1所述的一种便于回收碎料的铸件蜡模模具工作台,其特征在于:所述台面(1)还开设有若干下模座固定螺孔(12)。

5.根据权利要求1所述的一种便于回收碎料的铸件蜡模模具工作台,其特征在于:所述中间支撑板(4)与侧边支撑板(5)之间、侧边支撑板(5)与外侧支撑板(2)之间均设置有加强支撑板(13)及底部连杆(14),所述加强支撑板(13)的顶端与台面(1)下表面相连。

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【技术特征摘要】

1.一种便于回收碎料的铸件蜡模模具工作台,其特征在于:包括台面(1)、外侧支撑板(2)、后端支撑板(3)、中间支撑板(4)及侧边支撑板(5),所述台面(1)下表面的两侧设置有外侧支撑板(2),两个所述外侧支撑板(2)的后端均与后端支撑板(3)相连,所述后端支撑板(3)顶端与台面(1)下表面的后端相连,所述台面(1)下表面还设置有一个中间支撑板(4)及两个侧边支撑板(5),两个所述侧边支撑板(5)对称设置于中间支撑板(4)两侧,所述外侧支撑板(2)与相邻的侧边支撑板(5)之间滑动设置有第一托盘(6),所述侧边支撑板(5)与中间支撑板(4)之间设置有第二托盘(7),所述台面(1)位于外侧支撑板(2)与相邻的侧边支撑板(5)之间、侧边支撑板(5)与中间支撑板(4)之间的位置均开设有落料通孔(8),所述台面(1)上表面的两侧及后端均设置有围板(9),所述台面(1)上表面的四个角设置有凸台(10),所述凸台(10)设置有导柱安装槽(11)。

2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:冒海鹏
申请(专利权)人:如皋市爱中机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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