【技术实现步骤摘要】
本技术涉及丝杆相关，具体为便于转动定位的不锈钢t型丝杆。
技术介绍
1、由于具有良好的传动性能，现有机械结构上，都会设置t型丝杆，通过丝杆的转动，带动螺套随其进行运动，从而达到带动机械结构零部件进行运动的效果，但是，现有t型丝杆结构在使用过程中，丝杆部分无法通过t型丝杆自身结构进行定位，这导致在丝杆螺套传动传动结构中，需要通过外部定位结构，对丝杆部分进行定位，显然，这个会增加设备的成本，为此，我们提出了便于转动定位的不锈钢t型丝杆。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供便于转动定位的不锈钢t型丝杆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：便于转动定位的不锈钢t型丝杆，包括相互螺纹配合的丝杆主体与螺套主体，所述丝杆主体外围等间距开设有多个相互匹配的定位插槽，所述螺套主体内插接安装有与定位插槽外侧插接的定位插块，所述螺套主体外围滑动安装有内螺纹套筒，所述定位插块外围呈倾斜设置，且所述定位插块外围与内螺纹套筒内腔匹配。
3、优选的，所述螺套主体外围下侧等间距开设有多个相互匹配的限位插腔，多个所述定位插块分别插接于限位插腔内。
4、优选的，所述螺套主体外围上侧固定有限位滑轨，所述内螺纹套筒内壁面开设有与限位滑轨滑动配合的限位滑槽。
5、优选的，所述螺套主体外围转动安装有与内螺纹套筒螺纹配合的外螺纹套筒。
6、优选的，所述螺套主体外围上下两侧开设有环型限位槽，所述外螺纹套筒上下两端固定安装有与
7、优选的，所述定位插槽与定位插块插接处呈楔型设置，且楔处内角呈钝角设置。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、该便于转动定位的不锈钢t型丝杆，在螺套主体外围滑动内螺纹套筒，通过内螺纹套筒与定位插块之间的接触效果，驱动各个定位插块向内运动，使得定位插块与丝杆主体外围定位插槽插接，在螺套主体内限制丝杆主体的转动效果，达到对丝杆主体与螺套主体连接处进行定位的效果。
10、该便于转动定位的不锈钢t型丝杆，通过内螺纹套筒与外螺纹套筒之间的螺纹配合，在转动外螺纹套筒时，可以带动内螺纹套筒上下运动，达到对内螺纹套筒进行定位的效果。
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1.便于转动定位的不锈钢T型丝杆，包括相互螺纹配合的丝杆主体(1)与螺套主体(2)，其特征在于：所述丝杆主体(1)外围等间距开设有多个相互匹配的定位插槽(3)，所述螺套主体(2)内插接安装有与定位插槽(3)外侧插接的定位插块(4)，所述螺套主体(2)外围滑动安装有内螺纹套筒(6)，所述定位插块(4)外围呈倾斜设置，且所述定位插块(4)外围与内螺纹套筒(6)内腔匹配。
2.根据权利要求1所述的便于转动定位的不锈钢T型丝杆，其特征在于：所述螺套主体(2)外围下侧等间距开设有多个相互匹配的限位插腔(5)，多个所述定位插块(4)分别插接于限位插腔(5)内。
3.根据权利要求2所述的便于转动定位的不锈钢T型丝杆，其特征在于：所述螺套主体(2)外围上侧固定有限位滑轨(10)，所述内螺纹套筒(6)内壁面开设有与限位滑轨(10)滑动配合的限位滑槽(9)。
4.根据权利要求1所述的便于转动定位的不锈钢T型丝杆，其特征在于：所述螺套主体(2)外围转动安装有与内螺纹套筒(6)螺纹配合的外螺纹套筒(8)。
5.根据权利要求4所述的便于转动定位的不锈钢T型丝
6.根据权利要求1所述的便于转动定位的不锈钢T型丝杆，其特征在于：所述定位插槽(3)与定位插块(4)插接处呈楔型设置，且楔处内角呈钝角设置。
...【技术特征摘要】
1.便于转动定位的不锈钢t型丝杆，包括相互螺纹配合的丝杆主体(1)与螺套主体(2)，其特征在于：所述丝杆主体(1)外围等间距开设有多个相互匹配的定位插槽(3)，所述螺套主体(2)内插接安装有与定位插槽(3)外侧插接的定位插块(4)，所述螺套主体(2)外围滑动安装有内螺纹套筒(6)，所述定位插块(4)外围呈倾斜设置，且所述定位插块(4)外围与内螺纹套筒(6)内腔匹配。
2.根据权利要求1所述的便于转动定位的不锈钢t型丝杆，其特征在于：所述螺套主体(2)外围下侧等间距开设有多个相互匹配的限位插腔(5)，多个所述定位插块(4)分别插接于限位插腔(5)内。
3.根据权利要求2所述的便于转动定位的不锈钢t型丝杆，其特征在于：所述螺套...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽，梁海清，
申请(专利权)人：深圳市金展传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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