一种滚珠螺母装配夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚珠螺母装配夹具，包括固定套管；抵接机构，抵接机构位于固定套管外侧；扩张机构，扩张机构位于固定套管内壁，扩张机构能够根据滚珠螺母内径大小推动抵接机构与滚珠螺母内壁抵接，此滚珠螺母装配夹具，通过设置的扩张机构推动驱动臂沿着滑槽内壁滑动，从而使得固定套管外侧的弧形板向移动并与滚珠螺母的内壁抵接，弧形板移动从而拉扯弹力布，使得弹力布跟随弧形板的展开而伸展，避免放入的滚珠卡入弧形板之间的缝隙中，弹力布与弧形板相互配合从而能够对多种非标定制的滚珠螺母内壁进行填充，提高了装配速度，而且在将滚珠丝杆与滚珠螺母连接时，通过弧形板以及弹力布能够避免滚珠螺母槽内的钢珠掉落。以及弹力布能够避免滚珠螺母槽内的钢珠掉落。以及弹力布能够避免滚珠螺母槽内的钢珠掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠螺母装配夹具


[0001]本技术涉及滚珠螺母装配
，具体为一种滚珠螺母装配夹具。

技术介绍

[0002]滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成，滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
[0003]现有的一些滚珠丝杆与滚珠螺母进行装配时，先将一个套管插入滚珠螺母内壁，自套管两端填充钢珠，通过针状物将钢珠拨入滚珠螺母的槽内，钢珠放完后，用丝杠顶住套筒旋转便可将滚珠螺母旋入，但是对于一些非标定制的滚珠螺母，滚珠螺母的内径尺寸大小不一，而套管的尺寸单一，若要能配合非标定制的滚珠螺母使用需要针对每种滚珠螺母内径单独制作套管，不仅麻烦而且生产成本增加，导致将钢珠与滚珠螺母进行安装时，一般由操作员用一个针状物头上抹上一点润滑脂，用针状物上的润滑脂将滚珠逐个粘起放入滚珠槽内，将滚珠螺母与滚珠丝杆装配时之间将滚珠螺母旋入滚珠丝杆表面，这种方法装配速度慢，而且在将滚珠螺母与滚珠丝杆连接时，钢珠容易与滚珠螺母槽内分离。为此，我们提出一种滚珠螺母装配夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滚珠螺母装配夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚珠螺母装配夹具，包括固定套管；抵接机构，抵接机构位于固定套管外侧；扩张机构，扩张机构位于固定套管内壁，扩张机构能够根据滚珠螺母内径大小推动抵接机构与滚珠螺母内壁抵接。
[0006]优选的，抵接机构包括设置在固定套管外侧的多个弧形板，弧形板靠近固定套管一端设有驱动臂，固定套管内壁设有能够与驱动臂滑动连接的滑槽，驱动臂一端与扩张机构连接。
[0007]优选的，多个弧形板之间以及弧形板两端与固定套管之间分别设有弹力布。
[0008]优选的，扩张机构包括设置在固定套管内壁的转动盘，固定套管内壁设有能够与转动盘转动连接的转动槽，转动盘内壁设有多个弧形槽，弧形槽内壁设有连接杆，连接杆一端穿出弧形槽内壁与驱动臂连接，连接杆外侧设有限位环，弧形槽内壁设有能够与限位环滑动连接的限位槽，转动盘内壁设有转动杆，转动杆两端分别设有能够带动转动杆转动的驱动件。
[0009]优选的，驱动件包括设置在转动杆一端的驱动杆，驱动杆靠近转动杆一端设有复位弹簧，复位弹簧一端与转动杆内壁连接，驱动杆靠近复位弹簧一端外侧设有卡接块，转动杆内壁设有能够与卡接块滑动连接的连通槽，固定套管内壁设有能够与卡接块滑动连接的
卡接槽，驱动杆远离转动杆一端设有转动块。
[0010]优选的，卡接槽分为卡接端以及转动端。
[0011]优选的，转动块外侧设有方向标，两个方向标的指向相反。
[0012]优选的，卡接端靠近转动端一侧设有导向弧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术在使用时，操作员将固定套管放入滚珠螺母内壁，通过设置的扩张机构推动驱动臂沿着滑槽内壁滑动，从而使得固定套管外侧的弧形板向移动并与滚珠螺母的内壁抵接，弧形板移动从而拉扯弹力布，使得弹力布跟随弧形板的展开而伸展，避免放入的滚珠卡入弧形板之间的缝隙中，弹力布与弧形板相互配合从而能够对多种非标定制的滚珠螺母内壁进行填充，使得操作员将钢珠装配入滚珠螺母时，不需要再用针状物将钢珠逐个粘在滚珠槽内，提高了装配速度，而且在将滚珠丝杆与滚珠螺母连接时，通过弧形板以及弹力布能够避免滚珠螺母槽内的钢珠掉落。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术结构抵接机构主视示意图；
[0017]图3为本技术结构固定套管主视剖视示意图；
[0018]图4为本技术结构固定套管仰视剖视示意图；
[0019]图5为本技术结构转动盘仰视剖视示意图；
[0020]图6为本技术结构驱动件主视剖视示意图；
[0021]图7为本技术结构卡接槽主视剖视示意图；
[0022]图8为本技术结构导向弧仰视剖视示意图。
[0023]图中：1
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固定套管；2
‑
抵接机构；20
‑
弧形板；21
‑
驱动臂；22
‑
滑槽；23
‑
弹力布；3
‑
扩张机构；30
‑
转动盘；31
‑
转动槽；32
‑
弧形槽；33
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连接杆；34
‑
限位环；35
‑
限位槽；36
‑
转动杆；37
‑
驱动件；38
‑
驱动杆；39
‑
复位弹簧；310
‑
卡接块；311
‑
连通槽；312
‑
卡接槽；313
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转动块；314
‑
卡接端；315
‑
转动端；316
‑
方向标；4
‑
导向弧；5
‑
滚珠螺母。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：一种滚珠螺母装配夹具，包括固定套管1；抵接机构2，抵接机构2位于固定套管1外侧；扩张机构3，扩张机构3位于固定套管1内壁，扩张机构3能够根据滚珠螺母5内径大小推动抵接机构2与滚珠螺母5内壁抵接，在使用时，操作者将固定套管1插入滚珠螺母5内壁，通过扩张机构3推动抵接机构2与滚珠螺母5内壁抵接，当抵接机构2与滚珠螺母5内壁抵接后，操作者将钢珠倒入固定套管1上方，并通过针状物将钢珠拨入滚珠螺母5内壁的槽内，从而能够根据各种非标定制的滚珠螺母5内径大
小进行扩张，使得操作者不需要再用针状物将钢珠逐个粘在滚珠槽内，提高了装配速度，而且在将滚珠丝杆与滚珠螺母5连接时，通过抵接机构2能够避免滚珠螺母5槽内的钢珠掉落。
[0027]抵接机构2包括位于固定套管1外侧的多个弧形板20，多个弧形板20之间以及弧形板20两端与固定套管1之间分别固定连接有弹力布23，通过弹力布23能够在弧形板20与弧形板20之间以及弧形板20与固定套管1之间的间距增大时对增大的间距进行填充，弧形板20靠近固定套管1一端固定连接有驱动臂21，固定套管1内壁开设有能够与驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚珠螺母装配夹具，其特征在于：包括：固定套管(1)；抵接机构(2)，所述抵接机构(2)位于固定套管(1)外侧；扩张机构(3)，所述扩张机构(3)位于固定套管(1)内壁，所述扩张机构(3)能够根据滚珠螺母内径大小推动抵接机构(2)与滚珠螺母内壁抵接。2.根据权利要求1所述的一种滚珠螺母装配夹具，其特征在于：所述抵接机构(2)包括设置在固定套管(1)外侧的多个弧形板(20)，所述弧形板(20)靠近固定套管(1)一端设有驱动臂(21)，所述固定套管(1)内壁设有能够与驱动臂(21)滑动连接的滑槽(22)，所述驱动臂(21)一端与扩张机构(3)连接。3.根据权利要求2所述的一种滚珠螺母装配夹具，其特征在于：多个所述弧形板(20)之间以及弧形板(20)两端与固定套管(1)之间分别设有弹力布(23)。4.根据权利要求2所述的一种滚珠螺母装配夹具，其特征在于：所述扩张机构(3)包括设置在固定套管(1)内壁的转动盘(30)，所述固定套管(1)内壁设有能够与转动盘(30)转动连接的转动槽(31)，所述转动盘(30)内壁设有多个弧形槽(32)，所述弧形槽(32)内壁设有连接杆(33)，所述连接杆(33)一端穿出弧形槽(32)内壁与驱动臂(21)连接，所述连接杆(33)外侧设有限位环(34)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽，梁海清，
申请(专利权)人：深圳市金展传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：