一种用于滚珠螺母的装配平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于滚珠螺母的装配平台，包括：工作台；装配机构，装配机构安装在工作台的顶部，装配机构在螺母套入后，装配机构将滚珠导入螺母的螺纹槽内；转动机构，转动机构安装在转配机构的一侧，转动机构在螺母与滚珠装配后转动至丝杆一侧，使得丝杆与含有滚珠的螺母对位，本实用新型专利技术可以直接将螺母套在限位柱的外侧，向螺母和限位柱内倒入滚珠缓慢挪动螺母即可，在螺母与滚珠转配完成后，只需转动限位柱和螺母，限位柱与丝杆对位后螺母会随着限位至进入丝杆表面，操作较为方便，节约装配时间。约装配时间。约装配时间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于滚珠螺母的装配平台


[0001]本技术涉及滚珠螺母装配
，具体为一种用于滚珠螺母的装配平台。

技术介绍

[0002]滚珠丝杆螺母是内部呈螺旋槽状的螺母内加入滚珠，再将螺母和滚珠套在丝杆的外侧所形成的滚珠丝杆。
[0003]现有的螺母、滚珠和丝杆进行装配过程中，需要工作人员将螺母的中空位置插入限位柱，在限位柱相对螺母移动过程中将滚珠放入螺母与限位柱之间，滚珠被限位柱阻挡在螺母内的螺纹槽内，当滚珠完全填充满螺母的螺纹槽内后，此时再将限位柱插入至丝杆的一端，随即推动螺母，滚珠和螺母在丝杆表面滑动，进而螺母、滚珠和丝杆组装完成，但是，工作人员需要逐步将限位柱在螺母内挪动，保证滚珠完全充满螺纹槽，还得将装入滚珠后的螺母和限位柱同步套在丝杆的外侧，再缓慢推入丝杆的外侧，需要耗费较长的时间，不方便螺母、滚珠和丝杆的装配。为此，我们提出一种用于滚珠螺母的装配平台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于滚珠螺母的装配平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于滚珠螺母的装配平台，包括：
[0006]工作台；
[0007]装配机构，装配机构安装在工作台的顶部，装配机构在螺母套入后，装配机构将滚珠导入螺母的螺纹槽内；
[0008]转动机构，转动机构安装在转配机构的一侧，转动机构在螺母与滚珠装配后转动至丝杆一侧，使得丝杆与含有滚珠的螺母对位。
[0009]优选的，装配机构包括固定在工作台顶部的两个轨道，两个轨道之间滑动连接有滑动板，滑动板的顶部设有限位柱，限位柱的外侧开设有与螺母螺纹相配合的螺旋槽。
[0010]优选的，轨道的表面开设有轨道槽，轨道槽的宽度大于滑动板两侧的宽度，轨道槽的内壁固定连接有两排呈错位分布的凸块。
[0011]优选的，转动机构包括安装在轨道内的两个转动盘，两个转动盘分别与对应的轨道转动连接，两个转动盘的内部开设有与轨道槽相连的凹槽。
[0012]优选的，限位柱的内部固定连接有磁柱，磁柱引导滚珠进入螺母的螺纹槽内。
[0013]优选的，工作台上固定连接有对丝杆支撑的支撑块，工作台的侧面设有两个对丝杆外侧支撑的支撑杆，支撑杆与工作台滑动连接，支撑杆与支撑块共同支撑丝杆。
[0014]优选的，工作台的顶部设有弹簧，弹簧在滑动板下降后对滑动板支撑。
[0015]优选的，工作台的表面开设有对滚珠导向的导向槽，导向槽包括斜面一和斜面二，工作台位于倾斜面二底部设有承接滚珠的收集罩。
[0016]本技术至少具备以下有益效果：
[0017]通过装配机构将滚珠装配进入螺母内，在通过转动机构将装配好滚珠的螺母与丝杆对位，相对于现有技术中，工作人员需要逐步将限位柱在螺母内挪动，保证滚珠完全充满螺纹槽，还得将装入滚珠后的螺母和限位柱同步套在丝杆的外侧，再缓慢推入丝杆的外侧，需要耗费较长的时间，不方便螺母、滚珠和丝杆的装配，本技术可以直接将螺母套在限位柱的外侧，向螺母和限位柱内倒入滚珠缓慢挪动螺母即可，在螺母与滚珠转配完成后，只需转动限位柱和螺母，限位柱与丝杆对位后螺母会随着限位至进入丝杆表面，操作较为方便，节约装配时间。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术另一视角结构图；
[0020]图3为本技术装配机构局部图；
[0021]图4为本技术侧视图；
[0022]图5为本技术实施例二结构图。
[0023]图中：1
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工作台；2
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装配机构；21
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轨道；22
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滑动板；23
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限位柱；24
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凸块；25
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磁柱；3
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转动机构；31
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转动盘；32
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弹簧；4
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支撑块；5
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支撑杆；6
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导向槽；61
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斜面一；62
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斜面二；7
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收集罩。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：实施例一，一种用于滚珠螺母的装配平台，包括：
[0026]工作台1；
[0027]装配机构2，装配机构2安装在工作台1的顶部，装配机构2在螺母套入后，装配机构2将滚珠导入螺母的螺纹槽内，装配机构2方便将滚珠倒入螺母的螺纹槽内，进而方便滚珠与螺母之间的装配；
[0028]转动机构3，转动机构3安装在转配机构的一侧，转动机构3在螺母与滚珠装配后转动至丝杆一侧，使得丝杆与含有滚珠的螺母对位，转动机构3在装配机构2完成装配后，将螺母和滚珠倒入至丝杆的外侧，进而更加方便工作人员的使用，节省装配时间，其次，使用两组单人操作，可以在其中一侧螺母与丝杆自动转动装配时，去操作另一组装置，进而达到节约时间的目的。
[0029]装配机构2包括固定在工作台1顶部的两个轨道21，两个轨道21之间滑动连接有滑动板22，滑动板22的顶部设有限位柱23，限位柱23的外侧开设有与螺母螺纹相配合的螺旋槽，螺纹槽的宽度大于螺母的螺纹槽宽度，通过限位柱23的螺纹槽可以使得在螺母内存在滚珠空隙时稳定的将滚珠补入螺母内的空隙，方便装配在工作人员需要转配滚珠和螺母
时，工作人员只需将螺母放置在限位柱23的顶部，此时滑动板22与轨道21的滑槽之间存在阻力，滑动板22保持稳定状态，握住螺母，另一只手将滚珠倒入螺母与限位柱23之间，松开螺母，在螺母和限位柱23自身的重力作用下，螺母会相对限位柱23滑动，滚珠进入限位柱23与螺母之间的螺纹槽内，滚珠更加容易装配。
[0030]轨道21的表面开设有轨道槽，轨道槽的宽度大于滑动板22两侧的宽度，轨道槽的内壁固定连接有两排呈错位分布的凸块24，滑块呈倾斜状可以直接被两侧呈错位分布的两个凸块24卡住，此时将螺母放置在限位柱23上，再将滚珠放置在螺母与限位柱23之间，掰动滑动板22，滑动板22脱离两个凸块24，松开螺母，在螺母的重力和限位杆和滑动板22的重力下，滑动板22会下降，在下降的同时，滑动板22的两侧不断的碰撞两侧的凸块24，进而可以方便滚珠震动，方便滚珠进入螺母的螺纹槽内，此时工作人员只需扶住螺母使得螺母可以匀速的下降即可，从而方便滚珠填充满螺母的螺纹槽。
[0031]限位柱23的内部固定连接有磁柱25，磁柱25引导滚珠进入螺母的螺纹槽内，磁柱25可以将滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于滚珠螺母的装配平台，其特征在于：包括：工作台(1)；装配机构(2)，所述装配机构(2)安装在工作台(1)的顶部，所述装配机构(2)在螺母套入后，所述装配机构(2)将滚珠导入螺母的螺纹槽内；转动机构(3)，所述转动机构(3)安装在转配机构的一侧，所述转动机构(3)在螺母与滚珠装配后转动至丝杆一侧，使得丝杆与含有滚珠的螺母对位。2.根据权利要求1所述的一种用于滚珠螺母的装配平台，其特征在于：所述装配机构(2)包括固定在工作台(1)顶部的两个轨道(21)，两个所述轨道(21)之间滑动连接有滑动板(22)，所述滑动板(22)的顶部设有限位柱(23)，所述限位柱(23)的外侧开设有与螺母螺纹相配合的螺旋槽。3.根据权利要求2所述的一种用于滚珠螺母的装配平台，其特征在于：所述轨道(21)的表面开设有轨道槽，所述轨道槽的宽度大于滑动板(22)两侧的宽度，所述轨道槽的内壁固定连接有两排呈错位分布的凸块(24)。4.根据权利要求2所述的一种用于滚珠螺母的装配平台，其特征在于：所述转动机构(3)包括安装在轨道(21)内的两个转动盘(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽，梁海清，
申请(专利权)人：深圳市金展传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：