【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝门窗开孔领域，尤其是涉及一种铝门窗开孔定位装置。
技术介绍
1、铝门窗由于具有安装便捷、质地轻盈、制作成本低、使用寿命长的优点，故现在广泛用于装修门窗中，铝门窗在焊接组装前，需要对铝门窗的锁孔位置进行开孔。
2、中国技术（公告号：cn218079920u）公开的一种铝门窗开孔定位装置，包括底座，所述底座的上端设置有限位机构，所述限位机构的内部设置有自动输料机构，所述底座的中部上方设置有龙门架，所述龙门架的上端中部固定安装有液压杆，所述液压杆的下端贯穿龙门架的上端中部并固定连接有开孔机，所述开孔机的下端位于限位机构的中部上方。
3、在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，在铝门窗的打孔过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘被工作人员吸入后会影响工作人员的身体健康，因此，现在提出一种铝门窗开孔定位装置。
技术实现思路
1、为了改善在铝门窗的打孔过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘被工作人员吸入后会影响工作人员的身体健康的问题，本技术提供一种铝门窗开孔定位装置。
2、本技术提供一种铝门窗开孔定位装置，采用如下的技术方案：
3、一种铝门窗开孔定位装置，包括支腿、支撑吸尘组件，移动组件以及打孔组件，所述支腿的上方安装有支撑吸尘组件、且支撑吸尘组件的内部安装有移动组件，所述移动组件的上方设置有打孔组件，
4、所述支撑吸尘组件包括工作平台、支撑杆、顶板、集尘仓、抽风机、风管以及吸尘喇叭口，支腿的上方安装有工作平台，
5、通过采用上述技术方案，支撑吸尘组件能够对移动组件与打孔组件进行支撑，且还能够对打孔造成的粉尘进行吸收，从而防止粉尘对工作人员的身体造成损害。
6、作为本技术再进一步的方案：所述支撑杆设置有四个，且支撑杆与工作平台焊接连接。
7、通过采用上述技术方案，支撑杆的设置能够对工作平台进行支撑，从而能够对装置的其它组件进行支撑。
8、作为本技术再进一步的方案：所述集尘仓与顶板焊接连接，且集尘仓与抽风机连通。
9、通过采用上述技术方案，抽风机能够对打孔过程中产生的粉尘进行吸收，并将吸收的粉尘收集在集尘仓内。
10、作为本技术再进一步的方案：所述移动组件包括a滑槽、滑动平台、b滑槽、固定夹板以及移动夹板，所述工作平台的内部开设有a滑槽，且a滑槽的上方安装有滑动平台，所述滑动平台的上方安装有固定夹板，且滑动平台的内部开设有b滑槽所述b滑槽的上方安装有移动夹板。
11、通过采用上述技术方案，移动组件能够对铝门窗进行夹持，且能够带动铝门窗进行移动，从而方便打孔，且移动组件能够适应不同尺寸的铝门窗。
12、作为本技术再进一步的方案：所述滑动平台与a滑槽之间构成滑动结构，且滑动平台与工作平台相互平行。
13、通过采用上述技术方案，滑动平台能够带动铝门窗沿着a滑槽自由移动以方便打孔。
14、作为本技术再进一步的方案：所述移动夹板设置有四个，且移动夹板与b滑槽之间构成滑动结构。
15、通过采用上述技术方案，移动夹板与固定夹板的设置能够使得装置可以适应不同尺寸的铝门窗。
16、作为本技术再进一步的方案：所述打孔组件包括a液压杆、垂直打孔器、b液压杆、旋转电机、c液压杆以及水平打孔器，所述顶板的底端固定有a液压杆，且a液压杆的动力输出端连接有垂直打孔器，所述a液压杆的一侧设置有b液压杆，且b液压杆的动力输出端连接有旋转电机，所述旋转电机的动力输出端连接有c液压杆，且c液压杆的一端连接有水平打孔器。
17、通过采用上述技术方案，打孔组件的设置能够对铝门窗进行垂直与水平方向的打孔，以适应更多需求。
18、作为本技术再进一步的方案：所述旋转电机与b液压杆之间构成伸缩结构，且c液压杆与旋转电机之间构成转动结构。
19、通过采用上述技术方案，旋转电机能够带动b液压杆转动，从而能够进行水平方向的打孔。
20、综上所述，本技术具有以下有益效果：
21、1.本技术通过支撑杆能够对顶板进行支撑，顶板的顶端固定有集尘仓，抽风机能够通过风管与吸尘喇叭口吸收粉尘，并将吸收的粉尘输送在集尘仓内，以防止粉尘纷飞，对工作人员的身体造成损害。
22、2.本技术通过滑动平台能够通过a滑槽进行移动，且移动夹板能够通过b滑槽进行自由移动，因此移动夹板能够与固定夹板来固定住铝门窗。
23、3.本技术a液压杆能够带动垂直打孔器进行上下移动来进行打孔工作，而b液压杆能够带动旋转电机进行上下移动，旋转电机能够带动c液压杆进行转动调整水平角度，从而c液压杆能够推动水平打孔器进行伸缩，以方便打孔。
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1.一种铝门窗开孔定位装置，包括支腿（1）、支撑吸尘组件（2）、移动组件（3）以及打孔组件（4），其特征在于：所述支腿（1）的上方安装有支撑吸尘组件（2）、且支撑吸尘组件（2）的内部安装有移动组件（3），所述移动组件（3）的上方设置有打孔组件（4），
2.根据权利要求1所述的一种铝门窗开孔定位装置，其特征在于：所述支撑杆（202）设置有四个，且支撑杆（202）与工作平台（201）焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝门窗开孔定位装置，其特征在于：所述集尘仓（204）与顶板（203）焊接连接，且集尘仓（204）与抽风机（205）连通。
4.根据权利要求1所述的一种铝门窗开孔定位装置，其特征在于：所述移动组件（3）包括a滑槽（301）、滑动平台（302）、b滑槽（303）、固定夹板（304）以及移动夹板（305），所述工作平台（201）的内部开设有a滑槽（301），且a滑槽（301）的上方安装有滑动平台（302），所述滑动平台（302）的上方安装有固定夹板（304），且滑动平台（302）的内部开设有b滑槽（303）所述b滑槽（303）的上方安装
5.根据权利要求4所述的一种铝门窗开孔定位装置，其特征在于：所述滑动平台（302）与a滑槽（301）之间构成滑动结构，且滑动平台（302）与工作平台（201）相互平行。
6.根据权利要求4所述的一种铝门窗开孔定位装置，其特征在于：所述移动夹板（305）设置有四个，且移动夹板（305）与b滑槽（303）之间构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种铝门窗开孔定位装置，其特征在于：所述打孔组件（4）包括a液压杆（401）、垂直打孔器（402）、b液压杆（403）、旋转电机（404）、c液压杆（405）以及水平打孔器（406），所述a液压杆（401）固定在顶板（203）的底端，且a液压杆（401）的动力输出端连接有垂直打孔器（402），所述a液压杆（401）的一侧设置有b液压杆（403），且b液压杆（403）的动力输出端连接有旋转电机（404），所述旋转电机（404）的动力输出端连接有c液压杆（405），且c液压杆（405）的一端连接有水平打孔器（406）。
8.根据权利要求7所述的一种铝门窗开孔定位装置，其特征在于：所述旋转电机（404）与b液压杆（403）之间构成伸缩结构，且c液压杆（405）与旋转电机（404）之间构成转动结构。
...【技术特征摘要】
1.一种铝门窗开孔定位装置，包括支腿（1）、支撑吸尘组件（2）、移动组件（3）以及打孔组件（4），其特征在于：所述支腿（1）的上方安装有支撑吸尘组件（2）、且支撑吸尘组件（2）的内部安装有移动组件（3），所述移动组件（3）的上方设置有打孔组件（4），
2.根据权利要求1所述的一种铝门窗开孔定位装置，其特征在于：所述支撑杆（202）设置有四个，且支撑杆（202）与工作平台（201）焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝门窗开孔定位装置，其特征在于：所述集尘仓（204）与顶板（203）焊接连接，且集尘仓（204）与抽风机（205）连通。
4.根据权利要求1所述的一种铝门窗开孔定位装置，其特征在于：所述移动组件（3）包括a滑槽（301）、滑动平台（302）、b滑槽（303）、固定夹板（304）以及移动夹板（305），所述工作平台（201）的内部开设有a滑槽（301），且a滑槽（301）的上方安装有滑动平台（302），所述滑动平台（302）的上方安装有固定夹板（304），且滑动平台（302）的内部开设有b滑槽（303）所述b滑槽（303）的上方安装有移动夹板（305）。
5.根据权利要求4所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗磊，袁邓，马良凤，
申请(专利权)人：四川金秋新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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