一种分半制芯砂芯翻转装置制造方法及图纸

技术编号:40718477 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 12:56
本技术公开了一种分半制芯砂芯翻转装置,属于铸造技术领域,包括支撑装置、翻转架、制动装置及固定装置;所述支撑装置包括第一支撑装置及第二支撑装置;所述翻转架的一侧与第一支撑装置转动连接,翻转架的另一侧与第二支撑装置转动连接;所述翻转架中设置有移动横梁,移动横梁平行于翻转架的两个侧边;所述固定装置包括第一固定结构及第二固定结构;所述第一固定结构设置在翻转架靠近第一支撑装置的外侧;所述第二固定结构设置在移动横梁靠近第二支撑装置的外侧;所述制动装置穿过第二支撑装置与翻转架连接。采用本装置翻转砂芯下半芯,实现平稳翻转,安全性好,确保在翻转过程中,砂芯不会受到损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铸造,具体涉及一种分半制芯砂芯翻转装置


技术介绍

1、铸造壳体制备过程中,广泛应用整体砂芯。整体砂芯的制备通常由左右芯盒合模后顶面开口填砂,固化后开芯盒,得到站立在底座上的整体砂芯。而对于一些较高的砂芯,现有混砂机机头位置低,不能制备站立式的整体砂芯。以及对于工艺要求内腔放置冷铁的整体砂芯,经常存在制芯过程中,受芯盒形状限制,难以人工放置冷铁。在芯盒制作冷铁定位及安装磁铁,制备整体砂芯时,冷铁经常掉落。针对这些情况,砂芯易采用分半制芯砂芯。

2、分半制芯砂芯,通常芯盒由分芯面一分为二,两个半芯盒都水平放置,分芯面朝上,由分芯面填砂,待固化后,在芯盒分芯面上放置底板,采用设备将芯盒翻转180°,并脱芯盒,分别得到分型面支撑在地板上的上、下半芯。完成分半制芯后,需要将下半芯进行翻转,使分芯面朝上,再将上半芯放上来进行合芯,完成砂芯制备。

3、授权公告号cn211198466u一种砂芯翻转吊装装置,由于采用咬合结构,要求砂芯芯头必须做出适合咬合的结构;同时,为保证咬合牢靠,咬合结构上带有齿结构,但齿咬合存在将砂芯咬碎,导致砂芯掉落风险;该装置采用了液压杆,因此该装置需有配套的液压结构,造价随之明显提高,进行砂芯翻转时,需多次操作液压机构,同时需要耗费电能;砂芯翻转过程为:根据砂芯大小调整承重板距离,再操作升降台上升接住砂芯,然后操作平台下降至咬合结构位置,拧紧螺栓使咬合结构咬紧,操作升降台下降至最低,接着手摇手柄翻转砂芯,完成砂芯翻转后,再操作升降台上升接住翻转后的砂芯,接着松螺栓,打开咬合结构,操作升降平台进一步上升,最后,用吊绳将翻转后的砂芯吊运,整个过程较为繁琐;该砂芯吊装装置,通过人工转动翻转手柄实现砂芯翻转,通常适合小砂芯翻转,不适合中、大型砂芯翻转。

4、因此,现常采用吊车天平钢丝绳吊下半芯芯头两端,两个人拽吊车钢丝绳完成砂芯翻转。这一翻转过程,不仅不安全,而且操作过程中钢丝绳将砂芯勒出明显的损伤,需要修补。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的分半制芯砂芯下半芯拖拽吊车天平钢丝绳操作不安全以及对砂芯勒出明显损伤问题,本技术提供了一种分半制芯砂芯翻转装置,确保翻转过程中,翻转平稳,装置操作安全性好,保证砂芯无损伤。

2、为了实现上述目的,本技术提供了如下的技术方案。

3、一种分半制芯砂芯翻转装置,包括支撑装置、翻转架、制动装置及固定装置;

4、所述支撑装置包括第一支撑装置及第二支撑装置;所述翻转架的一侧与第一支撑装置转动连接,翻转架的另一侧与第二支撑装置转动连接;所述翻转架中设置有移动横梁,移动横梁平行于翻转架的两个侧边;所述固定装置包括第一固定结构及第二固定结构;所述第一固定结构设置在翻转架靠近第一支撑装置的外侧;所述第二固定结构设置在移动横梁靠近第二支撑装置的外侧;所述制动装置穿过第二支撑装置与翻转架连接。

5、可选的,所述第一支撑装置包括第一横梁及第一支撑柱;

6、所述第一支撑柱的底部安装在第一横梁中间区域;所述第一支撑柱的上部区域设置有旋转孔,翻转架通过旋转孔与第一支撑柱转动连接。

7、可选的,所述翻转架为长方形;

8、所述翻转架的侧边上设置有通槽,通槽靠近第二支撑装置;

9、所述通槽包括第一通槽及第二通槽;

10、所述移动横梁安装在第一通槽与第二通槽之间。

11、可选的,所述移动横梁靠近第二支撑装置的侧面上设置有若干个吊环,吊环上安装有第二固定结构。

12、可选的,所述移动横梁的表面设置有橡胶垫。

13、可选的,所述翻转架靠近第一支撑装置的宽边侧面设置有若干个吊环,吊环上安装有第一固定结构。

14、可选的,所述翻转架靠近第一支撑装置的宽边表面设置有橡胶垫。

15、可选的,所述第二支撑装置包括第二横梁、第二支撑柱及第三横梁;

16、所述第二支撑柱的底部安装在第二横梁上,第二支撑柱的顶部连接第三横梁;所述第三横梁连接制动装置。

17、可选的,所述制动装置包括制动器、减速盘及定位销;

18、所述制动器安装在第三横梁上,制动器下方设置减速盘,减速盘的下方设置有通槽,定位销穿过通槽到第二支撑柱中。

19、可选的,所述第二支撑装置包括第二横梁及第二支撑柱;

20、所述第二支撑柱的底部安装在第二横梁上;所述第二支撑柱的上部区域设置有旋转孔,所述制动装置通过旋转孔与翻转架连接;所述制动装置为电动制动装置。

21、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:

22、针对分半制芯砂芯下半芯拖拽吊车天平钢丝绳操作不安全以及对砂芯勒出明显损伤问题,设计一种分半制芯砂芯翻转装置,采用本装置翻转砂芯下半芯,保证半制芯砂芯平稳翻转,安全性好。本装置中的制动装置可以驱动下半芯进行翻转,翻转架中设置有移动横梁,能够实现不同大小下半芯平稳翻转,并且确保在翻转过程中,砂芯几乎无损伤。同时,本装置结构简单,便于制作与维护。

23、进一步的,制动装置可以选择手动制动装置或电动制动装置,可以满足多种工作场景。手动制动装置利用砂芯自重以及刹车片控制实现下半芯翻转,在不需要耗费电能的情况下也能进行作业。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种分半制芯砂芯翻转装置,其特征在于,包括支撑装置、翻转架(4)、制动装置及固定装置;

2.根据权利要求1所述的一种分半制芯砂芯翻转装置,其特征在于,所述第一支撑装置(11)包括第一横梁(111)及第一支撑柱(112);

3.根据权利要求1所述的一种分半制芯砂芯翻转装置,其特征在于,所述翻转架(4)为长方形;

4.根据权利要求3所述的一种分半制芯砂芯翻转装置,其特征在于,所述移动横梁(5)靠近第二支撑装置(12)的侧面上设置有若干个吊环,吊环上安装有第二固定结构(22)。

5.根据权利要求3所述的一种分半制芯砂芯翻转装置,其特征在于,所述移动横梁(5)的表面设置有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种分半制芯砂芯翻转装置,其特征在于,所述翻转架(4)靠近第一支撑装置(11)的宽边侧面设置有若干个吊环,吊环上安装有第一固定结构(21)。

7.根据权利要求1所述的一种分半制芯砂芯翻转装置,其特征在于,所述翻转架(4)靠近第一支撑装置(11)的宽边表面设置有橡胶垫。

8.根据权利要求1所述的一种分半制芯砂芯翻转装置,其特征在于,所述第二支撑装置(12)包括第二横梁(121)、第二支撑柱(122)及第三横梁(123);

9.根据权利要求8所述的一种分半制芯砂芯翻转装置,其特征在于,所述制动装置包括制动器(6)、减速盘(7)及定位销(8);

10.根据权利要求1所述的一种分半制芯砂芯翻转装置,其特征在于,所述第二支撑装置(12)包括第二横梁(121)及第二支撑柱(122);

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【技术特征摘要】

1.一种分半制芯砂芯翻转装置,其特征在于,包括支撑装置、翻转架(4)、制动装置及固定装置;

2.根据权利要求1所述的一种分半制芯砂芯翻转装置,其特征在于,所述第一支撑装置(11)包括第一横梁(111)及第一支撑柱(112);

3.根据权利要求1所述的一种分半制芯砂芯翻转装置,其特征在于,所述翻转架(4)为长方形;

4.根据权利要求3所述的一种分半制芯砂芯翻转装置,其特征在于,所述移动横梁(5)靠近第二支撑装置(12)的侧面上设置有若干个吊环,吊环上安装有第二固定结构(22)。

5.根据权利要求3所述的一种分半制芯砂芯翻转装置,其特征在于,所述移动横梁(5)的表面设置有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种分半制芯砂芯翻转装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:李红强梁海超朱广李沛根李文静习海潮
申请(专利权)人:西安西开精密铸造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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