温控长寿命压铸料筒制造技术

技术编号:40717839 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 12:55
本技术公开了温控长寿命压铸料筒,包括料筒本体,本方案中在料筒本体与衬套套合的基础上进一步改进结构,一方面使料筒本体与衬套的中间周壁之前成型空腔并增加进口、出口与外界相连,可根据需求通入用于加热或冷却的液体等,实现温控的调节,并在料筒本体的进料口处增加料嘴,嵌合固定方式并以紧固件一配合凸楞上限位槽进行锁定,可根据需求使料嘴与衬套材质一致,如陶瓷型,有助提高寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸装置,具体涉及温控长寿命压铸料筒


技术介绍

1、料筒为压铸机压射机构的重要组成部分,使用时经料筒的进料口将熔融金属液中加入腔内,再通过压铸机上活塞推进使金属液充填入模具型腔内成型工件。常见的问题如料筒腔壁易因金属液冲击导致蚀坑等现象,导致寿命短。为改进上述现象,部分料筒采用双筒套合结构,内筒外筒采用不同材质成型,如内筒以陶瓷成型,缺陷在于内筒、外筒的进料口对应,外筒的进料口处腔壁同样易发生蚀坑等现象,导致寿命短,目前也并无相关改进方案,需改进。


技术实现思路

1、为解决上述至少一个技术缺陷,本技术提供了如下技术方案:

2、本申请文件公开温控长寿命压铸料筒,包括料筒本体,所述料筒本体的内壁设置衬套,所述料筒本体进料口对应的衬套位置设置入口,所述衬套的中间周壁与料筒本体腔壁之间形成空腔且空腔的两端对应的料筒本体壁上分别设置进口、出口,所述料筒的进料口处设置筒状料嘴,所述料嘴包括筒体及凸楞,所述筒体的相对两侧设置凸楞且凸楞沿筒体的轴向延伸,所述凸楞嵌入进料口腔壁上成型嵌槽中,所述料筒本体的首端端面处沿轴向成型安装孔且安装孔对应的凸楞位置设置限位槽,以紧固件一自安装孔伸入至限位槽中锁定筒体。

3、本方案中在料筒本体与衬套套合的基础上进一步改进结构,一方面使料筒本体与衬套的中间周壁之前成型空腔并增加进口、出口与外界相连,可根据需求通入用于加热或冷却的液体等,实现温控的调节,并在料筒本体的进料口处增加料嘴,嵌合固定方式并以紧固件一配合凸楞上限位槽进行锁定,可根据需求使料嘴与衬套材质一致,如陶瓷型,有助提高寿命。

4、进一步,所述紧固件一为螺纹型且紧固件一与安装孔及限位槽螺纹连接,方便连接。

5、进一步,所述衬套的入口内径与料嘴的底端孔口内径一致,所述料嘴的底端与衬套周壁抵接,通过入口尺寸的改进使料嘴与衬套周壁相抵接,覆盖进料区域,有助提高使用寿命。

6、进一步,所述料筒本体的腔壁为四级阶梯型,所述衬套的周壁为三级阶梯型,所述衬套的首端端面与料筒本体的一级阶梯面的端面抵接,所述衬套的一级阶梯面与料筒本体的二级阶梯面相贴合,所述衬套的二级阶梯面与料筒本体的三级阶梯面相贴合且衬套的二级阶梯面中间部分成型凹槽,所述凹槽与料筒本体的对应三级阶梯面围成所述空腔,所述衬套的三级阶梯面与料筒本体的三级阶梯面通过紧固件二相固定。

7、本方案中改进结构,料筒本体的阶梯腔壁与衬套的阶梯腔壁配合,省去了端盖结构,方便安装。

8、进一步,所述料筒本体的周壁上设置若干凸起,有助加强结构。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果:

10、1、本技术改进衬套与料筒本体的配合结构,方便进行温控的调节,料嘴配合衬套基本实现对料液途径区域的覆盖,有助提高寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.温控长寿命压铸料筒,包括料筒本体,所述料筒本体的内壁设置衬套,所述料筒本体进料口对应的衬套位置设置入口,其特征在于,所述衬套的中间周壁与料筒本体腔壁之间形成空腔且空腔的两端对应的料筒本体壁上分别设置进口、出口,所述料筒的进料口处设置筒状料嘴,所述料嘴包括筒体及凸楞,所述筒体的相对两侧设置凸楞且凸楞沿筒体的轴向延伸,所述凸楞嵌入进料口腔壁上成型嵌槽中,所述料筒本体的首端端面处沿轴向成型安装孔且安装孔对应的凸楞位置设置限位槽,以紧固件一自安装孔伸入至限位槽中锁定筒体。

2.如权利要求1所述的温控长寿命压铸料筒,其特征在于:所述紧固件一为螺纹型且紧固件一与安装孔及限位槽螺纹连接。

3.如权利要求1所述的温控长寿命压铸料筒,其特征在于:所述衬套的入口内径与料嘴的底端孔口内径一致,所述料嘴的底端与衬套周壁抵接。

4.如权利要求1所述的温控长寿命压铸料筒,其特征在于:所述料筒本体的腔壁为四级阶梯型,所述衬套的周壁为三级阶梯型,所述衬套的首端端面与料筒本体的一级阶梯面的端面抵接,所述衬套的一级阶梯面与料筒本体的二级阶梯面相贴合,所述衬套的二级阶梯面与料筒本体的三级阶梯面相贴合且衬套的二级阶梯面中间部分成型凹槽,所述凹槽与料筒本体的对应三级阶梯面围成所述空腔,所述衬套的三级阶梯面与料筒本体的三级阶梯面通过紧固件二相固定。

5.如权利要求1所述的温控长寿命压铸料筒,其特征在于:所述料筒本体的周壁上设置若干凸起。

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【技术特征摘要】

1.温控长寿命压铸料筒,包括料筒本体,所述料筒本体的内壁设置衬套,所述料筒本体进料口对应的衬套位置设置入口,其特征在于,所述衬套的中间周壁与料筒本体腔壁之间形成空腔且空腔的两端对应的料筒本体壁上分别设置进口、出口,所述料筒的进料口处设置筒状料嘴,所述料嘴包括筒体及凸楞,所述筒体的相对两侧设置凸楞且凸楞沿筒体的轴向延伸,所述凸楞嵌入进料口腔壁上成型嵌槽中,所述料筒本体的首端端面处沿轴向成型安装孔且安装孔对应的凸楞位置设置限位槽,以紧固件一自安装孔伸入至限位槽中锁定筒体。

2.如权利要求1所述的温控长寿命压铸料筒,其特征在于:所述紧固件一为螺纹型且紧固件一与安装孔及限位槽螺纹连接。

3.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹丽婵李光浩虞昊霖
申请(专利权)人:宁波皓丽金属有限公司
类型:新型
国别省市:

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