双向叠合楼板模具转运设备制造技术

本技术涉及转运设备技术领域，具体为双向叠合楼板模具转运设备，包括滑轨和固定座，滑轨的上表面滑动连接有固定座，滑轨的表面开设有滑槽，固定座的表面转动连接有滑轮。本技术，通过设置该滑轨、滑轮、导向板和固定座等结构，由于固定座和滑轨之间通过滑槽和滑轮连接，所以固定座可以在滑轨的表面自由滑动，滑轮不仅可以在滑槽内自由滑动，而且滑槽可以对其进行限位，这样的设计可以防止固定座在滑动的过程中出现错位和脱离的现象，固定座在滑动的过程中导向板也会跟着固定座在导向槽内滑动，使用者可以通过拉动导向板然后带动固定座一起滑动，这样的设计不仅可以方便使用者搬运楼板模具，而且可以大大节省人力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及转运设备，尤其涉及双向叠合楼板模具转运设备。

技术介绍

1、由于现阶段叠合楼板要求水平方向四面出筋，所以现有艾巴维模具无法使用，只能使用工厂自行设计的模具，但艾巴维设备无法自动进行模具转运，若采用原始搬运方式，两套模具的转运需要至少4人在8分钟内密切配合方能完成，且需要占用一台行车，这种运输方式不仅费时费力而且对工作人员的体力要求较大，而且行车在生产线往复运输容易造成产线货物流转不畅，为此需要进行改进。

技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的双向叠合楼板模具转运设备。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：双向叠合楼板模具转运设备，包括滑轨和固定座，所述滑轨的下表面固定安装有安装座，所述安装座的表面固定安装有螺丝，所述滑轨的上表面滑动连接有固定座，所述滑轨的表面开设有滑槽，所述固定座的表面转动连接有滑轮。

3、较佳的，所述固定座的上表面固定安装有固定板，所述固定板的表面固定安装有防滑垫。此处，为了防止楼板模具在固定板的表面出现滑动的现象。

4、较佳的，所述滑轨和固定座之间通过滑轮和滑槽连接，所述滑轮和滑槽的数量均为两组。此处，为了让固定座可以在滑轨的表面自由滑动。

5、较佳的，所述滑轨的表面开设有导向槽，所述固定座的表面固定安装有导向板。此处，为了对导向板进行限位。

6、较佳的，所述导向板的表面固定安装有拉杆，所述拉杆和导向板的数量均为两组。此处，为了方便使用者拉动固定座。</p>

7、较佳的，所述固定板的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的表面固定安装有法兰座，所述法兰座的内表面转动连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有夹板。此处，为了方便使用者对固定座表面的楼板模具进行固定。

8、较佳的，所述法兰座的内表面开设有螺纹，所述夹板和支撑板之间通过螺杆和法兰座连接，所述夹板的数量为两组。此处，为了方便使用者调节夹板的高度。

9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：

10、1、本技术中，通过设置该滑轨、滑轮、导向板和固定座等结构，为了方便使用者搬运楼板模具，本设备设计了特殊的输送结构，固定座可以在滑轨的表面自由滑动，其原理是，固定座和滑轨之间通过滑槽和滑轮连接，滑轮不仅可以在滑槽内自由滑动，而且滑槽可以对其进行限位，这样的设计可以防止固定座在滑动的过程中出现错位和脱离的现象，除此之外，滑轨的表面还开设了导向槽，固定座在滑动的过程中导向板也会跟着固定座在导向槽内滑动，使用者可以通过拉动导向板然后带动固定座一起滑动，这样的设计不仅可以方便使用者搬运楼板模具，而且可以大大节省人力。

11、2、本技术中，通过设置该夹板、支撑板和螺杆等结构，为了方便使用者对固定座表面的楼板模具进行固定，本设备设计了特殊的定位结构，夹板通过支撑板设置在固定板的上表面，由于螺杆和法兰座表面的螺纹配合关系参数一致，所以使用者可以通过转动螺杆对夹板的高度进行调节,由于固定板的上表面一共设计了两组夹板，因此当楼板模具在固定板表面放置完成后，使用者可以通过转动螺杆对楼板模具进行固定，进而防止楼板模具在输送过程中出现错位和滑脱的现象。

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【技术保护点】

1.双向叠合楼板模具转运设备，包括滑轨(3)和固定座(8)，其特征在于：所述滑轨(3)的下表面固定安装有安装座(1)，所述安装座(1)的表面固定安装有螺丝(2)，所述滑轨(3)的上表面滑动连接有固定座(8)，所述滑轨(3)的表面开设有滑槽(4)，所述固定座(8)的表面转动连接有滑轮(5)。

2.根据权利要求1所述的双向叠合楼板模具转运设备，其特征在于：所述固定座(8)的上表面固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的表面固定安装有防滑垫(10)。

3.根据权利要求1所述的双向叠合楼板模具转运设备，其特征在于：所述滑轨(3)和固定座(8)之间通过滑轮(5)和滑槽(4)连接，所述滑轮(5)和滑槽(4)的数量均为两组。

4.根据权利要求1所述的双向叠合楼板模具转运设备，其特征在于：所述滑轨(3)的表面开设有导向槽(6)，所述固定座(8)的表面固定安装有导向板(7)。

5.根据权利要求4所述的双向叠合楼板模具转运设备，其特征在于：所述导向板(7)的表面固定安装有拉杆(15)，所述拉杆(15)和导向板(7)的数量均为两组。

6.根据权利要求2所述的双向叠合楼板模具转运设备，其特征在于：所述固定板(9)的上表面固定安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)的表面固定安装有法兰座(13)，所述法兰座(13)的内表面转动连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的一端转动连接有夹板(14)。

7.根据权利要求6所述的双向叠合楼板模具转运设备，其特征在于：所述法兰座(13)的内表面开设有螺纹，所述夹板(14)和支撑板(11)之间通过螺杆(12)和法兰座(13)连接，所述夹板(14)的数量为两组。

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【技术特征摘要】

1.双向叠合楼板模具转运设备，包括滑轨(3)和固定座(8)，其特征在于：所述滑轨(3)的下表面固定安装有安装座(1)，所述安装座(1)的表面固定安装有螺丝(2)，所述滑轨(3)的上表面滑动连接有固定座(8)，所述滑轨(3)的表面开设有滑槽(4)，所述固定座(8)的表面转动连接有滑轮(5)。

2.根据权利要求1所述的双向叠合楼板模具转运设备，其特征在于：所述固定座(8)的上表面固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的表面固定安装有防滑垫(10)。

3.根据权利要求1所述的双向叠合楼板模具转运设备，其特征在于：所述滑轨(3)和固定座(8)之间通过滑轮(5)和滑槽(4)连接，所述滑轮(5)和滑槽(4)的数量均为两组。

4.根据权利要求1所述的双向叠合楼板模具转运设备，其特征在于：所述滑轨(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡超，李承忠，刘大鹏，
申请(专利权)人：青岛名流装配建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：