一种叠合楼板伸出筋折弯器制造技术

本实用新型专利技术提供一种叠合楼板伸出筋折弯器，涉及伸出筋折弯器技术领域，包括楼板本体，楼板本体的内侧装有伸出筋本体，楼板本体的上表面设置有前端板，前端板的后端装有支撑板，前端板和支撑板之间装有支撑架，支撑架之间转动连接有绕线架，支撑架的侧表面装有电机、绕线架的外表面装有拉绳。本实用新型专利技术，通过设置了绕线架、电机、拉绳、环形架、连接端、滑动架、导轨和卡位板，能够通过电机、绕线架、拉绳和连接端的结构组合，实现对于环形架的施力功能，通过前端板、滑轨和卡位板，对于滑动架的移动轨迹和移动范围进行限定，并以机动的方式，实现对于伸出筋本体的自动化折弯功能，避免了人工操作可能造成的安全隐患问题。工操作可能造成的安全隐患问题。工操作可能造成的安全隐患问题。

【技术实现步骤摘要】
一种叠合楼板伸出筋折弯器


[0001]本技术涉及伸出筋折弯器
，尤其涉及一种叠合楼板伸出筋折弯器。

技术介绍

[0002]伸出筋折弯器，是一种用来对叠合楼板伸出筋折弯工作提供结构辅助，方便将伸出筋掰弯的辅助类工具，在伸出筋折弯器的实际使用中，由于传统类型的伸出筋折弯器在使用过程中，往往采用人力的方式进行掰弯，其过程耗时耗力，并且人工施力操作也可能会导致一些安全隐患问题，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种叠合楼板伸出筋折弯器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种叠合楼板伸出筋折弯器，包括楼板本体，所述楼板本体的内侧装有伸出筋本体，所述楼板本体的上表面设置有前端板，所述前端板的后端装有支撑板，所述前端板和支撑板之间装有支撑架，所述支撑架之间转动连接有绕线架，所述支撑架的侧表面装有电机，所述绕线架的外表面装有拉绳，所述前端板的前端设置有环形架，所述环形架的外表面顶部位置装有连接端，所述环形架的外表面两侧位置均装有滑动架，所述前端板的前端两侧均装有导轨，所述导轨的底端装有卡位板。
[0005]为了对于伸出筋本体的位置进行进一步限定，本技术的改进有，所述伸出筋本体的两端均贯穿至楼板本体的外表面，所述伸出筋本体的一端插设在环形架的内侧。
[0006]为了实现对于绕线架的驱动功能，本技术的改进有，所述电机的输出端贯穿支撑架的侧表面，所述电机的输出端固定连接在绕线架的侧表面中心位置，所述拉绳套设在绕线架的外表面，所述连接端与拉绳固定连接。
[0007]为了对于滑动架的滑动轨迹进行限定，本技术的改进有，所述滑动架套设在导轨的外表面，所述导轨的形状为弧形，所述卡位板与滑动架相贴合。
[0008]为了对于拉绳的运作轨迹进行进一步限定，本技术的改进有，所述前端板的上表面开设有缺口，所述缺口的内侧装有限位架，所述限位架和缺口套设在拉绳的外表面。
[0009]为了给底板的移动提供前置条件，本技术的改进有，所述支撑板的下表面设置有底板，所述底板的上表面装有限位杆，所述底板的上表面转动连接有螺杆。
[0010]为了实现支撑板的高度调节功能，本技术的改进有，所述限位杆与支撑板滑动连接，所述支撑板的上表面贯穿开设有螺孔，所述螺孔与螺杆螺纹连接，所述螺杆的顶端装有把柄，所述底板的上表面两侧均装有弧板。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术，通过设置了绕线架、电机、拉绳、环形架、连接端、滑动架、导轨和卡位板，能够通过电机、绕线架、拉绳和连接端的结构组合，实现对于环形架的施力功能，通过
前端板、滑轨和卡位板，对于滑动架的移动轨迹和移动范围进行限定，并以机动的方式，实现对于伸出筋本体的自动化折弯功能，避免了人工操作可能造成的安全隐患问题。
[0013]2、本技术，通过设置了支撑板、底板、限位杆、螺杆、把柄和弧板，能够通过支撑板、底板和限位杆，对于支撑板的移动轨迹尽心限定，通过螺杆和把柄，实现支撑板的高度调节功能，以此适应不同厚度的楼板本体，通过弧板给使用者的踩踏固定提供结构辅助，使该伸出筋折弯器的运作更加稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种叠合楼板伸出筋折弯器的整体部件示意图；
[0015]图2为本技术提出一种叠合楼板伸出筋折弯器的部分结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种叠合楼板伸出筋折弯器图2的背视角示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、楼板本体；2、伸出筋本体；3、前端板；4、支撑板；5、支撑架；6、绕线架；7、电机；8、拉绳；9、环形架；10、连接端；11、滑动架；12、导轨；13、卡位板；14、限位架；15、底板；16、限位杆；17、螺杆；18、把柄；19、弧板。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种叠合楼板伸出筋折弯器，包括楼板本体1，楼板本体1的内侧装有伸出筋本体2，伸出筋本体2的两端均贯穿至楼板本体1的外表面，该种设计的目的是为了对伸出筋本体2的位置进行进一步限定，楼板本体1的上表面设置有前端板3，前端板3的后端装有支撑板4，前端板3和支撑板4之间装有支撑架5，通过支撑板4和前端板3能够给支撑架5提供稳定支撑，支撑架5之间转动连接有绕线架6，支撑架5的侧表面装有电机7，通过支撑架5能够对绕线架6的转动轨迹进行限定，并给电机7的运作提供稳定支撑，电机7的输出端贯穿支撑架5的侧表面，电机7的输出端固定连接在绕线架6的侧表面中心位置，绕线架6的外表面装有拉绳8，拉绳8套设在绕线架6的外表面，通过电机7的运作能够带动绕线架6进行旋转，并以此对拉绳8进行施力，前端板3的前端设置有环形架9，伸出筋本体2的一端插设在环形架9的内侧，该种设计的目的是为了通过环形架9对伸出筋本体2进行施力，以此带动伸出筋本体2折弯，环形架9的外表面顶部位置装有连接端10，连接端10与拉绳8固定连接，通过拉绳8能够带动连接端10移动，进而带动环形架9移动，前端板3的上表面开设有缺口，缺口的内侧装有限位架14，限位架14和缺口套设在拉绳8的外表面，该种设计的目的是为了对拉绳8的运作轨迹进行进一步限定，环形架9的外表面两侧位置均装有滑动架11，前端板3的前端两侧均装有导轨12，导轨12的底端装有卡位板13，
滑动架11套设在导轨12的外表面，导轨12的形状为弧形，卡位板13与滑动架11相贴合，通过滑动架11在导轨12上的滑动，能够对环形架9的移动轨迹进行限定，并配合卡位板13，对环形架9的移动范围进行限定。
[0023]实施例二
[0024]请参阅图3，支撑板4的下表面设置有底板15，通过底板15能够给支撑板4提供稳定支撑，底板15的上表面装有限位杆16，底板15的上表面转动连接有螺杆17，通过底板15能够给限位杆16的结构和螺杆17的转动提供支撑，限位杆16与支撑板4滑动连接，该种设计是为了对支撑板4的移动轨迹进行限定，支撑板4的上表面贯穿开设有螺孔，螺孔与螺杆17螺纹连接，该种设计是为了实现螺杆17在旋转过程中对于支撑板4的驱动功能，螺杆17的顶端装有把柄18，通过把柄18能够给螺杆17的旋转提供结构支持，底板15的上表面两侧均装有弧板19，通过弧板19能够给使用者的踩踏提供结构支持，进而方便对底板15的位置进行固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠合楼板伸出筋折弯器，包括楼板本体(1)，其特征在于：所述楼板本体(1)的内侧装有伸出筋本体(2)，所述楼板本体(1)的上表面设置有前端板(3)，所述前端板(3)的后端装有支撑板(4)，所述前端板(3)和支撑板(4)之间装有支撑架(5)，所述支撑架(5)之间转动连接有绕线架(6)，所述支撑架(5)的侧表面装有电机(7)，所述绕线架(6)的外表面装有拉绳(8)，所述前端板(3)的前端设置有环形架(9)，所述环形架(9)的外表面顶部位置装有连接端(10)，所述环形架(9)的外表面两侧位置均装有滑动架(11)，所述前端板(3)的前端两侧均装有导轨(12)，所述导轨(12)的底端装有卡位板(13)。2.根据权利要求1所述的叠合楼板伸出筋折弯器，其特征在于：所述伸出筋本体(2)的两端均贯穿至楼板本体(1)的外表面，所述伸出筋本体(2)的一端插设在环形架(9)的内侧。3.根据权利要求1所述的叠合楼板伸出筋折弯器，其特征在于：所述电机(7)的输出端贯穿支撑架(5)的侧表面，所述电机(7)的输出端固定连接在绕线架(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡超，王巍，刘大鹏，黄克亮，
申请(专利权)人：青岛名流装配建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：