一种轮胎支撑装置制造方法及图纸

技术编号:40717477 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-22 12:55
本技术涉及一种轮胎支撑装置,属于轮胎支撑领域,包括支撑本体和约束装置,所述支撑本体开设有约束环容腔,所述约束环容腔内部设有安装槽,所述约束装置安装于约束环容腔内并遮盖所述安装槽的槽口,所述安装槽用于安装汽车检测用器件,约束装置安装于约束环容腔内并遮盖安装槽的槽口,避免在爆胎情况下,轮胎与汽车用检测器件直接接触,造成检测器件的损坏,能够有效降低检测器件的更换速率,减少车辆的维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轮胎支撑,具体涉及一种轮胎支撑装置


技术介绍

1、车辆在行驶过程中,出现爆胎情况时,胎唇会随着车轮的继续转动从轮缘滑入到轮毂凹槽中,甚至脱离轮毂,使轮毂直接与地面接触,导致车辆失去可控性,影响车辆安全,一般在车轮轮辋上安装一种内支撑体装置,对轮胎胎唇起到一定的支撑作用,以实现在爆胎或击穿后车辆仍能正常操控并能行驶一段距离。

2、胎压监测装置用于实时监测轮胎气压,可以让用户实时了解到轮胎气压,部分胎压监测装置安装在支撑装置上,直接与内胎接触,但是这样的安装方式导致在爆胎时,胎压监测承受过大的压力,会被压坏。

3、比如,公开号cn206485141u公开了一种汽车轮胎爆胎应急支撑及轮胎安装装置,利用三个相连的支撑带组成圆环,在支撑塞上设置监测孔,孔内安装监测装置,利用绑带对监测装置进行固定。

4、监测装置直接安装在监测孔内,没有设置监测装置的防护结构,导致安装好之后,监测装置与轮胎内胎直接接触,这样的结构在轮胎出现爆胎情况时,瘪气轮胎直接与地面接触,车辆的重量压在瘪气的轮胎上,瘪气轮胎继续转动时,轮胎与监测装置直接接触,监测装置直接与轮胎内胎接触,直接压坏监测装置,导致在每次爆胎时,胎压监测装置都被压坏,更换的速度过高,车主对车辆的维护需要花费更多的成本。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种轮胎支撑装置,解决轮胎支撑装置安装胎压监测装置时,胎压监测装置直接与轮胎接触,爆胎情况下被压坏,导致车辆维护成本高的问题。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种轮胎支撑装置,包括支撑本体和约束装置,所述支撑本体开设有约束环容腔,所述约束环容腔内部设有安装槽,所述约束装置安装于约束环容腔内并遮盖所述安装槽的槽口,所述安装槽用于安装汽车检测用器件。

4、优选的,所述安装槽内埋设有胎压监测装置。

5、优选的,所述支撑本体为具有开口的环形结构,所述支撑本体内圈面设有多个向内伸出的凸块,多个凸块之间相互间隔。

6、优选的,所述约束装置包括设有开口的约束环和拉紧座;所述约束环安装于所述约束环容腔,所述约束环通过所述拉紧座首尾相连以箍紧所述支撑本体。

7、优选的,所述拉紧座与所述约束环可拆卸连接,所述约束环可以匹配多种型号的所述拉紧座,使约束装置能够适应不同型号大小的轮毂。

8、优选的,所述约束环的两端均设有螺纹孔,所述拉紧座的两端设置有螺栓,所述拉紧座和所述约束环通过螺栓与螺纹孔的配合连接。

9、优选的,所述支撑本体开口两端均设有压紧孔,所述压紧孔贯穿至所述约束环容腔,所述压紧孔安装有压紧螺钉,压紧螺钉用于防止约束环从约束环容腔中脱落。

10、优选的,所述安装槽外边缘设置有斜坡结构。

11、本技术的有益效果为:

12、一、约束装置安装于约束环容腔内并遮盖安装槽的槽口,避免在爆胎情况下,轮胎与汽车用检测器件直接接触,造成检测器件的损坏,能够有效降低检测器件的更换速率,减少车辆的维护成本。

13、二、约束环通过所述拉紧座首尾相连以箍紧所述支撑本体,支撑装置将轮胎固定在轮毂上,增加支撑装置对轮胎的支撑作用提高车辆爆胎后运行的安全性。

14、三、支撑本体内圈面设有多个向内伸出的凸块,多个凸块之间相互间隔,能够增强与轮胎的压紧咬合力,使得支撑装置与轮胎的安装更加紧密,避免在轮胎爆胎时,因为咬合力不够导致支撑装置与轮胎胎唇相互脱离。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轮胎支撑装置,其特征在于,包括支撑本体(100)和约束装置(200),所述支撑本体(100)开设有约束环容腔(110),所述约束环容腔(110)内部设有安装槽(120),所述约束装置(200)安装于约束环容腔(110)内并遮盖所述安装槽(120)的槽口,所述安装槽(120)用于安装汽车检测用器件。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎支撑装置,其特征在于,所述安装槽(120)内埋设有胎压监测装置。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎支撑装置,其特征在于,所述支撑本体(100)为具有开口的环形结构,所述支撑本体(100)内圈面设有多个向内伸出的凸块,多个凸块之间相互间隔。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎支撑装置,其特征在于,所述约束装置(200)包括设有开口的约束环(210)和拉紧座(220);所述约束环(210)安装于所述约束环容腔(110),所述约束环(210)通过所述拉紧座(220)首尾相连以箍紧所述支撑本体(100)。

5.根据权利要求4所述的一种轮胎支撑装置,其特征在于,所述拉紧座(220)与所述约束环(210)可拆卸连接,所述约束环(210)可以匹配多种型号的所述拉紧座(220),使约束装置(200)能够适应不同型号大小的轮毂。

6.根据权利要求5所述的一种轮胎支撑装置,其特征在于,所述约束环(210)的两端均设有螺纹孔,所述拉紧座(220)的两端设置有螺栓,所述拉紧座(220)和所述约束环(210)通过螺栓与螺纹孔的配合连接。

7.根据权利要求1所述的一种轮胎支撑装置,其特征在于,所述支撑本体(100)开口两端均设有压紧孔(300),所述压紧孔(300)贯穿至所述约束环容腔(110),所述压紧孔(300)安装有压紧螺钉,压紧螺钉用于防止约束环(210)从约束环容腔(110)中脱落。

8.根据权利要求1所述的一种轮胎支撑装置,其特征在于,所述安装槽(120)外边缘设置有斜坡结构。

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【技术特征摘要】

1.一种轮胎支撑装置,其特征在于,包括支撑本体(100)和约束装置(200),所述支撑本体(100)开设有约束环容腔(110),所述约束环容腔(110)内部设有安装槽(120),所述约束装置(200)安装于约束环容腔(110)内并遮盖所述安装槽(120)的槽口,所述安装槽(120)用于安装汽车检测用器件。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎支撑装置,其特征在于,所述安装槽(120)内埋设有胎压监测装置。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎支撑装置,其特征在于,所述支撑本体(100)为具有开口的环形结构,所述支撑本体(100)内圈面设有多个向内伸出的凸块,多个凸块之间相互间隔。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎支撑装置,其特征在于,所述约束装置(200)包括设有开口的约束环(210)和拉紧座(220);所述约束环(210)安装于所述约束环容腔(110),所述约束环(210)通过所述拉紧座(220)首尾相连以箍紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈宪斌
申请(专利权)人:佛山市南海区骏达经济实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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