一种轧辊生产用水淬机制造技术

本技术涉及轧辊领域，具体提供了一种轧辊生产用水淬机，包括水淬箱，水淬箱的底部表面固定连接有支撑柱，且水淬箱的表面固定安装有玻璃板，水淬箱的左右两端表面开设有通槽，且水淬箱的后端表面固定安装有弯管，水淬箱的顶部表面固定安装有水泵，且水淬箱的顶部表面固定连接有L管，且L管的底部表面固定安装有喷头，水淬箱的顶部表面固定安装有锥形管。本技术通过启动水泵，水泵将水淬箱内部的水通过弯管和L管输送到喷头内部，对轧辊进行水淬，同时由于冷萃箱的设置，可使水循环使用，实用性好，避免了大量水资源的浪费，通过启动伺服电机，伺服电机带动扇叶转动，能够将水淬产生高温蒸汽排出，避免高温蒸汽排放到车间内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧辊领域，尤其涉及一种轧辊生产用水淬机。

技术介绍

1、轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。

2、目前轧辊在生产过程中需要经过多道工序处理，其中淬火是一道重要工序，直接影响着轧辊的强度与韧性，在对轧辊进行冷淬火时，需要通过水淬机对轧机进行水淬。

3、本申请专利技术人发现在实践的使用过程中存在以下问题：现有的水淬机在进行喷淬的时候，会顺着轧辊落在地面并最终被排入废水管道，这样会产生大量的水资源浪费。

4、因此，有必要提供一种轧辊生产用水淬机解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种轧辊生产用水淬机。

2、为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种轧本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轧辊生产用水淬机，包括水淬箱(1)，其特征在于：所述水淬箱(1)的底部表面固定连接有支撑柱(2)，且水淬箱(1)的表面固定安装有玻璃板(3)，所述水淬箱(1)的左右两端表面开设有通槽(4)，且水淬箱(1)的后端表面固定安装有弯管(5)，所述水淬箱(1)的顶部表面固定安装有水泵(6)，且水淬箱(1)的顶部表面固定连接有L管(7)，且L管(7)的底部表面固定安装有喷头(8)，所述水淬箱(1)的顶部表面固定安装有锥形管(9)，且锥形管(9)的内部表面固定连接有固定板(10)，所述支撑柱(2)的底部表面设有滚珠(11)。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用水淬机，其特征在...

【技术特征摘要】

1.一种轧辊生产用水淬机，包括水淬箱(1)，其特征在于：所述水淬箱(1)的底部表面固定连接有支撑柱(2)，且水淬箱(1)的表面固定安装有玻璃板(3)，所述水淬箱(1)的左右两端表面开设有通槽(4)，且水淬箱(1)的后端表面固定安装有弯管(5)，所述水淬箱(1)的顶部表面固定安装有水泵(6)，且水淬箱(1)的顶部表面固定连接有l管(7)，且l管(7)的底部表面固定安装有喷头(8)，所述水淬箱(1)的顶部表面固定安装有锥形管(9)，且锥形管(9)的内部表面固定连接有固定板(10)，所述支撑柱(2)的底部表面设有滚珠(11)。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用水淬机，其特征在于，所述固定板(10)的顶部表面固定安装有伺服电机(12)，且伺服电机(12)的伸出轴固定安装有扇叶(13)，所述伺服电机(12)通过螺栓与固定板(10)构成固定结构。

3.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用水淬机，其特征在于，所述锥形管(9)的顶部表面活动连接有三通管(14)，所述弯管(5)通过螺栓与水淬箱(1)构成固定结构，所述三通管(14)外接有排放管道。

4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴力刚，郭必勇，何素静，
申请(专利权)人：常州市力创轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：