【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涤纶纤维压线机构，具体为一种涤纶纤维压线机构。
技术介绍
1、涤纶纤维编织前，一般通过线架将涤纶纤维穿过排线器，接着会通过压线机构进行压线处理，随后均匀并平行进入编织机，从而避免涤纶纤维缠绕的情况。
2、目前的涤纶纤维的压线机构一般采用一个主滚筒、两个压辊的结构，从而使涤纶纤维进线时进行压线，出线时同样进行压线，从而保证均匀的绕在主滚筒上，并且均匀的出线。而目前的两个压辊各自采用气缸进行控制，从而在使用时，难以保证两个压辊的压力一致，可能出线一端压力过大，另一端压力过小，从而可能导致涤纶纤维受损或出线过松的情况，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种涤纶纤维压线机构，单侧由一个气缸同时带动两个杠杆同步上升或下降，可保证第一压辊和第二压辊对涤纶纤维的压力一致，保证两侧压力一致，避免出线一侧压力过大，另一侧压力过小导致对涤纶纤维造成损伤或发生松线的情况，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶纤维压线机构，包括机架、主滚筒、第一压辊、第二压辊，所述机架包括侧板、顶板、底板及支撑架，所述侧板有两个，两个所述侧板的顶端均与顶板相连，所述顶板的两端设置有延伸板，所述顶板两端及延伸板处各安装有一个气缸，所述气缸的活塞杆穿设于顶板，两个所述侧板的底端均与底板相连，所述底板下表面设置有支撑架，所述主滚筒设置于两个侧板之间，所述第一压辊两端与第一横杆相连，所
3、优选的，本技术提供的一种涤纶纤维压线机构，其中，所述第一压辊的两端设置有第一延伸轴，所述第一压辊通过第一延伸轴与第一横杆相连，所述第一延伸轴的外端设置有第一限位板。
4、优选的，本技术提供的一种涤纶纤维压线机构，其中，所述第二压辊的两端设置有第二延伸轴，所述第二压辊通过第二延伸轴与第二横杆相连，所述第二延伸轴的外端设置有第二限位板。
5、优选的，本技术提供的一种涤纶纤维压线机构，其中，所述主滚筒的两端设置有第三延伸轴，所述主滚筒通过第三延伸轴与侧板相连。
6、优选的，本技术提供的一种涤纶纤维压线机构，其中，所述第一支撑杆和第二支撑杆的两端设置有第三限位板。
7、优选的，本技术提供的一种涤纶纤维压线机构，其中，所述连接杆的两端设置有第四限位板。
8、优选的，本技术提供的一种涤纶纤维压线机构，其中，所述侧板位于吊杆的顶端位置开设有通槽。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、单侧由一个气缸同时带动两个杠杆同步上升或下降，可保证第一压辊和第二压辊对涤纶纤维的压力一致，保证两侧压力一致，避免出线一侧压力过大，另一侧压力过小导致对涤纶纤维造成损伤或发生松线的情况。
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1.一种涤纶纤维压线机构，其特征在于：包括机架、主滚筒(1)、第一压辊(2)、第二压辊(3)，所述机架包括侧板(4)、顶板(5)、底板(6)及支撑架(7)，所述侧板(4)有两个，两个所述侧板(4)的顶端均与顶板(5)相连，所述顶板(5)的两端设置有延伸板(8)，所述顶板(5)两端及延伸板(8)处各安装有一个气缸(9)，所述气缸(9)的活塞杆穿设于顶板(5)，两个所述侧板(4)的底端均与底板(6)相连，所述底板(6)下表面设置有支撑架(7)，所述主滚筒(1)设置于两个侧板(4)之间，所述第一压辊(2)两端与第一横杆(10)相连，所述第二压辊(3)两端与第二横杆(11)相连，所述第一横杆(10)中间位置与第一支撑杆(12)相连，所述第二横杆(11)中间位置与第二支撑杆(13)相连，所述第一支撑杆(12)及第二支撑杆(13)均与侧板(4)相连，所述第一横杆(10)远离第一压辊(2)一端、第二横杆(11)远离第二压辊(3)一端均与连接杆(14)相连，所述连接杆(14)与吊杆(15)底端相连，所述吊杆(15)顶端与气缸(9)的活塞杆相连。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维压
3.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维压线机构，其特征在于：所述第二压辊(3)的两端设置有第二延伸轴(18)，所述第二压辊(3)通过第二延伸轴(18)与第二横杆(11)相连，所述第二延伸轴(18)的外端设置有第二限位板(19)。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维压线机构，其特征在于：所述主滚筒(1)的两端设置有第三延伸轴(20)，所述主滚筒(1)通过第三延伸轴(20)与侧板(4)相连。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维压线机构，其特征在于：所述第一支撑杆(12)和第二支撑杆(13)的两端设置有第三限位板(21)。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维压线机构，其特征在于：所述连接杆(14)的两端设置有第四限位板(22)。
7.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维压线机构，其特征在于：所述侧板(4)位于吊杆(15)的顶端位置开设有通槽(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种涤纶纤维压线机构，其特征在于：包括机架、主滚筒(1)、第一压辊(2)、第二压辊(3)，所述机架包括侧板(4)、顶板(5)、底板(6)及支撑架(7)，所述侧板(4)有两个，两个所述侧板(4)的顶端均与顶板(5)相连，所述顶板(5)的两端设置有延伸板(8)，所述顶板(5)两端及延伸板(8)处各安装有一个气缸(9)，所述气缸(9)的活塞杆穿设于顶板(5)，两个所述侧板(4)的底端均与底板(6)相连，所述底板(6)下表面设置有支撑架(7)，所述主滚筒(1)设置于两个侧板(4)之间，所述第一压辊(2)两端与第一横杆(10)相连，所述第二压辊(3)两端与第二横杆(11)相连，所述第一横杆(10)中间位置与第一支撑杆(12)相连，所述第二横杆(11)中间位置与第二支撑杆(13)相连，所述第一支撑杆(12)及第二支撑杆(13)均与侧板(4)相连，所述第一横杆(10)远离第一压辊(2)一端、第二横杆(11)远离第二压辊(3)一端均与连接杆(14)相连，所述连接杆(14)与吊杆(15)底端相连，所述吊杆(15)顶端与气缸(9)的活塞杆相连。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维压线机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙健，
申请(专利权)人：南通俊为包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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