【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及针织机械，具体为一种针织机械的压圈装置。
技术介绍
1、在针织机械上，针床上设置有多个织针，在起底编织时，因为所织的线圈下部无拉力，线圈浮在两针床针齿上面，为了使挂在织针上的网眼不随着织针做上升运动，往往针织机械上设置有按压网眼或编织物的装置，针织机械线圈张紧装置就是所述装置，一般有两种，一种是沉降片往下压，另一种是靠压脚往下压。
2、经文献检索，公开号为cn110592793a为“一种针织机械的压圈装置”，该申请有以下缺陷：1、通过滑轨、滑块、压圈箱体和锁紧螺钉之间的配合，使压圈箱体能通过锁紧螺钉锁死在固定板上，若是需要调节压圈箱体的高度需要工作人员手动调节，不便压圈箱体高度的调节；2、该申请在针织机械工作时，锁紧螺钉容易出现松脱的情况，又因为压簧的弹力，使压圈箱体在固定板上滑动，从而造成网眼或编织物被压圈板压；3、该申请通过压簧起到减震作用，而压簧安装在顶部支撑板和压圈箱体之间，由于压圈箱体通过锁紧螺钉卡死在固定板上，所以压簧、顶部支撑板和固定板可以作为一个整体，在针织机械工作时压簧、顶部支撑板和固定板同步振动，在这一过程中，压簧并不会因为顶部支撑板和固定板出现压缩的情况，从而无法实现吸收针织机械振动的效果，所以无法提高压圈的稳定性；4、该申请有两个顶杆，需要通过压圈电机和齿轮之间的配合才能实现顶杆的升降，但是无法使两个顶杆的同步升降，只能使一个顶杆进行压圈操作。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种针织机械的压圈装置，以解决上述
技术介绍
中提
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种针织机械的压圈装置，包括安装板，所述安装板底部两侧的两端均安装有安装孔，所述安装板顶部一侧和中间位置的两端均安装有第一伸缩管，所述第一伸缩管内部的低端安装有弹簧，所述弹簧的顶部安装有第二伸缩管，所述第二伸缩管的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆顶部安装有升降板，所述安装板顶部的另一侧安装有限制板，所述限制板的顶部安装有挡板，所述升降板底部的另一侧安装有连接板，所述连接板一侧的中间位置安装有电机，所述电机的输出端安装有第一齿轮，所述连接板另一侧顶部和底部均等距排列安装有多个防护件，所述连接板一侧顶部和底部均等距排列安装有多个液压缸，所述连接板另一侧顶部和底部通过液压缸的输出端分别安装有第一连接块和第二连接块，所述连接板另一侧的中间位置安装有箱体，所述箱体通过第一连接块和第二连接块交错安装有多个第一升降杆和第二升降杆，所述第一升降杆和第二升降杆顶部均安装有限位块，所述第一升降杆和第二升降杆外表面的顶部等距排列安装有感应模块，所述第一升降杆和第二升降杆的底部安装有压圈板，所述第一升降杆外表面的中间位置设置有顺丝螺纹，所述第二升降杆外表面的底部设置有反丝螺纹，所述连接板一侧顶部靠近防护件的中间位置安装有红外线感应器，所述连接板一侧中间位置的两端依次排列安装有多个第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间相啮合，所述箱体内部另一侧顶部和底部交错排列安装有多个支撑件，所述支撑件的一侧滑动安装有伸缩板，所述伸缩板的顶部转动安装有第三齿轮，所述第三齿轮顶部的中间位置设置有螺纹孔。
3、优选的，所述第一伸缩管、弹簧、第二伸缩管和支撑杆组成减震结构，所述升降板顶部的另一侧开设有滑孔，所述限制板的尺寸与升降板上滑孔的尺寸相适配，所述限制板通过滑孔与升降板之间滑动连接，所述挡板的尺寸略大于滑孔的尺寸。
4、优选的，所述限制板另一侧的顶部设置有限位板，所述第一伸缩管内部的底端和第二伸缩管的底部均设置有固定环，所述与第一伸缩管和第二伸缩管之间通过固定环与弹簧相连接，所述第二伸缩管外表面的底部设置有卡块，所述第一伸缩管和第二伸缩管之间通过卡块相卡接。
5、优选的，所述连接板一侧的顶部和底部均开设有多个通孔，所述连接板上通孔的尺寸与液压缸的尺寸相适配，所述连接板上通孔的尺寸开设位置与防护件的安装位置相对应。
6、优选的，所述连接板一侧的中间位置开设有凹槽，所述连接板上凹槽的尺寸与电机的尺寸相适配，所述电机的输出端贯穿连接板延伸至箱体内部与第一齿轮相连接。
7、优选的，所述连接板另一侧顶部靠近防护件的中间位置开设有固定孔，所述连接板上固定孔的尺寸与红外线感应器的尺寸相适配，所述连接板通过固定孔与红外线感应器之间相连接。
8、优选的，所述第一连接块与第一升降杆和第二升降杆均滑动连接，所述第一升降杆和第二升降杆外表面的底部呈长方体，所述第二连接块顶部开设有矩形滑槽，所述第二连接块上矩形滑槽的尺寸与第一升降杆和第二升降杆外表面底部的尺寸相适配，所述第二连接块与第一升降杆和第二升降杆之间通过矩形滑槽滑动连接。
9、优选的，所述伸缩板另一侧的两端均开设有滑槽，所述伸缩板上滑槽的尺寸与支撑件的尺寸相适配，所述伸缩板通过滑槽与支撑件之间滑动连接，所述第三齿轮与伸缩板之间转动连接。
10、优选的，所述第一升降杆上顺丝螺纹开设位置和第二升降杆上反丝螺纹开设位置与多个支撑件交错排列安装位置相对应，所述第一升降杆和第二升降杆通过螺纹孔与第三齿轮之间螺纹连接。
11、优选的，所述箱体顶部和底部等距排列开设有多个移动孔，所述箱体通过移动孔与第一升降杆和第二升降杆之间滑动连接。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、1、该针织机械的压圈装置，通过电机、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮之间的配合，能实现第一升降杆或第二升降杆在箱体内进行升降，无需调整箱体的高度，因此无需工作人员手动调节箱体的高度。
14、2、该针织机械的压圈装置，箱体是直接固定在连接板上的，因此箱体不会在连接板上滑动，可以避免箱体滑落造成压圈板将网眼或编织物给压坏。
15、3、该针织机械的压圈装置，通过第一伸缩管、弹簧、第二伸缩管和支撑杆组合成减震结构，在针织机械工作工作时，第一伸缩管和第二伸缩管会压缩弹簧，从而实现吸收针织机械振动的效果，能提高压圈板压圈的稳定性。
16、4、该针织机械的压圈装置，通过液压缸输出端的伸缩，从而带动第一升降杆或第二升降杆在箱体上移动，然后通过电机、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮之间的配合，使电机的输出端能带动第一齿轮转动，从而带动第二齿轮转动，当第一升降杆或第二升降杆上的第三齿轮与第一齿轮或第二齿轮啮合时，可以带动第三齿轮转动，与顺丝螺纹或反丝螺纹相互配合，从而能带动第一升降杆或第二升降杆在箱体上进行升降操作，可以灵活操控箱体上多个第一升降杆或第二升降杆的升降。
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1.一种针织机械的压圈装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)底部两侧的两端均安装有安装孔(2)，所述安装板(1)顶部一侧和中间位置的两端均安装有第一伸缩管(3)，所述第一伸缩管(3)内部的低端安装有弹簧(4)，所述弹簧(4)的顶部安装有第二伸缩管(5)，所述第二伸缩管(5)的顶部安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)顶部安装有升降板(7)，所述安装板(1)顶部的另一侧安装有限制板(8)，所述限制板(8)的顶部安装有挡板(9)，所述升降板(7)底部的另一侧安装有连接板(10)，所述连接板(10)一侧的中间位置安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端安装有第一齿轮(22)，所述连接板(10)另一侧顶部和底部均等距排列安装有多个防护件(12)，所述连接板(10)一侧顶部和底部均等距排列安装有多个液压缸(13)，所述连接板(10)另一侧顶部和底部通过液压缸(13)的输出端分别安装有第一连接块(14)和第二连接块(15)，所述连接板(10)另一侧的中间位置安装有箱体(21)，所述箱体(21)通过第一连接块(14)和第二连接块(15)交错安装有多个第一升降杆(16)和第二升降
2.根据权利要求1所述的一种针织机械的压圈装置，其特征在于：所述第一伸缩管(3)、弹簧(4)、第二伸缩管(5)和支撑杆(6)组成减震结构，所述升降板(7)顶部的另一侧开设有滑孔，所述限制板(8)的尺寸与升降板(7)上滑孔的尺寸相适配，所述限制板(8)通过滑孔与升降板(7)之间滑动连接，所述挡板(9)的尺寸略大于滑孔的尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种针织机械的压圈装置，其特征在于：所述限制板(8)另一侧的顶部设置有限位板，所述第一伸缩管(3)内部的底端和第二伸缩管(5)的底部均设置有固定环，所述与第一伸缩管(3)和第二伸缩管(5)之间通过固定环与弹簧(4)相连接，所述第二伸缩管(5)外表面的底部设置有卡块，所述第一伸缩管(3)和第二伸缩管(5)之间通过卡块相卡接。
4.根据权利要求1所述的一种针织机械的压圈装置，其特征在于：所述连接板(10)一侧的顶部和底部均开设有多个通孔，所述连接板(10)上通孔的尺寸与液压缸(13)的尺寸相适配，所述连接板(10)上通孔的尺寸开设位置与防护件(12)的安装位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种针织机械的压圈装置，其特征在于：所述连接板(10)一侧的中间位置开设有凹槽，所述连接板(10)上凹槽的尺寸与电机(11)的尺寸相适配，所述电机(11)的输出端贯穿连接板(10)延伸至箱体(21)内部与第一齿轮(22)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种针织机械的压圈装置，其特征在于：所述连接板(10)另一侧顶部靠近防护件(12)的中间位置开设有固定孔，所述连接板(10)上固定孔的尺寸与红外线感应器(27)的尺寸相适配，所述连接板(10)通过固定孔与红外线感应器(27)之间相连接。
7.根据权利要求1所述的一种针织机械的压圈装置，其特征在于：所述第一连接块(14)与第一升降杆(16)和第二升降杆(17)均滑动连接，所述第一升降杆(16)和第二升降杆(17)外表面的底部呈长方体，所述第二连接块(15)顶部开设有矩形滑槽，所述第二连接块(15)上矩形滑槽的尺寸与第一升降杆(16)和第二升降杆(17)外表面底部的尺寸相适配，所述第二连接块(15)与第一升降杆(16)和第二升降杆(17)之间通过矩形滑槽滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种针织机械的压圈装置，其特征在于：所述伸缩板(25)另一侧的两端均开设有滑槽，所述伸缩板(25)上滑槽的尺寸与支撑件(24)的尺寸相适配，所述伸缩板(25)通过滑槽与支撑件(24)之间滑动连接，所述第三齿轮(26)与伸缩板(...
【技术特征摘要】
1.一种针织机械的压圈装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)底部两侧的两端均安装有安装孔(2)，所述安装板(1)顶部一侧和中间位置的两端均安装有第一伸缩管(3)，所述第一伸缩管(3)内部的低端安装有弹簧(4)，所述弹簧(4)的顶部安装有第二伸缩管(5)，所述第二伸缩管(5)的顶部安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)顶部安装有升降板(7)，所述安装板(1)顶部的另一侧安装有限制板(8)，所述限制板(8)的顶部安装有挡板(9)，所述升降板(7)底部的另一侧安装有连接板(10)，所述连接板(10)一侧的中间位置安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端安装有第一齿轮(22)，所述连接板(10)另一侧顶部和底部均等距排列安装有多个防护件(12)，所述连接板(10)一侧顶部和底部均等距排列安装有多个液压缸(13)，所述连接板(10)另一侧顶部和底部通过液压缸(13)的输出端分别安装有第一连接块(14)和第二连接块(15)，所述连接板(10)另一侧的中间位置安装有箱体(21)，所述箱体(21)通过第一连接块(14)和第二连接块(15)交错安装有多个第一升降杆(16)和第二升降杆(17)，所述第一升降杆(16)和第二升降杆(17)顶部均安装有限位块(18)，所述第一升降杆(16)和第二升降杆(17)外表面的顶部等距排列安装有感应模块(19)，所述第一升降杆(16)和第二升降杆(17)的底部安装有压圈板(20)，所述第一升降杆(16)外表面的中间位置设置有顺丝螺纹(161)，所述第二升降杆(17)外表面的底部设置有反丝螺纹(171)，所述连接板(10)一侧顶部靠近防护件(12)的中间位置安装有红外线感应器(27)，所述连接板(10)一侧中间位置的两端依次排列安装有多个第二齿轮(23)，所述第一齿轮(22)与第二齿轮(23)之间相啮合，所述箱体(21)内部另一侧顶部和底部交错排列安装有多个支撑件(24)，所述支撑件(24)的一侧滑动安装有伸缩板(25)，所述伸缩板(25)的顶部转动安装有第三齿轮(26)，所述第三齿轮(26)顶部的中间位置设置有螺纹孔(28)。
2.根据权利要求1所述的一种针织机械的压圈装置，其特征在于：所述第一伸缩管(3)、弹簧(4)、第二伸缩管(5)和支撑杆(6)组成减震结构，所述升降板(7)顶部的另一侧开设有滑孔，所述限制板(8)的尺寸与升降板(7)上滑孔的尺寸相适配，所述限制板(8)通过滑孔与升降板(7)之间滑动连接，所述挡板(9)的尺寸略大于滑孔的尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种针织机械的压圈装置，其特征在于：所述限制板(8)另一侧的顶部设置有限位板，所述第一伸缩管(3)内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱焕行，
申请(专利权)人：浙江飞燕化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：
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