【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种艾草水刺布生产工艺的改进，属于纺织领域，尤其涉及一种高效整理艾草成分的水刺非织造布生产方法。
技术介绍
1、水刺非织造布（也称为水刺无纺布或水针无纺布）是一种以水为介质，通过高压微细水流喷射，对纤维网进行预湿润、分梳、水力牵伸、成网并加固处理后得到的一种无纺布。这种非织造布具有纤维网交织、结构稳定、多层次、分布均匀、纵横向强度一致、耐磨损、质轻、柔韧、抗静电、不易撕裂等特点。水刺非织造布在许多领域都有广泛的应用，如卫生用品（如卫生巾和湿巾）、医疗用品（如手术服和口罩）、过滤材料（如空气过滤器和液体过滤器）、包装材料（如缓冲包装和食品包装）等。
2、艾草，又称艾蒿或香艾，是一种有着浓烈香气的植物，属于蒿属。其特征是有着灰白色的短绒毛覆盖在茎秆和叶面上，叶片厚纸质，具有缺刻状的齿裂，裂片边缘有细锯齿。艾草属于多年生草本植物，通常在夏季开花，花色多为淡黄色或黄绿色。现代研究表明，艾草具有多种药理作用，如抗菌、抗炎、抗氧化、抗肿瘤、抗病毒等。艾草中含有挥发油、黄酮类化合物、苯丙素类化合物、脂肪酸类和微量元素等成分，其中挥发油是其主要活性成分之一，而目前将艾草与棉纤维的结合大多采用物理压缩的方式，导致其结合的稳定性较差。
3、申请号为cn202010237521.4，申请日为2020年3月20日的中国专利申请揭示了一种艾草改性纤维面料。本专利技术公开的艾草改性纤维面料由三层功能纤维混纺而成，内层和外层纤维由艾草抗菌因子改性棉纤维作为经线和纬线纺织而成，中间层纤维是由超吸水淀粉改性聚酯纤维作为经线和
4、公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是克服现有技术中存在艾草与棉纤维结合稳定性较差的问题，提供了艾草与棉纤维结合稳定性较强的一种高效整理艾草成分的水刺非织造布生产方法。
2、为实现以上目的，本专利技术的技术解决方案是：一种高效整理艾草成分的水刺非织造布生产方法，所述高效整理艾草成分的水刺非织造布生产方法包括以下步骤：
3、步骤一、先使用双氧水活化处理液对原棉纤维进行脱漂处理，然后梳理成网，再水刺加固得到加固后水刺布；
4、步骤二、先对加固后水刺布进行第一次喷雾处理，喷洒材料为包括壳聚糖与非离子型乳化剂的溶液，待第一次喷雾反应完成后，再进行第二次喷洒，喷洒材料为微胶囊溶液，待喷雾完成后得到喷雾后的水刺布，所述微胶囊溶液中的微胶囊内含有艾草有效成分；
5、步骤三、将喷雾后的水刺布进行烘干，得到最终的产品，即所述高效整理艾草成分的水刺非织造布。
6、所述步骤一中使用双氧水活化处理液对原棉纤维进行脱漂处理是指：
7、将原棉纤维放置在双氧水活化处理液中浸泡4-6h，浸泡时的温度为40-60℃。
8、所述双氧水活化处理液含有浓度为4—6g/l的过氧化氢，浓度为3—6g/l的碳酸氢钠，浓度为2—3g/l的四乙酰乙二胺，浓度为2—3g/l的纤维素酶。
9、所述将原棉纤维放置在双氧水活化处理液中浸泡4h，浸泡时的温度为60℃。
10、所述步骤一中梳理成网具体为：先用梳理机将脱漂后的原棉纤维梳理成单纤维，再铺网以得到纤维网，然后纤维网传送入水刺区，高压水流连续喷射形成水针，穿过纤维网并对其进行水刺缠结，在缠结后定型。
11、所述步骤二中包括壳聚糖与非离子型乳化剂的溶液中：壳聚糖的质量百分比浓度为25%—35%，非离子型乳化剂的浓度为6-12 g/l，非离子型乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯醚类、聚氧丙烯醚类中的任意一种或者任意混合，溶剂为水；所述微胶囊溶液指：微胶囊溶液中的溶质为艾草有效成分，艾草有效成分浓度为10—30g/l。
12、所述微胶囊溶液中各成分的含量为：艾草有效成分为10—30g/l、麦芽糊精为50—100g/l、乳清蛋白为50—100g/l、海藻糖为50—100g/l，所述麦芽糊精、乳清蛋白、海藻糖构成微胶囊的囊壁材料。
13、所述艾草有效成分为20g/l、麦芽糊精为75g/l、乳清蛋白为100g/l、海藻糖为50g/l。
14、所述步骤二中待第一次喷雾反应完成后，再进行第二次喷洒之间的间隔时间为5到10分钟。
15、所述步骤二中，所述第一次喷雾的喷头进料流量为0.5—0.8l/h，第二次喷雾的喷头进料流量为0.3—0.6l/h；
16、所述步骤三中，采用烘干箱进行烘干，烘干箱中鼓风设备流量为20—30m3/h，烘干箱温度为80—120℃，布料行进速度为40—60m/min。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
18、1、本专利技术一种高效整理艾草成分的水刺非织造布生产方法中，先使用双氧水活化处理液对原棉纤维进行脱漂处理，然后梳理成网，再水刺加固得到加固后水刺布，先对加固后水刺布进行第一次喷雾处理，喷洒材料为包括壳聚糖与非离子型乳化剂的溶液，待第一次喷雾反应完成后，再进行第二次喷洒，喷洒材料为微胶囊溶液，待喷雾完成后得到雾后的水刺布，所述微胶囊溶液中的微胶囊内含有艾草有效成分，应用时，双氧水活化液可以良好地去除棉纤维表面的果胶以及脂肪等杂质，将原棉纤维的表面清理干净，使得后续双氧水活化液中的纤维素酶刻蚀棉纤维表面，为微胶囊整理提供附着位点，而由于棉纤维表面还存在电荷层，此时第一喷雾喷洒壳聚糖改性液与非离子型乳化剂，其中，壳聚糖改变原棉纤维表面的电荷，使得第二次喷洒的微胶囊进入到对应的附着位点中，随着烘干的进行，微胶囊与原棉纤维之间的水分蒸发，微胶囊与原棉纤维间的范德华力增强，结合的效果更好，艾草有效成分与原棉纤维结合的牢固性更强，同时，乳化稳定剂能防止微胶囊在液体环境中早早瓦解，此外，提取的艾草有效成分除去了杂质，使得其药理成分可以更好的发挥作用，药理效果更好。因此，本设计结合的牢固性更强，药理效果好。
19、2、本专利技术一种高效整理艾草成分的水刺非织造布生产方法中，艾草有效成分为10—30g/l、麦芽糊精为50—100g/l、乳清蛋白为50—100g/l、海藻糖为50—100g/l，且艾草有效成分位于微胶囊内，应用时，艾草的有效成分在胶囊内部，而有效成分在散发出来的过程中，只能依赖其分子运动，属于一种缓释过程，药物作用可以缓慢且持续的发挥效果，药理效果的持久性更强，此外，乳清蛋白比例大，可以增加被包埋物的抗氧化性，更好的保证艾草成分的药理活性，海藻糖比例小，可以提高微胶囊中艾草成分的含量。因此，本设计药效持久，药效稳定。
20、3、本专利技术一种高效整理艾草成分的水刺非织造布生产方法中，将艾草整理整合到水刺流程中本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效整理艾草成分的水刺非织造布生产方法，其特征在于：所述高效整理艾草成分的水刺非织造布生产方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高效整理艾草成分的水刺非织造布生产方法，其特征在于：所述步骤一中使用双氧水活化处理液对原棉纤维进行脱漂处理是指：
3.根据权利要求2所述的一种高效整理艾草成分的水刺非织造布生产方法，其特征在于：所述双氧水活化处理液含有浓度为4—6g/L的过氧化氢，浓度为3—6g/L的碳酸氢钠，浓度为2—3g/L的四乙酰乙二胺，浓度为2—3g/L的纤维素酶，其余为水。
4.根据权利要求2所述的一种高效整理艾草成分的水刺非织造布生产方法，其特征在于：所述将原棉纤维放置在双氧水活化处理液中浸泡4h，浸泡时的温度为60 ℃。
5.根据权利要求1所述的一种高效整理艾草成分的水刺非织造布生产方法，其特征在于：所述步骤一中梳理成网具体为：先用梳理机将脱漂后的原棉纤维梳理成单纤维，再铺网以得到纤维网，然后纤维网传送入水刺区，高压水流连续喷射形成水针，穿过纤维网并对其进行水刺缠结，在缠结后定型。
6.根据权利要
7.根据权利要求6所述的一种高效整理艾草成分的水刺非织造布生产方法，其特征在于：所述微胶囊溶液中各成分的含量为：艾草有效成分为10—30g/L、麦芽糊精为50—100g/L、乳清蛋白为50—100g/L、海藻糖为50—100g/L，所述麦芽糊精、乳清蛋白、海藻糖构成微胶囊的囊壁材料。
8.根据权利要求7所述的一种高效整理艾草成分的水刺非织造布生产方法，其特征在于：所述艾草有效成分为20g/L、麦芽糊精为75g/L、乳清蛋白为100g/L、海藻糖为50g/L。
9.根据权利要求1所述的一种高效整理艾草成分的水刺非织造布生产方法，其特征在于：所述步骤二中待第一次喷雾反应完成后，再进行第二次喷洒之间的间隔时间为5到10分钟。
10.根据权利要求1所述的一种高效整理艾草成分的水刺非织造布生产方法，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种高效整理艾草成分的水刺非织造布生产方法，其特征在于：所述高效整理艾草成分的水刺非织造布生产方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高效整理艾草成分的水刺非织造布生产方法，其特征在于：所述步骤一中使用双氧水活化处理液对原棉纤维进行脱漂处理是指：
3.根据权利要求2所述的一种高效整理艾草成分的水刺非织造布生产方法，其特征在于：所述双氧水活化处理液含有浓度为4—6g/l的过氧化氢，浓度为3—6g/l的碳酸氢钠，浓度为2—3g/l的四乙酰乙二胺，浓度为2—3g/l的纤维素酶，其余为水。
4.根据权利要求2所述的一种高效整理艾草成分的水刺非织造布生产方法，其特征在于：所述将原棉纤维放置在双氧水活化处理液中浸泡4h，浸泡时的温度为60 ℃。
5.根据权利要求1所述的一种高效整理艾草成分的水刺非织造布生产方法，其特征在于：所述步骤一中梳理成网具体为：先用梳理机将脱漂后的原棉纤维梳理成单纤维，再铺网以得到纤维网，然后纤维网传送入水刺区，高压水流连续喷射形成水针，穿过纤维网并对其进行水刺缠结，在缠结后定型。
6.根据权利要求1所述的一种高效整理艾草成分的水刺非织造布生产方法，其特征在于：所述步骤二中包括壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：张如全，刘骏韬，钱晓明，师云龙，纪华，赵炜，孙雷，罗霞，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：
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