【技术实现步骤摘要】
本技术涉及豆干卤制，具体涉及一种旋转式豆干卤制装置。
技术介绍
1、卤豆干作为一种休闲类小食品，卤豆干的主要原料是卤汁和豆干，一般情况下，豆干需要人工进行投料，将豆干投入卤水中进行卤制，等卤制好了再由工人捞出，浪费人工和时间，市面上出现了部分豆干卤制装置用于改善这种情况。
2、如一种豆干卤制装置（公开号：cn212345170u，公开日：2021-01-15），包括外箱、内锅组件和翻转机构，外箱为四周封闭的密闭箱体，外箱的顶部设置向内凹陷的外层锅，外箱的侧壁设置有与外箱的内腔连通的连接管；内锅组件包括内层锅和设置在外层锅周围的安装板；内层锅能置于外层锅内并与外层锅的内壁接触，安装板覆盖在外箱上，且安装板的一侧与外箱的边缘通过铰链铰接；翻转机构设置在内锅组件上，能驱动内锅组件绕着外箱向外翻转。
3、该豆干卤制装置能方便将卤制完成后的豆干取出，从而节省大量的人力，同时提高工作效率，但该豆干卤制装置缺乏循环机构，只能在豆干卤制完成时取出，无法实现豆干从送料到卤制完成运输的一系列流程，同时该豆干卤制装置将豆干全部置于一起卤制、一起取出，会导致豆干堆叠过多，卤制不均匀，也可能出现卤制时间过长或不足的情况，影响豆干的卤制效果和豆干的生产效率。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中存在的技术缺陷，本技术提出一种旋转式豆干卤制装置，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：
2、本技术涉及一种旋转式豆干卤制装置，包括卤制锅、卤制机构、送料机构以及
3、所述外螺旋件与内螺旋件之间形成第一螺旋道与第二螺旋道，所述第一螺旋道设于第二螺旋道远离圆柱的一侧，所述卤制机构靠近放置槽的一端设有倾斜端，所述倾斜端设于放置槽内，所述外螺旋件靠近倾斜端的一端设有开口，所述倾斜端沿圆柱到放置槽方向往上倾斜，所述筛桶底端设有框架，所述框架通过伸缩结构连接滑轨，所述筛桶底部设有半圆底板，所述半圆底板通过卡扣连接筛桶。
4、作为本技术的进一步技术方案，所述送料机构包括支架与漏斗，所述支架设于卤制锅靠近放置槽的一侧，所述支架顶端设有固定架，所述漏斗设于固定架上，所述漏斗的底端设于倾斜端设上方，所述传送带紧靠卤制锅的一端设于倾斜端下方，所述开口与传送带之间设有导料板。
5、作为本技术的进一步技术方案，所述筛桶的半圆底板设有两个，两个所述半圆底板相互靠近的一端分别通过翻转机构连接筛桶，所述卡扣分别设于两个半圆底板相互远离的一端，两个所述半圆可分别沿翻转机构方向转动。
6、作为本技术的进一步技术方案，所述筛桶设有若干个，若干个所述筛桶均匀分布在第一螺旋道内与第二螺旋道内，若干个所述筛桶分别沿第一螺旋道往圆柱方向、圆柱往第二螺旋道方向、第二螺旋道往第一螺旋道方向循环移动。
7、作为本技术的进一步技术方案，所述内螺旋件的底端与圆柱的底端分别固定于卤制锅内侧底端，所述外螺旋件外侧设有固定块，所述外螺旋件通过固定块连接卤制锅。
8、作为本技术的进一步技术方案，所述倾斜端远离内螺旋件的一端设于卤制锅外侧，所述伸缩结构一端连接框架，另一端连接滑轨，所述筛桶可沿伸缩结构长度方向活动。
9、作为本技术的进一步技术方案，两个半圆底板上设有若干孔洞，所述内螺旋件与圆柱分别设有若干个圆孔，所述步进电机电性连接滑轨与翻转机构，所述卤制锅底端设有垫材。
10、本技术具有的有益效果在于：
11、本技术采用卤制锅与卤制机构实现豆干的卤制，卤制机构中设有筛桶和滑轨，可以通过控制滑轨的移动速度来控制豆干的卤制时间，以适应不同口味的豆干，若干个筛桶能将豆干分开卤制，能防止豆干堆叠过多而导致卤制不均匀的现象，同时以旋转循环的方式控制每一筛桶豆干的卤制时间相同，能进一步标准化和规范化豆干的卤制过程，有效防止卤制时间过长导致豆干口感偏老，或卤制时间过短导致豆干味道偏淡的现象出现。
12、本技术的卤制机构由外螺旋件、内螺旋件、圆柱、滑轨与筛桶构成，实现一个旋转循环的结构，送料机构将豆干送入筛桶中，经由第一螺旋道与第二螺旋道完成卤制，并在外螺旋件的开口处投出到传送带上，实现豆干送料到卤制完成运输的一系列过程，实现豆干卤制智能化和便捷化，节省人工和提高生产效率。
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1.一种旋转式豆干卤制装置，其特征在于，包括卤制锅（1）、卤制机构（2）、送料机构（3）以及传送带（4），所述送料机构（3）设于卤制锅（1）上方，所述传送带（4）设于卤制锅（1）相邻的一侧，所述卤制机构（2）设于卤制锅（1）内，所述卤制锅（1）顶端设有放置槽（12），所述卤制锅（1）底端设有步进电机（11），所述卤制机构（2）靠近传送带（4）的一端设于放置槽（12）内，所述卤制机构（2）包括外螺旋件（21）、内螺旋件（22）、圆柱（23）、滑轨（24）与筛桶（25），所述圆柱（23）设于卤制机构（2）的中央区域，所述圆柱（23）与内螺旋件（22）设于外螺旋件（21）内，所述滑轨（24）设于内螺旋件（22）上，所述筛桶（25）设于外螺旋件（21）、内螺旋件（22）之间；
2.根据权利要求1所述的旋转式豆干卤制装置，其特征在于，所述送料机构（3）包括支架（31）与漏斗（32），所述支架（31）设于卤制锅（1）靠近放置槽（12）的一侧，所述支架（31）顶端设有固定架，所述漏斗（32）设于固定架上，所述漏斗（32）的底端设于倾斜端（28）设上方，所述传送带（4）紧靠卤制锅（1
3.根据权利要求1所述的旋转式豆干卤制装置，其特征在于，所述筛桶（25）的半圆底板（253）设有两个，两个所述半圆底板（253）相互靠近的一端分别通过翻转机构（255）连接筛桶（25），所述卡扣（254）分别设于两个半圆底板（253）相互远离的一端，两个所述半圆底板（253）可分别沿翻转机构（255）方向转动。
4.根据权利要求1所述的旋转式豆干卤制装置，其特征在于，所述筛桶（25）设有若干个，若干个所述筛桶（25）均匀分布在第一螺旋道（26）内与第二螺旋道（27）内，若干个所述筛桶（25）分别沿第一螺旋道（26）往圆柱（23）方向、圆柱（23）往第二螺旋道（27）方向、第二螺旋道（27）往第一螺旋道（26）方向循环移动。
5.根据权利要求1所述的旋转式豆干卤制装置，其特征在于，所述内螺旋件（22）的底端与圆柱（23）的底端分别固定于卤制锅（1）内侧底端，所述外螺旋件（21）外侧设有固定块（212），所述外螺旋件（21）通过固定块（212）连接卤制锅（1）。
6.根据权利要求1所述的旋转式豆干卤制装置，其特征在于，所述倾斜端（28）远离内螺旋件（22）的一端设于卤制锅（1）外侧，所述伸缩结构（252）一端连接框架（251），另一端连接滑轨（24），所述筛桶（25）可沿伸缩结构（252）长度方向活动。
7.根据权利要求3所述的旋转式豆干卤制装置，其特征在于，两个半圆底板（253）上设有若干孔洞，所述内螺旋件（22）与圆柱（23）分别设有若干个圆孔，所述步进电机（11）电性连接滑轨（24）与翻转机构（255），所述卤制锅（1）底端设有垫材（13）。
...【技术特征摘要】
1.一种旋转式豆干卤制装置，其特征在于，包括卤制锅（1）、卤制机构（2）、送料机构（3）以及传送带（4），所述送料机构（3）设于卤制锅（1）上方，所述传送带（4）设于卤制锅（1）相邻的一侧，所述卤制机构（2）设于卤制锅（1）内，所述卤制锅（1）顶端设有放置槽（12），所述卤制锅（1）底端设有步进电机（11），所述卤制机构（2）靠近传送带（4）的一端设于放置槽（12）内，所述卤制机构（2）包括外螺旋件（21）、内螺旋件（22）、圆柱（23）、滑轨（24）与筛桶（25），所述圆柱（23）设于卤制机构（2）的中央区域，所述圆柱（23）与内螺旋件（22）设于外螺旋件（21）内，所述滑轨（24）设于内螺旋件（22）上，所述筛桶（25）设于外螺旋件（21）、内螺旋件（22）之间；
2.根据权利要求1所述的旋转式豆干卤制装置，其特征在于，所述送料机构（3）包括支架（31）与漏斗（32），所述支架（31）设于卤制锅（1）靠近放置槽（12）的一侧，所述支架（31）顶端设有固定架，所述漏斗（32）设于固定架上，所述漏斗（32）的底端设于倾斜端（28）设上方，所述传送带（4）紧靠卤制锅（1）的一端设于倾斜端（28）下方，所述开口（211）与传送带（4）之间设有导料板（41）。
3.根据权利要求1所述的旋转式豆干卤制装置，其特征在于，所述筛桶（25）的半圆底板（253）设有两个，两个所述半圆底板（253）相互靠近的一端分别通过翻转机构（...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘连云，
申请(专利权)人：镇远乐豆坊食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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