【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥生产设备，具体涉及一种粉煤灰下料斜槽。
技术介绍
1、现有技术中粉煤灰下料主要采用空气输送斜槽，它用于粉状物料的倾斜向下输送，空气输送斜槽是以高压离心风机为动力源，使密闭输送斜槽中的物料保持流态化往倾斜向下的一端缓慢地流动，随着水泥企业的快速发展，空气输送斜槽的应用也越来越广泛。
2、在申请号为202221183361.0的专利中公开了一种粉煤灰下料斜槽，包括斜槽管和固定设置于斜槽管底部的支撑架，所述斜槽管设有进料口和出料口，还包括设置于进料口正下方的缓冲板，所述缓冲板的底部和斜槽管的底部铰接，所述斜槽管螺纹连接有调节杆，所述调节杆同轴转动连接有与缓冲板中部铰接的转动杆，所述斜槽管位于缓冲板的正下方设有清理口，所述斜槽管还设有与清理口连通的凹槽，所述凹槽的开口尺寸大于清理口的开口尺寸，所述凹槽的侧壁螺栓连接有用于密封清理口的收集盒，所述收集盒设有观察窗口。通过收集盒收集漏入的粉煤灰，以避免粉煤灰在缓冲板和斜槽管之间堆集，造成无法调节缓冲板的倾斜角度。
3、但是该种粉煤灰下料斜槽,收集盒中的粉煤灰需要人工搬运和清理,如此就造成了不必要的麻烦，增加了工作量，造成人力的浪费。
技术实现思路
1、本技术意在提供一种粉煤灰下料斜槽，以解决粉煤灰需要人工清理的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种粉煤灰下料斜槽，包括支撑架和斜槽管，所述斜槽管倾斜固定在所述支撑架上，所述斜槽管的较高端设有高压风机，高压风机的出风口与斜槽管内
3、本技术的工作原理及有益效果：使用时,先启动高压风机,由于高压风机的出风口与斜槽管连通,且设置在斜槽管内的缓冲板上均布有若干向下倾斜的气孔，因此高压风机运行时，从其出风口吹出的气流会进入到斜槽管中，然后穿过气孔从气孔中喷出，最后气流沿斜槽管流动从出料口处喷出。因此在通过进料口向斜槽管中加入粉煤灰时，粉煤灰在重力作用下掉落到倾斜的缓冲板上，通过倾斜设置的缓冲板避免粉煤灰垂直撞击到斜槽管上，进而减小对斜槽管的冲击，而缓冲板上的粉煤灰沿缓冲板向下滑动，同时在经过气孔处时，气孔中吹出的气流带动粉煤灰在斜槽管中流动，并从出料口中排出。由于气孔中持续有气流喷出，因此粉煤灰是无法流入到气孔内的。
4、本技术的有益效果：
5、1、采用本方案，缓冲板倾斜固定在斜槽管内，顶部与斜槽管之间无间隙，因此其顶部不会有粉煤灰通过，进而就不会产生粉煤灰在缓冲板和斜槽管之间堆集问题。
6、2、无粉煤灰在缓冲板和斜槽管之间堆集，进而就不用人工清理，节省了人力资源，减少了工人的工作量。
7、进一步，每个所述气孔朝向出料口的一端向下倾斜设置。其目的是，通过向下倾斜设置的气孔，如此可以避免从进料口中掉落下来的粉煤灰进入到气孔中，且向下倾斜的气孔也利于气孔表面的粉煤灰被气流吹走。
8、进一步，所述缓冲板的厚度为2~6cm。其目的是，通过该种设置可以使得气孔的长度增加，如此粉煤灰更加不易穿过气孔。
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1.一种粉煤灰下料斜槽，包括支撑架和斜槽管，所述斜槽管倾斜固定在所述支撑架上，所述斜槽管的较高端设有高压风机，高压风机的出风口与斜槽管内部连通，所述斜槽管上设有进料口，所述斜槽管的较低端设有出料口，其特征在于：所述斜槽管内固定连接有缓冲板，所述缓冲板位于进料口的正下方，所述缓冲板朝斜槽管的出料口方向倾斜设置，所述缓冲板上均布有若干气孔。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰下料斜槽，其特征在于：每个所述气孔朝向出料口的一端向下倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种粉煤灰下料斜槽，其特征在于：所述缓冲板的厚度为2~6cm。
【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰下料斜槽，包括支撑架和斜槽管，所述斜槽管倾斜固定在所述支撑架上，所述斜槽管的较高端设有高压风机，高压风机的出风口与斜槽管内部连通，所述斜槽管上设有进料口，所述斜槽管的较低端设有出料口，其特征在于：所述斜槽管内固定连接有缓冲板，所述缓冲板位于进料口的正下方，所述缓...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛治龙，
申请(专利权)人：贵州森垚水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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