【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及精密铸造领域，尤其涉及一种精密铸造用脱模装置。
技术介绍
1、精密铸造又叫失蜡铸造，相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加精准，表面光洁度更好，像汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。
2、在铸造金属精密铸件时，需要对冷却的铸件进行脱模，常用的方法是工人手持敲击锤对铸件的表面进行敲击，敲落铸件表面的砂壳，然而金属精密铸件通常是结构较为精细的，不便于敲落铸件角落位置的砂壳，需要工人增大敲击力度进行敲击，这样容易损坏铸件的精密结构，脱模难度较大且不方便完整脱模。
技术实现思路
1、针对人工敲击铸件时不便于敲落铸件角落位置的砂壳，不方便完整脱模的问题，本专利技术提供一种能够更好地敲击到铸件的角落位置，在脱模更彻底的同时还能降低铸件损坏的风险，方便完整地脱模的精密铸造用脱模装置。
2、本专利技术的技术方案是：一种精密铸造用脱模装置，包括有安装架、电动推杆、储液框、支撑组件、表面贴合组件、夹合组件和微调组件，安装架上固接有两...
【技术保护点】
1.一种精密铸造用脱模装置，其特征在于，包括有安装架（1）、电动推杆（2）、储液框（3）、支撑组件、表面贴合组件、夹合组件和微调组件，安装架（1）上固接有两组电动推杆（2），每组电动推杆（2）的数量为二，同一组的两个电动推杆（2）的伸缩杆之间固接有储液框（3），储液框（3）共有两个，两个储液框（3）为对称设置，位于上方的储液框（3）上设有支撑组件，支撑组件与安装架（1）连接，两个储液框（3）内均设有表面贴合组件，表面贴合组件与安装架（1）连接，位于下方的储液框（3）上设有夹合组件，夹合组件与安装架（1）连接，位于下方的储液框（3）上设有微调组件，微调组件与夹合组件连接...
【技术特征摘要】
1.一种精密铸造用脱模装置，其特征在于，包括有安装架（1）、电动推杆（2）、储液框（3）、支撑组件、表面贴合组件、夹合组件和微调组件，安装架（1）上固接有两组电动推杆（2），每组电动推杆（2）的数量为二，同一组的两个电动推杆（2）的伸缩杆之间固接有储液框（3），储液框（3）共有两个，两个储液框（3）为对称设置，位于上方的储液框（3）上设有支撑组件，支撑组件与安装架（1）连接，两个储液框（3）内均设有表面贴合组件，表面贴合组件与安装架（1）连接，位于下方的储液框（3）上设有夹合组件，夹合组件与安装架（1）连接，位于下方的储液框（3）上设有微调组件，微调组件与夹合组件连接，支撑组件用于放置待脱模铸件，两组电动推杆（2）启动带动夹合组件夹紧待脱模铸件，微调组件便于调整夹合组件的位置，从而调整待脱模铸件的位置，两组电动推杆（2）间歇性伸缩带动表面贴合组件对待脱模铸件表面进行敲击，从而更好地敲落待脱模铸件表面的砂壳，方便完整地脱模。
2.根据权利要求1所述的一种精密铸造用脱模装置，其特征在于，支撑组件包括有顶杆（41）、放置架（42）和支撑弹簧（43），位于上方的储液框（3）外壁固接有两个顶杆（41），两个顶杆（41）为对称设置，安装架（1）上滑动式连接有两个放置架（42），放置架（42）呈对称设置，两个放置架（42）与安装架（1）之间均连接有支撑弹簧（43）。
3.根据权利要求1所述的一种精密铸造用脱模装置，其特征在于，表面贴合组件包括有分隔管（51）、击打杆（52）、堵塞架（53）、限位架（54）、伸缩弹簧（55）、活塞板（551）、螺旋弹簧（552）、导向架（56）和导向板（501），两个储液框（3）内均固接有若干个分隔管（51），每个分隔管（51）内均滑动式连接有击打杆（52），两个储液框（3）内均滑动式连接有堵塞架（53），同一个储液框（3）内的若干个分隔管（51）底部与堵塞架（53）顶部接触，每个堵塞架（53）上均固接有限位架（54），限位架（54）与储液框（3）之间连接有伸缩弹簧（55），每个储液框（3）内都滑动式连接有活塞板（551），活塞板（551）与储...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁锋，李永福，
申请(专利权)人：泰州市冠泰精密铸造厂，
类型：发明
国别省市：
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