System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 定子总成及电机制造技术_技高网

定子总成及电机制造技术

技术编号:40712403 阅读:67 留言:0更新日期:2024-03-22 11:14
本发明专利技术提供一种定子总成及电机,定子总成包括定子本体、绕组及冷却管道。其中,定子本体包括轭部及齿部,轭部设有均沿自身轴线方向延伸的第一安装通道及第二安装通道。绕组安装于齿部。冷却管道包括第一轴流管、第二轴流管、进水管及回水管,第一轴流管及第二轴流管分别设置于绕组相对的两侧,第一轴流管的一端与第二轴流管的一端连通,进水管穿设于第一安装通道,回水管穿设于第二安装通道,进水管的一端与回水管的一端连通,进水管的另一端与第一轴流管的另一端连通,回水管的另一端与第二轴流管的另一端连通。本申请中的冷却管道能够缩短冷却管道的散热路径,增加电机的冷却效率,提升电机的可靠性及稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及定子总成冷却,特别是涉及一种定子总成及电机


技术介绍

1、电机在工作过程中定子本体以及绕组发热会严重降低电机的输出性能。而现有技术中的水冷电机主要针对电机某个部件进行单一的冷却,例如单独冷却电机绕组或者电机定子本体,而且冷却结构的散热路径长、冷却效率低。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对现有技术中水冷电机的散热路径长、冷却效率低的问题,提供一种定子总成及电机。

2、其技术方案如下:

3、一方面,提供了一种定子总成,包括:

4、定子本体,所述定子本体包括轭部及齿部,所述轭部设有均沿自身轴线方向延伸的第一安装通道及第二安装通道;

5、绕组,所述绕组安装于所述齿部;

6、冷却管道,所述冷却管道包括第一轴流管、第二轴流管、进水管及回水管,所述第一轴流管及所述第二轴流管分别设置于所述绕组相对的两侧,所述第一轴流管的一端与所述第二轴流管的一端连通,所述进水管穿设于所述第一安装通道,所述回水管穿设于所述第二安装通道,所述进水管的一端与所述回水管的一端连通,所述进水管的另一端与所述第一轴流管的另一端连通,所述回水管的另一端与所述第二轴流管的另一端连通。

7、下面进一步对技术方案进行说明:

8、在其中一个实施例中,所述定子总成还包括机座,所述机座设有第一通道及第二通道,所述第一轴流管的一端及所述第二轴流管的一端均与所述第一通道连通,所述进水管的一端及所述回水管的一端均与所述第二通道连通。

<p>9、在其中一个实施例中,所述机座的顶部设用于与所述第一轴流管插接配合的第一槽口、用于与所述第二轴流管插接配合的第二槽口、用于与所述进水管插接配合的第三槽口、及用于与所述回水管插接配合的第四槽口,所述第一槽口及所述第二槽口均与所述第一通道连通,所述第二槽口及所述第三槽口均与所述第二通道连通。

10、在其中一个实施例中,所述冷却管道包括外环管及内环管,所述进水管的另一端及所述第一轴流管的另一端均与所述外环管连通,所述回水管的另一端及所述第二轴流管的另一端均与所述内环管连通。

11、在其中一个实施例中,所述外环管的中心轴线、所述内环管的中心轴线、及所述轭部的中心轴线均位于同一直线上。

12、在其中一个实施例中,所述回水管包括相互连通的直线段及弯曲段,所述直线段穿设于所述第二安装通道,所述弯曲段与所述内环管或所述第二轴流管连通。

13、在其中一个实施例中,所述第一轴流管、所述第二轴流管、所述进水管、所述回水管、所述第一安装通道及所述第二安装通道均至少为一个,所述绕组的数量为所述第一轴流管的数量的两倍,各个所述绕组、各个所述第一轴流管、及各个所述第二轴流管均沿所述轭部的周向方向间隔设置,使得各个所述绕组的两侧分别设有一所述第一轴流管及一所述第二轴流管,各个所述第一安装通道与各个所述第二安装通道沿所述轭部的周向方向依次交替设置,各个所述进水管与各个所述第一安装通道对应设置,各个所述回水管与各个所述第二安装通道对应设置,各个所述进水管及各个所述第一轴流管均与所述外环管对应连通,各个所述回水管及各个所述第二轴流管均与所述内环管对应连通。

14、在其中一个实施例中,所述定子总成还包括壳体,所述壳体安装于所述机座上以配合形成防护空间,所述轭部、所述齿部及所述绕组均安装于所述防护空间内。

15、在其中一个实施例中,所述壳体还设有进水孔及出水孔,所述外环管及所述内环管均安装于所述防护空间内,所述外环管设有进水口,所述进水口穿设于所述进水孔,所述内环管设有出水口,所述出水口穿设于所述出水孔。

16、另一方面,提供了一种电机,包括转子总成及所述的定子总成,所述转子总成设置于所述定子总成内。

17、上述实施例中的定子总成及电机,使用时,向冷却管道输送冷却水,使得一部分冷却水能够在第一轴流管及第二轴流管内流动以形成第一水路,第一水路穿过轭部以对定子本体进行冷却,而另一部分冷却水能够在进水管及回水管内流动以形成第二水路,第二水路绕设于绕组的外侧壁以对绕组进行冷却,即冷却管道能够同时对定子本体和绕组进行冷却,进而使得定子总成的散热性能增加,提电机输出性能的稳定性。相对于现有技术中的水冷电机,本申请中的第一水路与第二水路并联,使得冷却管道的散热路径缩短,且冷却管道的冷却效率增加,提升电机的可靠性及稳定性。另外,本申请中的冷却管道为管路结构,并输送冷却水以进行冷却,利于制造的实现,无需冷却油及油泵系统,降低定子总成的成本和重量,消除转子的搅油损耗,提升电机的整体性能。

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【技术保护点】

1.一种定子总成,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的定子总成,其特征在于,所述定子总成还包括机座,所述机座设有第一通道及第二通道,所述第一轴流管的一端及所述第二轴流管的一端均与所述第一通道连通,所述进水管的一端及所述回水管的一端均与所述第二通道连通。

3.根据权利要求2所述的定子总成,其特征在于,所述机座的顶部设用于与所述第一轴流管插接配合的第一槽口、用于与所述第二轴流管插接配合的第二槽口、用于与所述进水管插接配合的第三槽口、及用于与所述回水管插接配合的第四槽口,所述第一槽口及所述第二槽口均与所述第一通道连通,所述第二槽口及所述第三槽口均与所述第二通道连通。

4.根据权利要求2或3所述的定子总成,其特征在于,所述冷却管道包括外环管及内环管,所述进水管的另一端及所述第一轴流管的另一端均与所述外环管连通,所述回水管的另一端及所述第二轴流管的另一端均与所述内环管连通。

5.根据权利要求4所述的定子总成,其特征在于,所述外环管的中心轴线、所述内环管的中心轴线、及所述轭部的中心轴线均位于同一直线上。

6.根据权利要求4所述的定子总成,其特征在于,所述回水管包括相互连通的直线段及弯曲段,所述直线段穿设于所述第二安装通道,所述弯曲段与所述内环管或所述第二轴流管连通。

7.根据权利要求4所述的定子总成,其特征在于,所述第一轴流管、所述第二轴流管、所述进水管、所述回水管、所述第一安装通道及所述第二安装通道均至少为一个,所述绕组的数量为所述第一轴流管的数量的两倍,各个所述绕组、各个所述第一轴流管、及各个所述第二轴流管均沿所述轭部的周向方向间隔设置,使得各个所述绕组的两侧分别设有一所述第一轴流管及一所述第二轴流管,各个所述第一安装通道与各个所述第二安装通道沿所述轭部的周向方向依次交替设置,各个所述进水管与各个所述第一安装通道对应设置,各个所述回水管与各个所述第二安装通道对应设置,各个所述进水管及各个所述第一轴流管均与所述外环管对应连通,各个所述回水管及各个所述第二轴流管均与所述内环管对应连通。

8.根据权利要求4所述的定子总成,其特征在于,所述定子总成还包括壳体,所述壳体安装于所述机座上以配合形成防护空间,所述轭部、所述齿部及所述绕组均安装于所述防护空间内。

9.根据权利要求8所述的定子总成,其特征在于,所述壳体还设有进水孔及出水孔,所述外环管及所述内环管均安装于所述防护空间内,所述外环管设有进水口,所述进水口穿设于所述进水孔,所述内环管设有出水口,所述出水口穿设于所述出水孔。

10.一种电机,其特征在于,包括转子总成及如权利要求1至9任一项所述的定子总成,所述转子总成设置于所述定子总成内。

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【技术特征摘要】

1.一种定子总成,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的定子总成,其特征在于,所述定子总成还包括机座,所述机座设有第一通道及第二通道,所述第一轴流管的一端及所述第二轴流管的一端均与所述第一通道连通,所述进水管的一端及所述回水管的一端均与所述第二通道连通。

3.根据权利要求2所述的定子总成,其特征在于,所述机座的顶部设用于与所述第一轴流管插接配合的第一槽口、用于与所述第二轴流管插接配合的第二槽口、用于与所述进水管插接配合的第三槽口、及用于与所述回水管插接配合的第四槽口,所述第一槽口及所述第二槽口均与所述第一通道连通,所述第二槽口及所述第三槽口均与所述第二通道连通。

4.根据权利要求2或3所述的定子总成,其特征在于,所述冷却管道包括外环管及内环管,所述进水管的另一端及所述第一轴流管的另一端均与所述外环管连通,所述回水管的另一端及所述第二轴流管的另一端均与所述内环管连通。

5.根据权利要求4所述的定子总成,其特征在于,所述外环管的中心轴线、所述内环管的中心轴线、及所述轭部的中心轴线均位于同一直线上。

6.根据权利要求4所述的定子总成,其特征在于,所述回水管包括相互连通的直线段及弯曲段,所述直线段穿设于所述第二安装通道,所述弯曲段与所述内环管或所述第二轴流管连通。

7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭守仑孙明冲尹相睿姜雪生林展汐李佩肖庚张志强齐红阳王宇
申请(专利权)人:中国第一汽车股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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