System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高硬度高韧性的铸造耐磨钢制造技术_技高网

一种高硬度高韧性的铸造耐磨钢制造技术

技术编号:40712043 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-22 11:14
本发明专利技术提供一种高硬度高韧性的铸造耐磨钢,涉及耐磨钢铸造技术领域。该高硬度高韧性的铸造耐磨钢,按质量百分比计包括:C:0.1‑1.5%、S i:0.9‑3.5%、Mn:1.0‑4.0%、Cr:0.6‑5.0%、Mo:0.05‑0.6%、V:0.05‑6.0%、W:0.05‑10.0%、S:0‑0.04%、P:0‑0.04%,其余为Fe;其次,该耐磨钢的铸造工艺,包括以下步骤:按照所述耐磨钢的化学成分配料,进行冶炼,浇铸,得到钢坯;将钢坯置于加热炉中升温至820‑980℃,保温2‑4小时后,加入淬火介质进行淬火;将完成淬火的钢坯置于回火炉中,温度控制在150‑550℃,回火3‑5小时,在冷却介质中冷却至室温,即得到耐磨钢。本发明专利技术,通过微调成分,在耐磨方面,可以取代Cr27耐磨铸铁并具有优于Cr27耐磨铸铁的耐磨性能,同时具有比Cr27更低的制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及耐磨钢铸造,具体为一种高硬度高韧性的铸造耐磨钢


技术介绍

1、耐磨钢广泛应用于工作条件特别恶劣,要求高强度,高耐磨性能的工程、采矿、农业、水泥生产、港口、电力以及冶金等机械产品上。如推土机,装载机,挖掘机,自卸车及抓斗、堆取料机、输料弯曲结构等。

2、现有技术中,在农机和矿山广泛应用的cr27高性能耐磨铸铁中,由于合金元素cr的价格大幅上涨,使得含铬高达27%的cr27耐磨铸铁的价格也大幅上涨,超出了很多用户的承受能力;其次,一般钢种为了适应不同要求是通过控制回火温度来达到不同硬度和韧性要求的,但是钢在回火过程有两个脆性温度区,限制了钢材通过调整合适的回火温度达到良好的硬度/韧性组合性能的能力。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高硬度高韧性的铸造耐磨钢,解决了成本过高和热处理工艺比较复杂的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种高硬度高韧性的铸造耐磨钢,其化学成分按质量百分比计包括:c:0.1-1.5%、s i:0.9-3.5%、mn:1.0-4.0%、cr:0.6-5.0%、mo:0.05-0.6%、v:0.05-6.0%、w:0.05-10.0%、s:0-0.04%、p:0-0.04%,其余为fe。

5、优选的,所述耐磨钢的化学成分按质量百分比计包括:c:0.27-0.31%、s i:2.6-2.8%、mn:2.0-2.3%、cr:2.7-3.0%、mo:0.15-0.25%、v:0.4-0.7%、s:0-0.04%、p:0-0.03%,其余为fe。

6、优选的,所述耐磨钢的化学成分按质量百分比计包括:c:0.31-0.39%、s i:2.6-2.8%、mn:2.0-2.3%、cr:2.5-3.0%、w:6.0-6.8%、mo:0.3-0.5%、v:0.2-0.4%、s:0-0.03%、p:0-0.03%,其余为fe。

7、本专利技术进一步公开了一种高硬度高韧性的铸造耐磨钢的铸造工艺,包括以下步骤:

8、步骤一:熔炼:

9、按照所述耐磨钢的化学成分配料,进行冶炼,浇铸,得到钢坯;

10、步骤二:热处理:

11、(1)淬火:将钢坯置于加热炉中升温至820-980℃,保温2-4小时后,加入淬火介质进行淬火,2小时后,在冷却介质中冷却至室温;

12、(2)回火:将完成淬火的钢坯置于回火炉中,温度控制在150-550℃,回火3-5小时,在冷却介质中冷却至室温,即得到耐磨钢。

13、本专利技术进一步公开了一种高硬度高韧性的铸造耐磨钢的铸造工艺,包括以下步骤:

14、步骤一:熔炼:

15、按照所述耐磨钢的化学成分配料,进行冶炼,浇铸,得到钢坯;

16、步骤二:热处理:

17、(1)淬火:将钢坯置于加热炉中升温至1000-1200℃,保温2-4小时后,加入淬火介质进行淬火,2小时后,在冷却介质中冷却至室温;

18、(2)回火:将完成淬火的钢坯置于回火炉中,温度控制在150-550℃,回火3-5小时,在冷却介质中冷却至室温,即得到耐磨钢。

19、优选的,所述冷却介质为冷却油或空气。

20、(三)有益效果

21、本专利技术提供了一种高硬度高韧性的铸造耐磨钢。具备以下有益效果:

22、1、本钢种通过微调成分,在耐磨方面,可以取代cr27耐磨铸铁并具有优于cr27耐磨铸铁的耐磨性能,同时具有比cr27更低的制造成本。

23、2、本钢种通过微调合金元素来调整钢材淬火硬化后的硬度,并将回火温度固定在回火温度区中唯一的一个硬度和韧性都可达到峰值的回火温度,这样不仅保证了钢材在不同硬度要求的情况下都能保持最佳的硬度/韧性组合,也大大简化了回火工艺,降低制造成本。

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【技术保护点】

1.一种高硬度高韧性的铸造耐磨钢,其特征在于:所述耐磨钢的化学成分按质量百分比计包括:C:0.1-1.5%、Si:0.9-3.5%、Mn:1.0-4.0%、Cr:0.6-5.0%、Mo:0.05-0.6%、V:0.05-6.0%、W:0.05-10.0%、S:0-0.04%、P:0-0.04%,其余为Fe。

2.根据权利要求1所述的一种高硬度高韧性的铸造耐磨钢,其特征在于:所述耐磨钢的化学成分按质量百分比计包括:C:0.27-0.31%、Si:2.6-2.8%、Mn:2.0-2.3%、Cr:2.7-3.0%、Mo:0.15-0.25%、V:0.4-0.7%、S:0-0.04%、P:0-0.03%,其余为Fe。

3.根据权利要求1所述的一种高硬度高韧性的铸造耐磨钢,其特征在于:所述耐磨钢的化学成分按质量百分比计包括:C:0.31-0.39%、Si:2.6-2.8%、Mn:2.0-2.3%、Cr:2.5-3.0%、W:6.0-6.8%、Mo:0.3-0.5%、V:0.2-0.4%、S:0-0.03%、P:0-0.03%,其余为Fe。

4.根据权利要求1或2所述的一种高硬度高韧性的铸造耐磨钢的铸造工艺,其特征在于:包括以下步骤:

5.根据权利要求3所述的一种高硬度高韧性的铸造耐磨钢的铸造工艺,其特征在于:包括以下步骤:

6.根据权利要求4或5所述的一种高硬度高韧性的铸造耐磨钢的铸造工艺,其特征在于:所述冷却介质为冷却油或空气。

...

【技术特征摘要】

1.一种高硬度高韧性的铸造耐磨钢,其特征在于:所述耐磨钢的化学成分按质量百分比计包括:c:0.1-1.5%、si:0.9-3.5%、mn:1.0-4.0%、cr:0.6-5.0%、mo:0.05-0.6%、v:0.05-6.0%、w:0.05-10.0%、s:0-0.04%、p:0-0.04%,其余为fe。

2.根据权利要求1所述的一种高硬度高韧性的铸造耐磨钢,其特征在于:所述耐磨钢的化学成分按质量百分比计包括:c:0.27-0.31%、si:2.6-2.8%、mn:2.0-2.3%、cr:2.7-3.0%、mo:0.15-0.25%、v:0.4-0.7%、s:0-0.04%、p:0-0.03%,其余为fe。

3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:李新阳唐元魁
申请(专利权)人:沈阳锐利锋机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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