【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于自动化设备相关，特别是涉及一种自动布线装置。
技术介绍
1、碳纤维丝线，为碳纤维发热毯中核心部件，碳纤维丝线通电能够产生热量，并达到碳纤维发热毯通电时发热的目的。其中，碳纤维丝线材质柔软，这使得现有的碳纤维丝线在毯布上的布设需要人工手动操作，该布线方式效率低下，人工成本高，无法满足企业生产的使用需求。
技术实现思路
1、有鉴于此，有必要提供一种用于解决上述技术问题的自动布线装置。
2、一种自动布线装置，所述自动布线装置包括：
3、供线机构，用于提供碳纤维丝线；
4、工作台，开设有环形槽，并且所述工作台在所述环形槽内装配有传送机构；
5、弹夹组件，能够夹持或者释放由所述供线机构提供的碳纤维丝线，所述弹夹组件与所述传送机构传动连接，在所述传送机构的驱使下，所述弹夹组件能够带动被所述弹夹组件夹持的碳纤维丝线沿着所述环形槽作相对于所述工作台的循环运动；
6、槽板，设置于所述工作台的上方位置并相对于所述工作台平行设置，所述槽板上设置有布线轮组，所述布线轮组朝向所述工作台的投影至少部分设置于所述环形槽的内部，所述布线轮组能够作用于所述弹夹组件带动的碳纤维丝线，以张紧所述碳纤维丝线，并使所述碳纤维丝线呈预设形状；
7、剪切机构，设置于所述环形槽的外侧，用于剪断碳纤维丝线，以使呈预设形状的所述碳纤维丝线能够在重力的作用下从所述布线轮组上脱开；
8、当所述碳纤维丝线上呈预设形状的部分从所述布线轮组上脱开
9、可以理解的是，弹夹组件在传送机构的驱使下能够夹持碳纤维丝线绕经布线轮组，并用布线轮组对碳纤维丝线的张紧，由于碳纤维丝线具有一定弹性的特点，使得碳纤维丝线一旦被剪切机构剪断后，碳纤维丝线上呈预设形状的部分能够在重力的作用下脱离布线轮组，然后弹夹组件再将夹持的碳纤维丝线释放，这样可使呈预设形状的碳纤维丝线整体脱落，如此，可实现对碳纤维丝线的自动布线，具有提高效率，降低成本的作用。
10、在其中一个实施例中，所述布线轮组包括第一绳轮、第二绳轮、第三绳轮及多个张紧轮，所述第一绳轮、所述第二绳轮及所述第三绳轮朝向所述工作台的投影设置于所述环形槽内并与所述槽板连接固定，其中，所述第一绳轮与所述第二绳轮沿着所述环形槽的第二槽边间隔布置，所述第二绳轮与所述第三绳轮沿着所述环形槽的第一槽边间隔布置；
11、多个所述张紧轮设置于所述第二绳轮与所述第三绳轮之间的位置并与所述槽板活动连接，并且每个所述张紧轮均能够沿着所述环形槽的第二槽边作相对于所述槽板的往复运动，用于将途经所述布线轮组的碳纤维丝线张紧；
12、其中，所述碳纤维丝线上呈预设形状的部分能够依次绕过所述第一绳轮、所述第二绳轮、多个所述张紧轮及所述第三绳轮。
13、在其中一个实施例中，多个所述张紧轮中相邻的两个所述张紧轮能够朝相反方向作相对于所述槽板的运动，并且运动后停止的两个所述张紧轮朝向所述工作台的投影设置于所述环形槽的外侧。
14、在其中一个实施例中，所述供线机构包括绳筒及过线板，所述绳筒用于承载碳纤维丝线；
15、所述过线板设置于所述环形槽上第一槽边的延伸方向上，其中，所述过线板上开设有供从所述绳筒上伸出的碳纤维丝线穿过的过线孔，并且所述过线板能够对途经所述过线孔的碳纤维丝线进行导向。
16、在其中一个实施例中，所述环形槽还包括第二槽边，所述第二槽边邻近所述过线板设置并与所述第一槽边连接并形成有转弯连接部；
17、其中，所述剪切机构设置于所述第一槽边的外侧并邻近所述转弯连接部设置，所述弹夹组件能够在沿着所述第二槽边方向运动的过程中将夹持的碳纤维丝线释放。
18、在其中一个实施例中，所述自动布线装置还包括第一弹夹控制组件和第二弹夹控制组件，沿着所述弹夹组件在所述环形槽上第二槽边内运动时的运动方向，所述第一弹夹控制组件和所述第二弹夹控制组件依次间隔地布置于所述第二槽边的外侧；
19、其中，所述第一弹夹控制组件能够控制所述弹夹组件张开，以解除所述弹夹组件对碳纤维丝线的夹持，所述第二弹夹控制组件能够控制所述弹夹组件张开，以使所述弹夹组件能够夹持位于所述第一槽边所在位置的碳纤维丝线。
20、在其中一个实施例中，所述自动布线装置还包括夹持机构，所述夹持机构设置于所述剪切机构朝向所述转弯连接部的一侧，用于将穿过所述过线板并进入至所述第一槽边所在位置内的碳纤维丝线夹持住；
21、在所述第二弹夹控制组件的控制下，所述弹夹组件能够夹持被所述夹持机构夹持的碳纤维丝线。
22、在其中一个实施例中，所述弹夹组件包括安装基座、活动板及弹性件，所述安装基座与所述传送机构传动连接；所述活动板通过所述弹性件与所述安装基座传动连接，并且所述活动板在所述第一弹夹控制组件或者所述第二弹夹控制组件的驱使下能够克服所述弹性件的拉力并作相对于所述安装基座张开的动作；
23、其中，所述活动板能够与所述安装基座配合并夹持碳纤维丝线。
24、在其中一个实施例中，当所述活动板在所述安装基座上闭合时，所述活动板与所述安装基座之间合围形成有容置腔，所述容置腔的腔底高于被所述夹持机构夹持的碳纤维丝线设置；
25、其中，所述安装基座上形成有导引面，所述安装基座能够通过所述导引面导引碳纤维丝线，用于将被所述夹持机构夹持的碳纤维丝线引导至所述容置腔内；所述活动板上形成有撞击块，所述撞击块用于供所述第一弹夹控制组件或者所述第二弹夹控制组件推顶，并且所述活动板能够在所述撞击块的带动下作相对于所述安装基座的运动。
26、在其中一个实施例中，所述传送机构包括四个链轮和链条，四个所述链轮设置于所述环形槽的四个角落位置并分别与所述链条传动连接；
27、其中，所述弹夹组件与所述链条传动连接。
28、由于上述技术方案的应用，本专利技术与现有技术相比具有以下优点：
29、本申请请求保护的自动布线装置，弹夹组件在传送机构的驱使下能够夹持碳纤维丝线绕经布线轮组，并用布线轮组对碳纤维丝线的张紧，由于碳纤维丝线具有一定弹性的特点，使得碳纤维丝线一旦被剪切机构剪断后，碳纤维丝线上呈预设形状的部分能够在重力的作用下脱离布线轮组，然后弹夹组件再将夹持的碳纤维丝线释放，这样可使呈预设形状的碳纤维丝线整体脱落，如此，可实现对碳纤维丝线的自动布线，具有提高效率，降低成本的作用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种自动布线装置；其特征在于，所述自动布线装置包括：
2.根据权利要求1所述的自动布线装置，其特征在于，所述布线轮组（41）包括第一绳轮（411）、第二绳轮（412）、第三绳轮（413）及多个张紧轮（414），所述第一绳轮（411）、所述第二绳轮（412）及所述第三绳轮（413）朝向所述工作台（20）的投影设置于所述环形槽（21）内并与所述槽板（40）连接固定，其中，所述第一绳轮（411）与所述第二绳轮（412）沿着所述环形槽（21）的第二槽边（212）间隔布置，所述第二绳轮（412）与所述第三绳轮（413）沿着所述环形槽（21）的第一槽边（211）间隔布置；
3.根据权利要求2所述的自动布线装置，其特征在于，多个所述张紧轮（414）中相邻的两个所述张紧轮（414）能够朝相反方向作相对于所述槽板（40）的运动，并且运动后停止的两个所述张紧轮（414）朝向所述工作台（20）的投影设置于所述环形槽（21）的外侧。
4.根据权利要求1所述的自动布线装置，其特征在于，所述供线机构（10）包括绳筒（11）及过线板（12），所述绳筒（11）用于承载碳纤
5.根据权利要求4所述的自动布线装置，其特征在于，所述环形槽（21）还包括第二槽边（212），所述第二槽边（212）邻近所述过线板（12）设置并与所述第一槽边（211）连接并形成有转弯连接部（213）；
6.根据权利要求5所述的自动布线装置，其特征在于，所述自动布线装置还包括第一弹夹控制组件（61）和第二弹夹控制组件（62），沿着所述弹夹组件（30）在所述环形槽（21）上第二槽边（212）内运动时的运动方向，所述第一弹夹控制组件（61）和所述第二弹夹控制组件（62）依次间隔地布置于所述第二槽边（212）的外侧；
7.根据权利要求6所述的自动布线装置，其特征在于，所述自动布线装置还包括夹持机构（70），所述夹持机构（70）设置于所述剪切机构（50）朝向所述转弯连接部（213）的一侧，用于将穿过所述过线板（12）并进入至所述第一槽边（211）所在位置内的碳纤维丝线（200）夹持住；
8.根据权利要求7所述的自动布线装置，其特征在于，所述弹夹组件（30）包括安装基座（31）、活动板（32）及弹性件（33），所述安装基座（31）与所述传送机构（22）传动连接；所述活动板（32）通过所述弹性件（33）与所述安装基座（31）传动连接，并且所述活动板（32）在所述第一弹夹控制组件（61）或者所述第二弹夹控制组件（62）的驱使下能够克服所述弹性件（33）的拉力并作相对于所述安装基座（31）张开的动作；
9.根据权利要求8所述的自动布线装置，其特征在于，当所述活动板（32）在所述安装基座（31）上闭合时，所述活动板（32）与所述安装基座（31）之间合围形成有容置腔（301），所述容置腔（301）的腔底（3011）高于被所述夹持机构（70）夹持的碳纤维丝线（200）设置；
10.根据权利要求1所述的自动布线装置，其特征在于，所述传送机构（22）包括四个链轮（221）和链条（222），四个所述链轮（221）设置于所述环形槽（21）的四个角落位置并分别与所述链条（222）传动连接；
...【技术特征摘要】
1.一种自动布线装置；其特征在于，所述自动布线装置包括：
2.根据权利要求1所述的自动布线装置，其特征在于，所述布线轮组（41）包括第一绳轮（411）、第二绳轮（412）、第三绳轮（413）及多个张紧轮（414），所述第一绳轮（411）、所述第二绳轮（412）及所述第三绳轮（413）朝向所述工作台（20）的投影设置于所述环形槽（21）内并与所述槽板（40）连接固定，其中，所述第一绳轮（411）与所述第二绳轮（412）沿着所述环形槽（21）的第二槽边（212）间隔布置，所述第二绳轮（412）与所述第三绳轮（413）沿着所述环形槽（21）的第一槽边（211）间隔布置；
3.根据权利要求2所述的自动布线装置，其特征在于，多个所述张紧轮（414）中相邻的两个所述张紧轮（414）能够朝相反方向作相对于所述槽板（40）的运动，并且运动后停止的两个所述张紧轮（414）朝向所述工作台（20）的投影设置于所述环形槽（21）的外侧。
4.根据权利要求1所述的自动布线装置，其特征在于，所述供线机构（10）包括绳筒（11）及过线板（12），所述绳筒（11）用于承载碳纤维丝线（200）；
5.根据权利要求4所述的自动布线装置，其特征在于，所述环形槽（21）还包括第二槽边（212），所述第二槽边（212）邻近所述过线板（12）设置并与所述第一槽边（211）连接并形成有转弯连接部（213）；
6.根据权利要求5所述的自动布线装置，其特征在于，所述自动布线装置还包括第一弹夹控制组件（61）和第二弹夹控制组件（62），沿着所述弹夹组件（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：张家港市科兴炭纤维制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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