【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阀门，具体是一种基于机械结构自动关闭的阀门。
技术介绍
1、阀门是一种流体输送管线中的安全配套装置，用于截断、接通、调节管路中的流体，具有良好的控制特性和关闭密封性能，适用于城市煤气、液化石油、天然气和氧气等多种流体介质输送管线上。
2、阀门在工业和生活中的应用越来越广泛，应用于液化石油输送管线、天然气输送管线、输水管线、工程实验中流体管路、家用燃气管线和氧气切割用供气管线等方方面面的流体输送管线中。但是，现有的阀门仍然存在缺陷，当管线发生破裂、脱落或燃烧等情况时，阀门不能够自动关闭以阻断流体继续流动，导致流体发生泄漏而浪费资源，石油和天然气等可燃流体泄露严重时可能导致燃烧或爆炸事故，造成经济损失和人员伤亡，因此，有必要设计一种能自动关闭的阀门，当流体管线发生流体泄漏使阀门的流体压力降低时，阀门能够自动复位关闭以截断流体，防止流体继续泄漏，防止资源浪费，避免发生燃烧或爆炸等事故。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种基于机械结构自动关闭的阀门，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本专利技术的技术方案是：一种基于机械结构自动关闭的阀门，包括阀体，所述阀体的内壁滑动连接有第一阀芯，所述第一阀芯的后侧壁固定连接有条形块，所述第一阀芯的后侧壁固定连接有第一弹簧，所述第一阀芯的内壁固定连接有固定块，所述固定块的侧壁开设有条形通槽，所述条形通槽的内部底面开设有排水孔，所述排水孔的内壁固定连接有排水接口，所述条形通槽的内壁滑动连接有条形滑块，所述
3、优选的，所述注水管远离阀体的一端贯穿第一空心圆杆的下表面并延伸至内部，所述出水管与阀体的内部相连通，所述排水接口与阀体的内部相连通。
4、优选的，所述第二阀芯的表面套设有环形橡胶垫，所述环形橡胶垫的厚度为0.5mm。
5、优选的，所述第二圆杆的长度小于第一空心圆杆内壁的长度，所述第一圆形滑块的直径大于第一圆形通孔的直径，所述第一圆形滑块的表面与第一空心圆杆的内壁相贴合。
6、优选的，所述条形块的长度与宽度小于条形滑块的长度与宽度。
7、优选的，所述第二弹簧的左端与方形挡块的侧壁固定连接，所述第二弹簧远离方形挡块的一端与圆形挡块的下端固定连接。
8、优选的，所述第一弹簧远离第一阀芯的一端与固定块的侧壁固定连接，所述第一弹簧的直径大于条形块和条形滑块的长度与宽度。
9、优选的，所述活动杆的直径大于第三圆形通孔的直径，所述活动杆的直径小于第三圆形通孔的直径，所述活动杆远离第二圆形滑块的一端与圆柱滑块的表面固定连接，所述轨道槽的内壁与活动杆滑动连接。
10、本专利技术通过改进在此提供一种基于机械结构自动关闭的阀门，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
11、其一：本专利技术，通过设置第一阀芯、第一弹簧、固定块、圆柱滑块，在进水管压力过小时，通过第一弹簧拉动第一阀芯在阀体内往回平移使第一阀芯触碰圆柱滑块的底端，将第一阀芯拉入至圆柱滑块与固定块之间进行限位，实现了阀门在断水或管道破损时自动关闭。
12、其二：本专利技术，通过设置第一阀芯、第一弹簧、固定块、第二空心圆杆、第二圆形通孔、轨道槽、圆柱滑块、第三弹簧、第二圆形滑块、第三圆形通孔、活动杆，在阀门需要打开时，首先水压从注水管注入至第一空心圆杆内使第一圆形滑块上升将第二阀芯打开，再由水的压力经过右边第二空心圆杆的内壁将第二圆形滑块向上平移带动活动杆向上移动，再由活动杆带动圆柱滑块向上平移解除对第一阀芯的限位，通过水压将第一阀芯向左平移至最左端，实现了阀门的自动打开。
13、其三：本专利技术：通过设置第一阀芯、条形块、条形通槽、排水孔、排水接口、空心板、第二阀芯、环形橡胶垫、第二圆杆、第一空心圆杆、注水管，在阀门关闭时由条形块向后抵住条形滑块时，使条形滑块向右平移将排水孔露出，再由水压的降低使第一空心圆杆内的水受第二阀芯重力的影响排出，使第二阀芯下降至最低点，再通过排水孔将第一阀芯与第二阀芯之间的水排出，避免极端天气下阀门产生损坏影响阀门的使用。
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1.一种基于机械结构自动关闭的阀门，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的内壁滑动连接有第一阀芯(2)，所述第一阀芯(2)的后侧壁固定连接有条形块(3)，所述第一阀芯(2)的后侧壁固定连接有第一弹簧(4)，所述第一阀芯(2)的内壁固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的侧壁开设有条形通槽(6)，所述条形通槽(6)的内部底面开设有排水孔(7)，所述排水孔(7)的内壁固定连接有排水接口(8)，所述条形通槽(6)的内壁滑动连接有条形滑块(9)，所述条形滑块(9)的侧壁固定连接有两个对称设置的方形挡块(10)，所述固定块(5)的后侧壁固定连接有两个对称设置的第一圆杆(11)，所述第一圆杆(11)贯穿方形挡块(10)的侧壁并延伸至右侧，所述第一圆杆(11)远离固定块(5)的一端固定连接有圆形挡块(12)，所述第一圆杆(11)的表面套设有第二弹簧(13)，所述阀体(1)的右端固定连接有空心板(14)，所述空心板(14)的内部底面开设有第一圆形通孔(15)，所述空心板(14)的内壁滑动连接有第二阀芯(16)，所述第二阀芯(16)的表面固定连接有第二圆杆(18)，所述第二圆杆(18)的下
2.根据权利要求1所述的一种基于机械结构自动关闭的阀门，其特征在于：所述注水管(21)远离阀体(1)的一端贯穿第一空心圆杆(20)的下表面并延伸至内部，所述出水管(30)与阀体(1)的内部相连通，所述排水接口(8)与阀体(1)的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种基于机械结构自动关闭的阀门，其特征在于：所述第二阀芯(16)的表面套设有环形橡胶垫(17)，所述环形橡胶垫(17)的厚度为0.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种基于机械结构自动关闭的阀门，其特征在于：所述第二圆杆(18)的长度小于第一空心圆杆(20)内壁的长度，所述第一圆形滑块(19)的直径大于第一圆形通孔(15)的直径，所述第一圆形滑块(19)的表面与第一空心圆杆(20)的内壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种基于机械结构自动关闭的阀门，其特征在于：所述条形块(3)的长度与宽度小于条形滑块(9)的长度与宽度。
6.根据权利要求1所述的一种基于机械结构自动关闭的阀门，其特征在于：所述第二弹簧(13)的左端与方形挡块(10)的侧壁固定连接，所述第二弹簧(13)远离方形挡块(10)的一端与圆形挡块(12)的下端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种基于机械结构自动关闭的阀门，其特征在于：所述第一弹簧(4)远离第一阀芯(2)的一端与固定块(5)的侧壁固定连接，所述第一弹簧(4)的直径大于条形块(3)和条形滑块(9)的长度与宽度。
8.根据权利要求1所述的一种基于机械结构自动关闭的阀门，其特征在于：所述活动杆(29)的直径大于第三圆形通孔(28)的直径，所述活动杆(29)的直径小于第三圆形通孔(28)的直径，所述活动杆(29)远离第二圆形滑块(27)的一端与圆柱滑块(25)的表面固定连接，所述轨道槽(24)的内壁与活动杆(29)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种基于机械结构自动关闭的阀门，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的内壁滑动连接有第一阀芯(2)，所述第一阀芯(2)的后侧壁固定连接有条形块(3)，所述第一阀芯(2)的后侧壁固定连接有第一弹簧(4)，所述第一阀芯(2)的内壁固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的侧壁开设有条形通槽(6)，所述条形通槽(6)的内部底面开设有排水孔(7)，所述排水孔(7)的内壁固定连接有排水接口(8)，所述条形通槽(6)的内壁滑动连接有条形滑块(9)，所述条形滑块(9)的侧壁固定连接有两个对称设置的方形挡块(10)，所述固定块(5)的后侧壁固定连接有两个对称设置的第一圆杆(11)，所述第一圆杆(11)贯穿方形挡块(10)的侧壁并延伸至右侧，所述第一圆杆(11)远离固定块(5)的一端固定连接有圆形挡块(12)，所述第一圆杆(11)的表面套设有第二弹簧(13)，所述阀体(1)的右端固定连接有空心板(14)，所述空心板(14)的内部底面开设有第一圆形通孔(15)，所述空心板(14)的内壁滑动连接有第二阀芯(16)，所述第二阀芯(16)的表面固定连接有第二圆杆(18)，所述第二圆杆(18)的下端固定连接有第一圆形滑块(19)，所述第一圆形通孔(15)的内壁固定连接有第一空心圆杆(20)，所述阀体(1)的表面固定连接有与阀体(1)内相连通的注水管(21)，所述阀体(1)的表面固定连接有两组对称设置的第二空心圆杆(22)，所述阀体(1)的表面开设有两组与第二空心圆杆(22)的内壁相连通的第二圆形通孔(23)，位于左边一组所述第二空心圆杆(22)的表面开设有轨道槽(24)，位于左边所述一组第二空心圆杆(22)的内壁滑动连接有圆柱滑块(25)，所述圆柱滑块(25)远离阀体(1)的一端固定连接有第三弹簧(26)，所述第三弹簧(26)的另一端与位于左边所述第二空心圆杆(22)的内部底面固定连接，位于右边一组所述第二空心圆杆(22)的内壁滑动连接有第二圆形滑块(27)，位于右边所述第二空心圆杆(22)的上端开设有第三圆形通孔(28)，所述第二圆形滑块(27)...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟荣瑞，钟连在，周晗，
申请(专利权)人：富山阀门实业东台有限公司，
类型：发明
国别省市：
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