System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种制作预制箱梁用的液压控制模板装置制造方法及图纸_技高网

一种制作预制箱梁用的液压控制模板装置制造方法及图纸

技术编号:40708405 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-22 11:09
本发明专利技术公开了一种制作预制箱梁用的液压控制模板装置,包括支撑杆,支撑杆两端分别设有行走装置,支撑杆上间隔设置多组内液压支撑模板,行走装置包括支板,支板底部固定连接斜挡块,支板端头转动连接两个斜杆,两个斜杆下端共同转动连接支撑轴,支撑轴两端分别设有一个行走轮,斜杆向内贴合在斜挡块的斜面上。本发明专利技术作为一个整体由箱梁的内腔抽出,不用分拆模板,从而提高周转效率;当支撑杆需要向一侧被牵引时,内液压支撑模板先向支撑杆收拢,副支撑轮支撑到成型后的箱梁内腔底部,另一端的斜杆接触到箱梁的端面而被动转动,在转动辊及行走轮的作用下,这一端的行走装置能够转动避让,从而方便将本发明专利技术整体抽出箱梁。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及预制箱梁模板,尤其涉及一种制作预制箱梁用的液压控制模板装置


技术介绍

1、对道路和桥梁的建设,如果无法在现场进行施工作业,这就需要在建筑场地之外的位置进行混凝土块预加工,加工好的混凝土块再用机车装置运送到建筑场地,相比于现场搭建混凝土模板,预制箱梁模板只需要少量模板装置,而且预制的模板更加标准,轮廓的误差也是最小的。

2、现有技术中如专利申请号为cn201810105984.8的应用于箱梁预制的整体液压成模板,所使用的部件需要繁琐的拆卸,特别是位于箱梁空腔内的部分模板,还需要进入箱梁内部才能拆卸,从而造成模板周转效率较低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种制作预制箱梁用的液压控制模板装置,从而解决现有技术中存在的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种制作预制箱梁用的液压控制模板装置,包括支撑杆,所述支撑杆两端分别设有行走装置,所述支撑杆上间隔设置多组内液压支撑模板,所述行走装置包括支板,所述支板底部固定连接斜挡块,所述支板端头转动连接两个斜杆,两个斜杆下端共同转动连接支撑轴,所述支撑轴两端分别设有一个行走轮,所述斜杆向内贴合在斜挡块的斜面上。

4、优选地,所述行走装置还包括副支撑轮,至少两个副支撑轮设置在支撑杆底部。

5、优选地,所述支板与斜杆之间安装有挂钩弹簧,所述支板一端固定连接拉环。

6、优选地,两个所述斜杆之间转动连接多个转动辊。

7、优选地,所述内液压支撑模板包括两个上边角支框和两个下边角支框,两个上边角支框之间、两个下边角支框之间及上边角支框与下边角支框之间均通过斜块结构相衔接,所述斜块结构包括梯形块,梯形块的斜面分别设置燕尾块,所述上边角支框和下边角支框分别设有燕尾槽,上边角支框和下边角支框分别与对应的梯形块通过燕尾块和燕尾槽相衔接,所述支撑杆表面对应梯形块固定连接液压杆,液压杆与梯形块相连接。

8、优选地,所述梯形块靠近液压杆的一侧固定连接导向套,所述液压杆的伸缩杆与梯形块之间固定连接缓冲弹簧。

9、本专利技术的优点在于:本专利技术所提供的一种制作预制箱梁用的液压控制模板装置通过内液压支撑模板先向支撑杆收拢,副支撑轮支撑到成型后的箱梁内腔底部,另一端的斜杆接触到箱梁的端面而被动转动,在转动辊及行走轮的作用下,这一端的行走装置能够转动避让,从而方便将本专利技术整体抽出箱梁,从而提高拆模效率。

10、本专利技术由于液压杆在液压驱动下伸缩较快,由于上边角支框两端的斜面角度不一样,存在两个燕尾块向支撑杆运动的不同步,造成其中一个延迟,此时就需要缓冲弹簧进行弹性补偿,液压杆先快速到位后,缓冲弹簧受到拉伸,然后缓慢复位,从而能够避免燕尾块由于受力没有缓冲造成无法沿燕尾槽滑动,从而避免卡住,保证运行的平顺性。

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【技术保护点】

1.一种制作预制箱梁用的液压控制模板装置,包括支撑杆(1),所述支撑杆(1)两端分别设有行走装置(2),所述支撑杆(1)上间隔设置多组内液压支撑模板(3),其特征在于:所述行走装置(2)包括支板(21),所述支板(21)底部固定连接斜挡块(22),所述支板(21)端头转动连接两个斜杆(23),两个斜杆(23)下端共同转动连接支撑轴,所述支撑轴两端分别设有一个行走轮(24),所述斜杆(23)向内贴合在斜挡块(22)的斜面上。

2.根据权利要求1所述的一种制作预制箱梁用的液压控制模板装置,其特征在于:所述行走装置(2)还包括副支撑轮(25),至少两个副支撑轮(25)设置在支撑杆(1)底部。

3.根据权利要求2所述的一种制作预制箱梁用的液压控制模板装置,其特征在于:所述支板(21)与斜杆(23)之间安装有挂钩弹簧(26),所述支板(21)一端固定连接拉环(27)。

4.根据权利要求3所述的一种制作预制箱梁用的液压控制模板装置,其特征在于:两个所述斜杆(23)之间转动连接多个转动辊(28)。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种制作预制箱梁用的液压控制模板装置,其特征在于:所述内液压支撑模板(3)包括两个上边角支框(31)和两个下边角支框(32),两个上边角支框(31)之间、两个下边角支框(32)之间及上边角支框(31)与下边角支框(32)之间均通过斜块结构相衔接,所述斜块结构包括梯形块(33),梯形块(33)的斜面分别设置燕尾块(34),所述上边角支框(31)和下边角支框(32)分别设有燕尾槽(35),上边角支框(31)和下边角支框(32)分别与对应的梯形块(33)通过燕尾块(34)和燕尾槽(35)相衔接,所述支撑杆(1)表面对应梯形块(33)固定连接液压杆(36),液压杆(36)与梯形块(33)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种制作预制箱梁用的液压控制模板装置,其

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【技术特征摘要】

1.一种制作预制箱梁用的液压控制模板装置,包括支撑杆(1),所述支撑杆(1)两端分别设有行走装置(2),所述支撑杆(1)上间隔设置多组内液压支撑模板(3),其特征在于:所述行走装置(2)包括支板(21),所述支板(21)底部固定连接斜挡块(22),所述支板(21)端头转动连接两个斜杆(23),两个斜杆(23)下端共同转动连接支撑轴,所述支撑轴两端分别设有一个行走轮(24),所述斜杆(23)向内贴合在斜挡块(22)的斜面上。

2.根据权利要求1所述的一种制作预制箱梁用的液压控制模板装置,其特征在于:所述行走装置(2)还包括副支撑轮(25),至少两个副支撑轮(25)设置在支撑杆(1)底部。

3.根据权利要求2所述的一种制作预制箱梁用的液压控制模板装置,其特征在于:所述支板(21)与斜杆(23)之间安装有挂钩弹簧(26),所述支板(21)一端固定连接拉环(27)。

4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨国富田新国孟新奇王昆鹏崔仕刚曲佳林齐世超孟恒恒高喆范旭赟沈强儒曹慧
申请(专利权)人:中建二局第三建筑工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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