【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种玻璃熔窑卡脖深层水包，具体地说本专利技术涉及一种便于更换的玻璃熔窑卡脖深层水包。
技术介绍
1、在玻璃加工中，尤其是浮法玻璃的加工中，根据设计卡脖水包的主要作用是在使玻璃液分层和清除料粉浮渣以及一些难容的物体进入冷却部位，由卡脖水包参与成型、提高玻璃产量和调节玻璃液进入冷却部位的流量以及降温作用；目前的卡脖水包主要根据插入玻璃液的深度区分为卡脖水包或卡脖深层水包；常用的卡脖水包所使用的材料为矩形钢管焊接而成，也就是插入部分由四根相互连接的矩形钢管形成的板状结构，在使用时通过进入板状结构卡脖水包内流动的水使玻璃液冷却，在玻璃液冷却过程中消除玻璃液中的微气泡，也同时减缓了前区澄清部玻璃液的流动速度，由于卡脖水包呈板状结构，在卡脖水包中部会聚集冷凝的玻璃液，而上部和下部极少有玻璃液冷凝现象，冷凝的玻璃液一旦堆积过多便会出现脱离现象，这些现脱的冷凝玻璃液混入玻璃液中便会形成杂物，影响后续产品的质量；还有的是目前的卡脖水包呈菜刀状结构，放入后取出困难和插入玻璃液深度变化难以固定。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是基于现有的不足，本专利技术公开了一种便于更换的玻璃熔窑卡脖深层水包，通过设置具有控制立杆的吊杆，方便了快速更换的目的，由菱形钢管形成的卡脖深层水包主体，有效减少了在卡脖深层水包上过多聚集冷凝玻璃液造成的频繁更换弊端。
2、为了实现本专利技术的专利技术目的，本申请公开了如下技术方案：
3、一种便于更换的玻璃熔窑卡脖深层水包，包括多根呈s形水
4、所述的便于更换的玻璃熔窑卡脖深层水包，所述多根呈s形水平循环菱形钢管形成的卡脖深层水包包括上菱形钢管、内菱形钢管、上一菱形钢管、上二菱形钢管、下一菱形钢管、下二菱形钢管、外菱形钢管和下菱形钢管，进水连接管与上菱形钢管的近端固定连接，上菱形钢管的远端与内菱形钢管的上端固定连接，内菱形钢管的下端固定连接上一菱形钢管的近端，扣接角铁b下部固定连接在内菱形钢管的朝向远端一侧面上；上一菱形钢管的远端与上菱形短接钢管的上端固定连接，上菱形短接钢管的下端固定连接上二菱形钢管的远端，上二菱形钢管的近端固定连接菱形短接钢管的上端，菱形短接钢管的下端固定连接下一菱形钢管的近端，下一菱形钢管的远端固定连接下菱形短接钢管的上端，下菱形短接钢管的下端固定连接下二菱形钢管的远端，扣接角铁a固定连接在上菱形短接钢管和下菱形短接钢管的朝向远端一侧面上；下二菱形钢管的近端与外菱形钢管的下端固定连接，外菱形钢管的上端固定连接下菱形钢管的远端，在下菱形钢管的近端设置有出水连接管形成卡脖深层水包。
5、所述的便于更换的玻璃熔窑卡脖深层水包，在菱形短接钢管和内菱形钢管的朝向近端一侧面设有扣接角铁c。
6、所述的便于更换的玻璃熔窑卡脖深层水包，上菱形钢管的近端端部连接上斜菱形钢管的远端，上斜菱形钢管近端固定连接上外接菱形钢管的远端，进水连接管固定连接上外接菱形钢管的近端；下菱形钢管的近端端部连接下斜菱形钢管的远端，下斜菱形钢管近端固定连接下外接菱形钢管的远端，出水连接管固定连接下外接菱形钢管的近端。
7、所述的便于更换的玻璃熔窑卡脖深层水包，所述进水连接管为外螺纹管，出水连接管为外螺纹管。
8、所述的便于更换的玻璃熔窑卡脖深层水包，在上外接菱形钢管与下外接菱形钢管之间的间隔设置有加固的方管。
9、所述的便于更换的玻璃熔窑卡脖深层水包，在吊杆的近端设置有延伸杆，延伸杆的上部设有控制立杆。
10、所述的便于更换的玻璃熔窑卡脖深层水包，角铁支架由两根呈“l”形结构的角铁焊接连接而成，两根角铁的同一平面的立板相互焊接后形成“ㄈ”形结构，在“ㄈ”形结构的两根角铁中部切割出“v”形豁口，扣接角铁a上部的凸角放置在所述“v”形豁口内后与两根角铁焊接连接；两根角铁同一平面的平板相互焊接后形成“ㄩ”形结构。
11、通过上述公开内容，本专利技术的有益效果是：
12、本专利技术所述的便于更换的玻璃熔窑卡脖深层水包，利用吊杆远端设置的角铁支架担在熔窑卡脖的一侧边部，下菱形钢管担在熔窑卡脖的另一侧边部，可以固定卡脖深层水包的插入玻璃液深度；本申请设置的浮渣挡板可以有效清除玻璃液上部的浮渣，扣接角铁a和扣接角铁c使多根呈s形水平循环菱形钢管形成的卡脖深层水包两端稳定，保证使用时不会出现变形现象；本申请设置的吊杆近端设置的控制立杆便于取出时的用力；本专利技术实现了快速更换的目的，由菱形钢管形成的卡脖深层水包主体，利于玻璃液流动和减少过多聚集冷凝玻璃液的目的。
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1.一种便于更换的玻璃熔窑卡脖深层水包，包括多根呈S形水平循环菱形钢管形成的卡脖深层水包、扣接角铁A（3）、角铁支架（2）、扣接角铁B（18）、吊杆（20）和浮渣挡板（1），其特征是：多根呈S形水平循环菱形钢管形成的卡脖深层水包近端的抬高两端部分别设置有进水连接管（12）和出水连接管（10），在多根呈S形水平循环菱形钢管形成的卡脖深层水包远端与扣接角铁A（3）下部连接，扣接角铁A（3）上部连接角铁支架（2）的立角铁，角铁支架（2）的朝向远端设置有水平角铁；多根呈S形水平循环菱形钢管形成的卡脖深层水包靠近近端与扣接角铁B（18）下部连接，吊杆（20）两端分别连接扣接角铁B（18）和角铁支架（2）的上端，在扣接角铁B（18）与角铁支架（2）中部之间设置有浮渣挡板（1）。
2.根据权利要求1所述的便于更换的玻璃熔窑卡脖深层水包，其特征是：所述多根呈S形水平循环菱形钢管形成的卡脖深层水包包括上菱形钢管（16）、内菱形钢管（25）、上一菱形钢管（4）、上二菱形钢管（5）、下一菱形钢管（6）、下二菱形钢管（7）、外菱形钢管（24）和下菱形钢管（17），进水连接管（12）与上菱形钢
3.根据权利要求2所述的便于更换的玻璃熔窑卡脖深层水包，其特征是：在菱形短接钢管（23）和内菱形钢管（25）的朝向近端一侧面设有扣接角铁C（19）。
4.根据权利要求3所述的便于更换的玻璃熔窑卡脖深层水包，其特征是：上菱形钢管（16）的近端端部连接上斜菱形钢管（9）的远端，上斜菱形钢管（9）近端固定连接上外接菱形钢管（14）的远端，进水连接管（12）固定连接上外接菱形钢管（14）的近端；下菱形钢管（17）的近端端部连接下斜菱形钢管（8）的远端，下斜菱形钢管（8）近端固定连接下外接菱形钢管（11）的远端，出水连接管（10）固定连接下外接菱形钢管（11）的近端。
5.根据权利要求4所述的便于更换的玻璃熔窑卡脖深层水包，其特征是：所述进水连接管（12）为外螺纹管，出水连接管（10）为外螺纹管。
6.根据权利要求4所述的便于更换的玻璃熔窑卡脖深层水包，其特征是：在上外接菱形钢管（14）与下外接菱形钢管（11）之间的间隔（26）设置有加固的方管（15）。
7.根据权利要求1所述的便于更换的玻璃熔窑卡脖深层水包，其特征是：在吊杆（20）的近端设置有延伸杆，延伸杆的上部设有控制立杆（13）。
8.根据权利要求1所述的便于更换的玻璃熔窑卡脖深层水包，其特征是：角铁支架（2）由两根呈“L”形结构的角铁焊接连接而成，两根角铁的同一平面的立板相互焊接后形成“ㄈ”形结构，在“ㄈ”形结构的两根角铁中部切割出“V”形豁口，扣接角铁A（3）上部的凸角放置在所述“V”形豁口内后与两根角铁焊接连接；两根角铁同一平面的平板相互焊接后形成“ㄩ”形结构。
...【技术特征摘要】
1.一种便于更换的玻璃熔窑卡脖深层水包，包括多根呈s形水平循环菱形钢管形成的卡脖深层水包、扣接角铁a（3）、角铁支架（2）、扣接角铁b（18）、吊杆（20）和浮渣挡板（1），其特征是：多根呈s形水平循环菱形钢管形成的卡脖深层水包近端的抬高两端部分别设置有进水连接管（12）和出水连接管（10），在多根呈s形水平循环菱形钢管形成的卡脖深层水包远端与扣接角铁a（3）下部连接，扣接角铁a（3）上部连接角铁支架（2）的立角铁，角铁支架（2）的朝向远端设置有水平角铁；多根呈s形水平循环菱形钢管形成的卡脖深层水包靠近近端与扣接角铁b（18）下部连接，吊杆（20）两端分别连接扣接角铁b（18）和角铁支架（2）的上端，在扣接角铁b（18）与角铁支架（2）中部之间设置有浮渣挡板（1）。
2.根据权利要求1所述的便于更换的玻璃熔窑卡脖深层水包，其特征是：所述多根呈s形水平循环菱形钢管形成的卡脖深层水包包括上菱形钢管（16）、内菱形钢管（25）、上一菱形钢管（4）、上二菱形钢管（5）、下一菱形钢管（6）、下二菱形钢管（7）、外菱形钢管（24）和下菱形钢管（17），进水连接管（12）与上菱形钢管（16）的近端固定连接，上菱形钢管（16）的远端与内菱形钢管（25）的上端固定连接，内菱形钢管（25）的下端固定连接上一菱形钢管（4）的近端，扣接角铁b（18）下部固定连接在内菱形钢管（25）的朝向远端一侧面上；上一菱形钢管（4）的远端与上菱形短接钢管（21）的上端固定连接，上菱形短接钢管（21）的下端固定连接上二菱形钢管（5）的远端，上二菱形钢管（5）的近端固定连接菱形短接钢管（23）的上端，菱形短接钢管（23）的下端固定连接下一菱形钢管（6）的近端，下一菱形钢管（6）的远端固定连接下菱形短接钢管（22）的上端，下菱形短接钢管（22）的下端固定连接下二菱形钢管（7）的远端，扣接角铁a（3）固定连接在上菱形短接钢管（21）和下菱形...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯坚，吴惊涛，赵玉军，王剑，张同海，璩建光，桑帆，
申请(专利权)人：洛玻集团洛阳龙海电子玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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