System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种防止停机后泵腔内的储液流失的衬氟自吸泵制造技术_技高网

一种防止停机后泵腔内的储液流失的衬氟自吸泵制造技术

技术编号:40704543 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 11:03
本发明专利技术公开了一种防止停机后泵腔内的储液流失的衬氟自吸泵,包括支撑架,支撑架的侧边固定安装有连接架,支撑架远离连接架的一侧通过螺栓固定连接有泵体,泵体的侧边通过螺栓固定连接有前端盖,前端盖的上端固定安装有进水管,进水管的顶部固定连通有进气管,泵体的内部靠近支撑架的一端开设有泵腔,进水管的上端和泵体的内部远离支撑架的一侧开设有流通水道,上述方案,通过破坏泵体和进水管内部流通水道的密闭性来防止衬氟自吸泵停机后产生的虹吸效应,利用储液室内的储液,使泵在启动的时候无须灌引水,提高衬氟自吸泵的自吸效果,而且避免了挡盖引起的水力损失和可能存在的故障风险,提高衬氟自吸泵的实用性和安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及衬氟自吸泵,更具体地说,本专利技术涉及一种防止停机后泵腔内的储液流失的衬氟自吸泵


技术介绍

1、衬氟自吸泵是一种内衬为氟塑料的自吸泵,是应用现代磁力学原理,利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵,具有机械强度高,耐腐性能强,自吸时间短等优点,大多应用在石油化工、冶炼、造纸、医药、食品加工等行业。

2、现有的衬氟自吸泵在泵停机后,进口管路和泵腔会因为虹吸效果(由于进口液面位置在泵叶轮中心线以下,会有高差,产生虹吸效应)导致泵腔内的储液被吸走,储液流失,因此在后期二次启动的时候,会因为泵腔内储液不足,导致自吸泵的自吸效果变差,自吸时间变长,还会对衬氟自吸泵的使用寿命产生影响,因此,常见的方法是在启动的时候需要灌入引水,以解决泵腔内储液不足的问题,但这种方式,耗费人力,使衬氟自吸泵使用的便捷性下降。

3、此外,为了防止泵腔内的储液被吸走,导致储液流失,还有种衬氟自吸泵,通过在前盖密封垫上设计有橡胶的挡盖,其目的是在泵停机后,堵塞住进水口的位置,使泵腔的储液不会因为虹吸效果被吸走,此设计虽然解决了虹吸效果对自吸泵的影响,但却会产生其他方面的问题:其一,由于进水口加装了挡盖,进水口的水力损失增加,影响了泵的扬程和自吸高度;其二,由于挡盖是设计在密封垫上,它的结构强度受密封垫材质的影响很大,在长期使用过程中,当产生挡盖脱落的情况,会导致堵塞衬氟自吸泵的进水口流道,引起衬氟自吸泵的故障,降低了衬氟自吸泵的使用寿命。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术的实施例提供一种防止停机后泵腔内的储液流失的衬氟自吸泵,通过破坏泵体和进水管内部流通水道的密闭性来防止衬氟自吸泵停机后产生的虹吸效应,使衬氟自吸泵泵腔内的储液能有效的保留下来,在二次启动的时候不会因为储液不足导致自吸效果变差,利用储液室内的储液,使泵在启动的时候无须灌引水,提高衬氟自吸泵的自吸效果,而且避免了挡盖引起的水力损失和可能存在的故障风险,提高衬氟自吸泵的实用性和安全性,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种防止停机后泵腔内的储液流失的衬氟自吸泵,包括支撑架,所述支撑架的侧边固定安装有连接架,所述支撑架远离连接架的一侧通过螺栓固定连接有泵体,所述泵体的侧边通过螺栓固定连接有前端盖,所述前端盖的上端固定安装有进水管,所述进水管的顶部固定连通有进气管,所述泵体的内部靠近支撑架的一端开设有泵腔,所述进水管的上端和泵体的内部远离支撑架的一侧开设有流通水道,所述流通水道的一端与泵体内部的泵腔固定连通;所述进气管的内部开设有连通气道,所述连通气道的底部与流通水道固定连通,所述进气管的顶部位于连通气道的顶端固定安装有压力感应阀。

3、在一个优选地实施方式中,所述进水管的侧边通过螺栓固定安装有吸水管道,所述吸水管道的侧边固定连接有连接法兰,所述吸水管道通过连接法兰与进水管固定连接。

4、在一个优选地实施方式中,所述流通水道的外形为z字形,并与泵体内部的泵腔固定连通。

5、在一个优选地实施方式中,所述支撑架的内部设置有隔离套,所述隔离套的内部设置有主轴,所述主轴与泵体的连接处设置有轴套,所述主轴的一端设置有转子叶轮,所述转子叶轮转动安装在泵体内部的泵腔内,所述泵体的顶部固定连接有排水管,所述排水管的内部设有出水流道,且所述出水流道的底部与泵体内部的泵腔固定连通。

6、在一个优选地实施方式中,所述压力感应阀包括水管压力传感器,单片机和进气阀,所述水管压力传感器为两个。

7、在一个优选地实施方式中,两个所述水管压力传感器分别固定安装在流通水道的内部和连通气道的内部,且两个所述水管压力传感器分别与单片机电性连接,所述单片机与进气阀电性连接。

8、在一个优选地实施方式中,所述连通气道,流通水道和出水流道内部的压强为p0,p1和p2。

9、本专利技术的技术效果和优点:

10、本专利技术通过破坏泵体和进水管内部流通水道的密闭性来防止衬氟自吸泵停机后产生的虹吸效应,使衬氟自吸泵泵腔内的储液能有效的保留下来,在二次启动的时候不会因为储液不足导致自吸效果变差,利用储液室内的储液,使泵在启动的时候无须灌引水,提高衬氟自吸泵的自吸效果。

11、本专利技术设计的衬氟自吸泵相比挡盖式的衬氟自吸泵,由于保持了储液室内储液的量,且保存泵腔内储液的量比之前挡盖式的衬氟自吸泵的设计要少,而且避免了挡盖引起的水力损失和可能存在的故障风险,提高衬氟自吸泵的实用性和安全性。

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【技术保护点】

1.一种防止停机后泵腔内的储液流失的衬氟自吸泵,包括支撑架(1),所述支撑架(1)的侧边固定安装有连接架(2),所述支撑架(1)远离连接架(2)的一侧通过螺栓固定连接有泵体(7),其特征在于,所述泵体(7)的侧边通过螺栓固定连接有前端盖(17),所述前端盖(17)的上端固定安装有进水管(10),所述进水管(10)的顶部固定连通有进气管(12),所述泵体(7)的内部靠近支撑架(1)的一端开设有泵腔,所述进水管(10)的上端和泵体(7)的内部远离支撑架(1)的一侧开设有流通水道(11),所述流通水道(11)的一端与泵体(7)内部的泵腔固定连通;

2.根据权利要求1所述的防止停机后泵腔内的储液流失的衬氟自吸泵,其特征在于:所述进水管(10)的侧边通过螺栓固定安装有吸水管道(15),所述吸水管道(15)的侧边固定连接有连接法兰(16),所述吸水管道(15)通过连接法兰(16)与进水管(10)固定连接。

3.根据权利要求2所述的防止停机后泵腔内的储液流失的衬氟自吸泵,其特征在于:所述流通水道(11)的外形为Z字形,并与泵体(7)内部的泵腔固定连通。

4.根据权利要求1所述的防止停机后泵腔内的储液流失的衬氟自吸泵,其特征在于:所述支撑架(1)的内部设置有隔离套(4),所述隔离套(4)的内部设置有主轴(3),所述主轴(3)与泵体(7)的连接处设置有轴套(5),所述主轴(3)的一端设置有转子叶轮(6),所述转子叶轮(6)转动安装在泵体(7)内部的泵腔内,所述泵体(7)的顶部固定连接有排水管(8),所述排水管(8)的内部设有出水流道(9),且所述出水流道(9)的底部与泵体(7)内部的泵腔固定连通。

5.根据权利要求1所述的防止停机后泵腔内的储液流失的衬氟自吸泵,其特征在于:所述压力感应阀(14)包括水管压力传感器,单片机和进气阀,所述水管压力传感器为两个。

6.根据权利要求5所述的防止停机后泵腔内的储液流失的衬氟自吸泵,其特征在于:两个所述水管压力传感器分别固定安装在流通水道(11)的内部和连通气道(13)的内部,且两个所述水管压力传感器分别与单片机电性连接,所述单片机与进气阀电性连接。

7.根据权利要求6所述的防止停机后泵腔内的储液流失的衬氟自吸泵,其特征在于:所述连通气道(13),流通水道(11)和出水流道(9)内部的压强为P0,P1和P2。

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【技术特征摘要】

1.一种防止停机后泵腔内的储液流失的衬氟自吸泵,包括支撑架(1),所述支撑架(1)的侧边固定安装有连接架(2),所述支撑架(1)远离连接架(2)的一侧通过螺栓固定连接有泵体(7),其特征在于,所述泵体(7)的侧边通过螺栓固定连接有前端盖(17),所述前端盖(17)的上端固定安装有进水管(10),所述进水管(10)的顶部固定连通有进气管(12),所述泵体(7)的内部靠近支撑架(1)的一端开设有泵腔,所述进水管(10)的上端和泵体(7)的内部远离支撑架(1)的一侧开设有流通水道(11),所述流通水道(11)的一端与泵体(7)内部的泵腔固定连通;

2.根据权利要求1所述的防止停机后泵腔内的储液流失的衬氟自吸泵,其特征在于:所述进水管(10)的侧边通过螺栓固定安装有吸水管道(15),所述吸水管道(15)的侧边固定连接有连接法兰(16),所述吸水管道(15)通过连接法兰(16)与进水管(10)固定连接。

3.根据权利要求2所述的防止停机后泵腔内的储液流失的衬氟自吸泵,其特征在于:所述流通水道(11)的外形为z字形,并与泵体(7)内部的泵腔固定连通。

4.根据权利要求1所述的防止...

【专利技术属性】
技术研发人员:文小豪王龙吕威潘锦彪
申请(专利权)人:安徽腾龙泵阀制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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