System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种滑阀自动复位装置及螺杆式压缩机制造方法及图纸_技高网

一种滑阀自动复位装置及螺杆式压缩机制造方法及图纸

技术编号:40704510 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 11:03
本发明专利技术提供了一种滑阀自动复位装置及螺杆式压缩机,包括:转子和滑阀;转子和滑阀设置在滑阀腔内,滑阀在滑阀腔内可移动地设置;驱动机构,驱动机构设置在滑阀腔的一端,驱动机构驱动滑阀在滑阀腔内滑动;复位组件,复位组件设置在滑阀腔远离驱动机构的一端,复位组件包括储存腔和第一阀门,储存腔用于存储向滑阀腔内喷射的流体,第一阀门用于打开或关闭储存腔;控制器,控制器与第一阀门信号连接,当控制器控制第一阀门打开储存腔时,滑阀腔和储存腔连通,以使储存腔内的流体流向滑阀腔内,从而推动滑阀向驱动机构的方向移动。本发明专利技术的滑阀自动复位装置及螺杆式压缩机解决了相关技术中螺杆式压缩机停机后滑阀不易复位的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及螺杆式压缩机,具体涉及一种滑阀自动复位装置及螺杆式压缩机


技术介绍

1、随着螺杆式压缩机技术的不断更新,其在空调、制冷、冷冻以及化工等领域得到了广泛的应用。螺杆压缩机的工作原理是通过电机驱动转子转动,通过转子的转动挤压以及滑阀的配合压缩制冷工质,使制冷工质的压力提升,进而通过压缩机的排气口送入冷凝器中。

2、现有的螺杆式压缩机的加卸载控制均是采用电磁阀来控制螺杆式压缩机内部油路的流向来,从而推动滑阀沿着阴阳转子的方向来回滑动达到调节压缩机加卸载的目的。但是滑阀滑动的动力来源为压缩机排气端与吸气端的压力差。在压缩机停机后,压力消失,滑阀容易存在无法复位的情况,再次启动时压缩机很容易发生带载启动,启动电流过大,影响到上级配电系统的稳定性。

3、因此,现有技术有待于进一步发展。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服上述技术不足,提供一种滑阀自动复位装置及螺杆式压缩机,以解决相关技术中螺杆式压缩机停机后滑阀不易复位的技术问题。

2、为达到上述技术目的,本专利技术采取了以下技术方案:提供了一种滑阀自动复位装置及螺杆式压缩机,包括:转子和滑阀;滑阀腔,转子和滑阀设置在滑阀腔内,滑阀在滑阀腔内可移动地设置;驱动机构,驱动机构设置在滑阀腔的一端,驱动机构驱动滑阀在滑阀腔内滑动;复位组件,复位组件设置在滑阀腔远离驱动机构的一端,复位组件包括储存腔和第一阀门,储存腔用于存储向滑阀腔内喷射的流体,第一阀门用于打开或关闭储存腔;控制器,控制器与第一阀门信号连接,当控制器控制第一阀门打开储存腔时,滑阀腔和储存腔连通,以使储存腔内的流体流向滑阀腔内,从而推动滑阀向驱动机构的方向移动。

3、进一步地,复位组件还包括:流体入口,流体入口设置在复位组件远离滑阀腔的一侧,流体通过流体入口进入储存腔内;第二阀门,第二阀门打开或闭合流体入口;流体出口,流体出口与流体入口相对设置,当第一阀门打开流体出口时,流体从储存腔内流向滑阀腔,当第一阀门关闭流体出口时,流体密封在储存腔内。

4、进一步地,控制器与第二阀门信号连接,控制器通过传递的信号打开或关闭第二阀门。

5、进一步地,滑阀自动复位装置还包括连接导管,连接导管与流体入口连接,流体通过连接导管从流体入口进入储存腔。

6、进一步地,复位组件还包括第一连接板、第二连接板和第三连接板,第一连接板和第二连接板相间隔地设置,第三连接板的一端与第一连接板连接,第三连接板的另一端与第二连接板连接,第一连接板、第二连接板和第三连接板围成储存腔;流体入口设置在第一连接板上,流体出口设置在第二连接板上,第二连接板连接滑阀腔。

7、进一步地,第一连接板和第二连接板为圆形板,第三连接板为圆筒结构,以使储存腔为圆柱形结构。

8、进一步地,流体出口为多个,各个流体出口相间隔地设置在第二连接板上。

9、进一步地,流体入口为多个,各个流体入口相间隔地设置在第一连接板上;连接导管为多个,多个连接导管与多个流体入口一一对应地设置。

10、进一步地,第一阀门为泄气阀,第二阀门为单向阀。

11、一种螺杆式压缩机,包括压缩机本体,压缩机本体内还设置有如上所说的滑阀自动复位装置。

12、有益效果:

13、1、采用本专利技术的滑阀自动复位装置,机器停机后,滑阀能够自动复位,避免再次启动时带载问题。

14、2、采用本专利技术的螺杆式压缩机,滑阀能够自动复位,避免滑阀带载启动电流过大,为配电系统提供了保障,提高了压缩机以及配电系统的稳定性。

15、3、采用本专利技术的螺杆式压缩机,设置储存装置,利用高压冷媒释放的冲击力推动滑阀复位,控制方式简单便捷,生产成本低。

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【技术保护点】

1.一种滑阀自动复位装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的滑阀自动复位装置,其特征在于,所述复位组件(5)还包括:

3.根据权利要求2所述的滑阀自动复位装置,其特征在于,所述控制器与所述第二阀门信号连接,所述控制器通过传递的信号打开或关闭所述第二阀门。

4.根据权利要求3所述的滑阀自动复位装置,其特征在于,所述滑阀自动复位装置还包括连接导管(54),所述连接导管(54)与所述流体入口(52)连接,流体通过所述连接导管(54)从所述流体入口(52)进入所述储存腔(51)。

5.根据权利要求4所述的滑阀自动复位装置,其特征在于,所述复位组件(5)还包括第一连接板(55)、第二连接板(56)和第三连接板(57),所述第一连接板(55)和所述第二连接板(56)相间隔地设置,所述第三连接板(57)的一端与所述第一连接板(55)连接,所述第三连接板(57)的另一端与所述第二连接板(56)连接,所述第一连接板(55)、所述第二连接板(56)和所述第三连接板(57)围成所述储存腔(51);

6.根据权利要求5所述的滑阀自动复位装置,其特征在于,所述第一连接板(55)和所述第二连接板(56)为圆形板,所述第三连接板(57)为圆筒结构,以使所述储存腔(51)为圆柱形结构。

7.根据权利要求6所述的滑阀自动复位装置,其特征在于,所述流体出口(53)为多个,各个所述流体出口(53)相间隔地设置在所述第二连接板(56)上。

8.根据权利要求7所述的滑阀自动复位装置,其特征在于,所述流体入口(52)为多个,各个所述流体入口(52)相间隔地设置在所述第一连接板(55)上;所述连接导管(54)为多个,多个所述连接导管(54)与多个流体入口(52)一一对应地设置。

9.根据权利要求3所述的滑阀自动复位装置,其特征在于,所述第一阀门为泄气阀,所述第二阀门为单向阀。

10.一种螺杆式压缩机,包括压缩机本体(6),其特征在于,所述压缩机本体(6)内还设置有如权利要求1-9中任一项所述的滑阀自动复位装置。

...

【技术特征摘要】

1.一种滑阀自动复位装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的滑阀自动复位装置,其特征在于,所述复位组件(5)还包括:

3.根据权利要求2所述的滑阀自动复位装置,其特征在于,所述控制器与所述第二阀门信号连接,所述控制器通过传递的信号打开或关闭所述第二阀门。

4.根据权利要求3所述的滑阀自动复位装置,其特征在于,所述滑阀自动复位装置还包括连接导管(54),所述连接导管(54)与所述流体入口(52)连接,流体通过所述连接导管(54)从所述流体入口(52)进入所述储存腔(51)。

5.根据权利要求4所述的滑阀自动复位装置,其特征在于,所述复位组件(5)还包括第一连接板(55)、第二连接板(56)和第三连接板(57),所述第一连接板(55)和所述第二连接板(56)相间隔地设置,所述第三连接板(57)的一端与所述第一连接板(55)连接,所述第三连接板(57)的另一端与所述第二连接板(56)连接,所述第一连接板(55)、所述第二连接板(56)和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘波刘振邦樊钊陈万兴
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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