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一种采用测试电路对拧紧机轴控盒进行测试的方法技术

技术编号:40703110 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 11:01
一种采用测试电路对拧紧机轴控盒进行测试的方法,其中测试电路包括STM32单片机,DA输出转换模块,AD输入转换模块(16),电源转换模块,光耦隔离模块,按键输入模块,液晶屏幕及LED指示灯模块,RS232通讯模块,CAN通讯模块和8个压线端子,8个压线端子分别为电源输入端子,RS232通讯端子,CAN总线通讯端子,按键输入端子,报警输入端子,液晶屏幕及LED指示灯接线端子,扭矩信号输出端子和速度信号输入端子本测试仪器。能够模拟拧紧机的各种外部信号,来检测轴控盒各个功能的好坏,解决了轴控盒必须安装到拧紧机上的问题;本检测盒体积小,便于携带,解决了检测轴控盒不方便的问题;本检测盒操作简单,检测流程规范,解决了需要专门人员测试控制器的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种测试方法,特别是一种采用测试电路对拧紧机轴控盒进行测试的方法


技术介绍

1、目前国内的拧紧机控制器多种多样,有的用plc直接作为控制器,有的用工控机板卡制作的控制器,还有单片机开发制作的控制器。他们各自有各自的优缺点:plc作为控制器开发周期短,设备简单,但是精度低,功能不完善;用io板卡制作的控制器开发简单,灵活度高,精度也还可以,但是受到工控机的限制,工控机一旦出现状况,设备就完全瘫痪了;而单片机开发的控制器研发周期最长,但是因为是专用的控制器,精度最高,反应速度最快,而且不受工控机的影响,稳定可靠。

2、而本产品是专为拧紧机研发的控制器的测试仪器,因为拧紧机一般体型庞大,如果把控制器安装到拧紧机上再测试,一是安装不方便,另外测试需要外界条件(必须拧紧工件)。本产品则不需要安装到拧紧机上,而是直接模拟测试控制器各个功能的好坏,测试方法方便、高效。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种采用测试电路对拧紧机轴控盒进行测试的方法。通过模拟拧紧机的各种外部信号,来检测轴控盒各个功能的好坏,解决了轴控盒必须安装到拧紧机上的问题;同时检测盒体积小,便于携带,解决了检测轴控盒携带不方便的问题;采用本专利技术的检测方法操作简单、检测流程规范,解决了需要专门人员测试控制器的问题。

2、本专利技术的技术方案为:

3、轴控盒测试电路包括stm32单片机,da输出转换模块,ad输入转换模块(16),电源转换模块,光耦隔离模块,按键输入模块,液晶屏幕及led指示灯模块,rs232通讯模块,can通讯模块和8个压线端子,8个压线端子分别为电源输入端子,rs232通讯端子,can总线通讯端子,按键输入端子,报警输入端子,液晶屏幕及led指示灯接线端子,扭矩信号输出端子和速度信号输入端子。

4、8个接线端子为集成设计,从而使拧紧机轴控盒测试仪器方便快捷的接线;stm32单片机为电路的核心控制部分,电源转换模块将输入的24v电压转换为稳定的5v电压输送到stm32单片机为其供电;ad输入转换模块将速度信号进行ad转换后输送到stm32单片机,stm32单片机进行数据计算和处理,检测轴控盒的速度信号电压值,从而判断轴控盒速度输出的稳定性;报警输入信号经过光耦隔离模块后输送到stm32单片机,用以判断轴控盒报警功能的好坏;按键输入模块为5个,均连接到stm32单片机;stm32单片机经da输出转换模块输出扭矩信号;stm32单片机还向液晶屏幕及led指示灯模块输出信号用来查看轴控盒的检测状态及各个功能的好坏;rs232通讯模块和can通讯模块与stm32单片机双向连接,进行通讯。

5、本产品连接到轴控盒上,开机后检测器自检,自检后进入待机状态。开始工作时,系统的液晶屏幕上会显示轴控盒选择。如果对接的是新轴控盒,直接按确认键,进入检测界面。第一个是速度测试,此时没有通过串口发送命令,轴控盒属于锁死状态,零速钳位显示锁住状态,轴控盒也没有输出转速电压。按上下键,系统向轴控盒发送正反转速度输出命令,系统检测到转速电压,系统会显示检测到的电压值系统还会检测轴控盒的零速钳位状态,为松开状态。切换到第二个角度测试,此时没有通过串口发送命令,轴控盒属于锁死状态,零速钳位显示锁住状态,系统也没有输出角度pwm信号。按上下键,系统向轴控盒发送正反转角度输出命令,系统检测到转速电压,系统会显示检测到的电压值,系统还会检测轴控盒的零速钳位状态,为松开状态,另外系统还会一直输出pwm信号。切换到第三个扭矩输出测试,此时没有通过串口发送命令,系统没有输出扭矩电压信号。按上下键,系统会模拟输出扭矩电压信号,轴控盒检测扭矩信号会显示出具体的扭矩值。最后,如果以上检测都合格,检测结束,如果不合格,检修轴控盒后再进行一次检测

6、本专利技术具有以下优点:本检测方法专为拧紧机控制器设计,模块集成度高,体积小,便于调试,不易出错。检测设备具有与轴控盒配套的标准接插头,能快速与轴控盒进行对接。本产品有d/a转换功能,能够输出模拟电压值,从而模拟扭矩信号输出。本产品有a/d转换功能,从而检测轴控盒输出的速度电压值信号。本产品有液晶显示屏显示检测状态,按4个按键,可以切换检测步骤。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种采用测试电路对拧紧机轴控盒进行测试的方法,测试电路包括STM32单片机(14),DA输出转换模块(15),AD输入转换模块(16),电源转换模块(17),光耦隔离模块,按键输入模块,液晶屏幕及LED指示灯模块,RS232通讯模块,CAN通讯模块和8个压线端子,8个压线端子分别为电源输入端子(18)、RS232通讯端子(19)、CAN总线通讯端子(20)、按键输入端子(21)、报警输入端子(22)、液晶屏幕及LED指示灯接线端子(23)、扭矩信号输出端子(24)和速度信号输入端子(25);8个压线端子为集成设计,从而使测试电路方便快捷的接线;STM32单片机(14)为测试电路的核心控制部分,电源转换模块(17)将输入的24V电压转换为稳定的5V电压输送到STM32单片机(14)为其供电;AD输入转换模块(16)将速度信号进行AD转换后输送到STM32单片机(14),STM32单片机(14)再进行数据计算和处理,从而检测拧紧机轴控盒的速度信号电压值、判断拧紧机轴控盒速度输出的稳定性;光耦隔离模块对报警输入信号进行处理后输送到STM32单片机(24),用以判断拧紧机轴控盒报警功能的好坏;按键输入模块为5个,均连接到STM32单片机(24);STM32单片机(24)通过DA输出转换模块(15)输出扭矩信号;STM32单片机(24)还向液晶屏幕及LED指示灯模块输出信号用来查看拧紧机轴控盒的检测状态及各个功能的好坏;RS232通讯模块和CAN通讯模块与STM32单片机(24)双向连接,进行通讯;其特征在于:

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【技术特征摘要】

1.一种采用测试电路对拧紧机轴控盒进行测试的方法,测试电路包括stm32单片机(14),da输出转换模块(15),ad输入转换模块(16),电源转换模块(17),光耦隔离模块,按键输入模块,液晶屏幕及led指示灯模块,rs232通讯模块,can通讯模块和8个压线端子,8个压线端子分别为电源输入端子(18)、rs232通讯端子(19)、can总线通讯端子(20)、按键输入端子(21)、报警输入端子(22)、液晶屏幕及led指示灯接线端子(23)、扭矩信号输出端子(24)和速度信号输入端子(25);8个压线端子为集成设计,从而使测试电路方便快捷的接线;stm32单片机(14)为测试电路的核心控制部分,电源转换模块(17)将输入的24v电压转换为稳定的5v电压输...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵久龙邓凯明王晓羽周守民
申请(专利权)人:大连嘉禾自控技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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