System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种应力热腐蚀耦合试验方法技术_技高网

一种应力热腐蚀耦合试验方法技术

技术编号:40702954 阅读:15 留言:0更新日期:2024-03-22 11:01
本发明专利技术属于应力热腐蚀试验技术领域,尤其涉及一种应力热腐蚀耦合试验方法,包括:一种应力热腐蚀耦合试验方法,包括以下步骤:S1、预处理:对试样进行打磨除油处理后称重,记录重量;S2、涂盐:对预处理完成的试样加热后进行涂盐处理;S3、试验:将两个试样之间通过连接块连接,两个试样相互远离的一端分别连接有夹具块,通过两夹具块将试样安装在蠕变机上,进行试验,试验时对试样进行加热;S4、试验完成后将试样取下,对其中一个试样进行称重,测定试样的腐蚀动力学曲线;其中一个试样用于腐蚀产物分析,另一个试样环氧树脂冷镶后截断,观察断面形貌。本发明专利技术缩短了试验周期,降低了重复实验造成的偶然性,节约了实验耗材以及装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于应力与热腐蚀耦合试验,尤其涉及一种应力热腐蚀耦合试验方法


技术介绍

1、航空发动机的涡轮盘、涡轮叶片在海洋环境下服役,不但会积累发动机燃料燃烧后所残留的na2so4、navo3,还会在沉积一部分由海洋环境所带来的nacl,混合盐以熔融态涂敷于航空发动机热端部件表面,对航空发动机热端部件造成热腐蚀,部件在长期服役的过程中由于热腐蚀的作用,高温合金发生点蚀,合金的内部也会出现热腐蚀所造成的腐蚀区,这部分部件的承载能力被大大削弱,这对于航空发动机热端部件长期在高应力的作用下服役是极为不利的,因此需要通过大量的实验对高温合金在应力耦合热腐蚀环境去研究高温合金的失效机理,以便于及时的更换部件,保证飞机的飞行安全。

2、目前,传统的应力热腐蚀实验还未有统一的实验标准,一般用于热腐蚀耦合应力的试件是蠕变试件,但考虑到需要在同一热腐蚀环境做多个不同应力水平的试验,这样就需要重复的在一个热腐蚀环境取用多个应力水平,依次进行试验,这样做既不能避免试验的偶然性(如加热炉的升温状况、应力加载情况等),又耗费大量的时间,同时又占用了试验机还造成了试验材料的浪费。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种应力热腐蚀耦合试验方法,以解决上述问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:

3、一种应力热腐蚀耦合试验方法,包括以下步骤:

4、s1、预处理:对试样进行打磨除油处理后称重,记录重量;

5、s2、涂盐:对预处理完成的试样加热后进行涂盐处理;

6、s3、试验:将两个试样之间通过连接块连接,两个试样相互远离的一端分别连接有夹具块,通过两夹具块将试样安装在蠕变机上,进行试验,试验时对试样进行加热;

7、s4、试验完成后将两个试样取下,对其中一个试样进行称重,测定试样的腐蚀动力学曲线;

8、其中一个试样用于腐蚀产物分析,另一个试样环氧树脂冷镶后截断,观察断面形貌。

9、优选的,在s1中,使用sic砂纸按照目数由小到大的顺序依次对试样进行打磨。

10、优选的,在s1中,使用无水乙醇、丙酮、蒸馏水分别对打磨完成的试样进行超声清洗,清洗时间≥15min。

11、优选的,在s2中,通过加热炉对试样进行加热,加热时,首先在加热炉上方放置铝板,试样放置在铝板上方,通过喷雾器将配置好的盐雾喷洒在试样的正反两面。

12、优选的,所述试样包括第一标距段与第二标距段,所述第一标距段与所述第二标距段同轴固接,所述第一标距段与所述第二标距段横截面积不同。

13、优选的,所述试样的两端均固接有卡接块,两所述卡接块平行设置,所述卡接块的轴线与所述试样的轴线垂直设置。

14、优选的,所述夹具块的一端固接有连接板,所述连接板上开设有固定孔,所述固定孔通过销钉与蠕变机的试验端连接;

15、所述夹具块的一侧开设有第一安装槽,所述第一安装槽远离所述连接板的一侧固接有两第一卡块,两所述第一卡块之间留有第一间隔,所述第一间隔与所述试样相适配,所述第一卡块与所述卡接块相适配。

16、优选的,所述试样的顶面四角处分别固接有第二卡块,位于同侧的两所述第二卡块之间留有第二间隔,所述第二间隔与所述试样相适配,所述第二卡块与所述卡接块相适配。

17、与现有技术相比,本专利技术具有如下优点和技术效果:

18、本专利技术中,试样由同轴固接的第一标距段以及第二标距段构成,从而使得试样在相同的载荷作用下存在两个不同的应力,在相同的试验环境下可以通过一个试样测量两个不同的应力;

19、同时,一次性对两个试样进行测试,节省了试验周期,节约了实验耗材和试验机,避免了不同试验组发生的偶然性,统一了试验环境,降低了数据的离散程度。

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【技术保护点】

1.一种应力热腐蚀耦合试验方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种应力热腐蚀耦合试验方法,其特征在于:在S1中,使用SiC砂纸按照目数由小到大的顺序依次对试样(2)进行打磨。

3.根据权利要求1所述的一种应力热腐蚀耦合试验方法,其特征在于:在S1中,使用无水乙醇、丙酮、蒸馏水分别对打磨完成的试样(2)进行超声清洗,清洗时间≥15min。

4.根据权利要求1所述的一种应力热腐蚀耦合试验方法,其特征在于:在S2中,通过加热炉对试样(2)进行加热,加热时,首先在加热炉上方放置铝板,试样(2)放置在铝板上方,通过喷雾器将配置好的盐雾喷洒在试样(2)的正反两面。

5.根据权利要求1所述的一种应力热腐蚀耦合试验方法,其特征在于:所述试样(2)包括第一标距段与第二标距段,所述第一标距段与所述第二标距段同轴固接,所述第一标距段与所述第二标距段横截面积不同。

6.根据权利要求1所述的一种应力热腐蚀耦合试验方法,其特征在于,所述试样(2)的两端均固接有卡接块(201),两所述卡接块(201)平行设置,所述卡接块(201)的轴线与所述试样(2)的轴线垂直设置。

7.根据权利要求6所述的一种应力热腐蚀耦合试验方法,其特征在于,所述夹具块(1)的一端固接有连接板(101),所述连接板(101)上开设有固定孔(102),所述固定孔(102)通过销钉与蠕变机的试验端连接;

8.根据权利要求6所述的一种应力热腐蚀耦合试验方法,其特征在于,所述试样(2)的顶面四角处分别固接有第二卡块(301),位于同侧的两所述第二卡块(301)之间留有第二间隔,所述第二间隔与所述试样(2)相适配,所述第二卡块(301)与所述卡接块(201)相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种应力热腐蚀耦合试验方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种应力热腐蚀耦合试验方法,其特征在于:在s1中,使用sic砂纸按照目数由小到大的顺序依次对试样(2)进行打磨。

3.根据权利要求1所述的一种应力热腐蚀耦合试验方法,其特征在于:在s1中,使用无水乙醇、丙酮、蒸馏水分别对打磨完成的试样(2)进行超声清洗,清洗时间≥15min。

4.根据权利要求1所述的一种应力热腐蚀耦合试验方法,其特征在于:在s2中,通过加热炉对试样(2)进行加热,加热时,首先在加热炉上方放置铝板,试样(2)放置在铝板上方,通过喷雾器将配置好的盐雾喷洒在试样(2)的正反两面。

5.根据权利要求1所述的一种应力热腐蚀耦合试验方法,其特征在于:所述试样(2)包括第一标距段与第二标距段,所述第一标距段与所述第二标距...

【专利技术属性】
技术研发人员:温世峰王建宇杨云
申请(专利权)人:西北工业大学
类型:发明
国别省市:

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