【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氨合成加工设备领域，具体涉及一种脱硫效率高的干法脱硫设备。
技术介绍
1、通过煤棒燃烧完毕的烟气中含有大量的硫化物，氨合成的时候需要将烟气中的硫化物清除掉，由于干式脱硫比较环保，现在国内烟气脱硫一般采用干式脱硫的方法进行脱硫，现在的脱硫方式主要为将烟气冲底部通入脱硫塔，在脱硫塔的顶部通过气压吹入生石灰粉末，生石灰粉末通过高温生成氧化钙，氧化钙与硫化物反应生成硫酸钙的固体，这样实现烟气的脱硫；现在直接将石灰向下喷与烟气对冲，这样实现石灰粉末与烟气接触并混合在一起，这样石灰将烟气的中硫化物吸收，但是仅仅是通过对冲的方式，无法实现石灰与烟气均匀混合，这样无需多脱硫处理的烟气进行含硫量连接，当含硫量比较高的时候，需要将回流继续处理，这样降低效率。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足，本专利技术公开了一种脱硫效率高的干法脱硫设备，便于实现石灰粉末与烟气混合均匀，这样烟气中硫化物吸附效率比较高，增加石灰粉与烟气接触的时间，实现定量处理。
2、为实现上述目的，本专利技术的方案：一种脱硫效率高的干法脱硫设备，包括卧式脱硫塔、旋转分隔机构、粉末喷洒机构与抽负压机构，其中卧式脱硫塔为圆形的桶体，在卧式脱硫塔的圆周外壁上对接有进料管道，在卧式脱硫塔的侧面上设置有抽负压机构，在卧式脱硫塔内设置有旋转分隔机构，通过旋转分隔机构实现将立式脱硫塔分隔成多个区间，在每个区间内设置有粉末喷洒机构，通过粉末喷洒机构实现向区间内的烟气喷洒石灰粉末，这样实现等区间喷洒；旋转分隔机构包括分隔
3、优选地，在每个区间内设置搅拌组件且搅拌组件安装在旋转架上，搅拌组件即为旋转杆，在旋转杆上安装有搅拌叶片，旋转杆通过轴承安装在旋转架上，旋转杆穿过旋转架并伸入到旋转架内，在旋转杆伸入旋转架的一端上安装有齿轮，在旋转架内安装与齿轮啮合的齿环且齿环不发生移动；粉末喷洒机构包括粉末卸料孔与气力输送组件，旋转杆为空心杆，在旋转杆伸入区间内的一端外壁上开有多个粉末卸料孔，在旋转杆一端对接有粉末供应管道，在旋转杆外壁上对接有气力输送组件，通过气力输送组件将旋转杆内的粉末向区间内输送。
4、优选地，粉末供应管道即为伸入旋转架中心的管道，旋转架与粉末供应管道同轴，在粉末供应管道的外壁上开有环形的缺口，多根旋转杆的末端通过轴承在同一根套环上且套环套在粉末供应管道的缺口处，同时套环与粉末供应管道通过密封轴承进行连接。
5、优选地，旋转架与卧式脱硫塔之间设置有缓速组件，通过缓速组件对旋转架的旋转进行缓速，缓速组件包括棘槽与棘爪，在旋转架的两端内壁上安装有呈环形阵列分布的棘槽，在卧式脱硫塔内壁上通过旋转连接的方式安装有棘爪且棘槽与棘爪相配合，在棘爪端部铰接有弹性伸缩组件，在弹性伸缩组件的另外一端铰接有滑块，在卧式脱硫塔侧面外壁上开有滑槽，在滑槽内嵌入有滑块，在滑块与卧式脱硫塔侧面之间设置有气缸。
6、优选地，抽负压机构包括负压箱、抽风管，在卧式脱硫塔的侧面上设置有负压箱，负压箱的侧面与卧式脱硫塔内部连通，在负压箱的顶部对接有抽风管且抽风管的另外一端连接的负压风机；在负压箱内设置有粉末清除组件，粉末清除组件包括收集管与移动过滤带，其中在负压箱的底部安装有收集管，在抽风管的管口设置有移动过滤带，移动过滤即为多个通过电机驱动的辊筒，辊筒通过轴承安装在负压箱内壁上，辊筒通过电机进行驱动，在辊筒上套有带状的滤网，通过辊筒实现滤网的底部，在滤网的上方设置有反冲喷嘴且反冲喷嘴位于抽风管的一侧。
7、与现有技术相比，本专利技术的优点在于：于实现石灰粉末与烟气混合均匀，这样烟气中硫化物吸附效率比较高，增加石灰粉与烟气接触的时间，实现定量处理。
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1.一种脱硫效率高的干法脱硫设备，包括卧式脱硫塔、旋转分隔机构、粉末喷洒机构与抽负压机构，其中卧式脱硫塔为圆形的桶体，在卧式脱硫塔的圆周外壁上对接有进料管道，在卧式脱硫塔的侧面上设置有抽负压机构，其特征在于，在卧式脱硫塔内设置有旋转分隔机构，通过旋转分隔机构实现将立式脱硫塔分隔成多个区间，在每个区间内设置有粉末喷洒机构，通过粉末喷洒机构实现向区间内的烟气喷洒石灰粉末，这样实现等区间喷洒；旋转分隔机构包括分隔叶片与旋转架，其中在卧式脱硫塔内设置有圆环形旋转架，旋转架的两端通过轴承安装在卧式脱硫塔的两侧外壁上，旋转架为圆形筒体，在旋转架的外壁上安装有多块分隔叶片且多块分隔叶片呈环形阵列分布在旋转架的外壁上，分隔叶片另外一端与卧式脱硫塔内壁接触，通过分隔叶片分隔多个区间，这样在连续性脱硫的时候，实现分区间，这样便于定量烟气与石灰粉末的配比；在卧式脱硫塔的外壁上开有安装有烟气在线监测仪，在旋转架的外壁上安装有多个粉末喷洒机构，在每根区间内设置有对应的粉末喷洒机构，烟气在线监测仪与控制器连接，控制器与粉末喷洒机构进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫效率高的干法脱硫设备，
3.根据权利要求2所述的一种脱硫效率高的干法脱硫设备，其特征在于，粉末供应管道即为伸入旋转架中心的管道，旋转架与粉末供应管道同轴，在粉末供应管道的外壁上开有环形的缺口，多根旋转杆的末端通过轴承在同一根套环上且套环套在粉末供应管道的缺口处，同时套环与粉末供应管道通过密封轴承进行连接。
4.根据权利要求3所述的一种脱硫效率高的干法脱硫设备，其特征在于，旋转架与卧式脱硫塔之间设置有缓速组件，通过缓速组件对旋转架的旋转进行缓速，缓速组件包括棘槽与棘爪，在旋转架的两端内壁上安装有呈环形阵列分布的棘槽，在卧式脱硫塔内壁上通过旋转连接的方式安装有棘爪且棘槽与棘爪相配合，在棘爪端部铰接有弹性伸缩组件，在弹性伸缩组件的另外一端铰接有滑块，在卧式脱硫塔侧面外壁上开有滑槽，在滑槽内嵌入有滑块，在滑块与卧式脱硫塔侧面之间设置有气缸。
5.根据权利要求4所述的一种脱硫效率高的干法脱硫设备，其特征在于，抽负压机构包括负压箱、抽风管，在卧式脱硫塔的侧面上设置有负压箱，负压箱的侧面与卧式脱硫塔内部连通，在负压箱的顶部对接有抽风管且抽风管的另外一端连接的负压风机；在负压箱内设置有粉末清除组件，粉末清除组件包括收集管与移动过滤带，其中在负压箱的底部安装有收集管，在抽风管的管口设置有移动过滤带，移动过滤即为多个通过电机驱动的辊筒，辊筒通过轴承安装在负压箱内壁上，辊筒通过电机进行驱动，在辊筒上套有带状的滤网，通过辊筒实现滤网的底部，在滤网的上方设置有反冲喷嘴且反冲喷嘴位于抽风管的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种脱硫效率高的干法脱硫设备，包括卧式脱硫塔、旋转分隔机构、粉末喷洒机构与抽负压机构，其中卧式脱硫塔为圆形的桶体，在卧式脱硫塔的圆周外壁上对接有进料管道，在卧式脱硫塔的侧面上设置有抽负压机构，其特征在于，在卧式脱硫塔内设置有旋转分隔机构，通过旋转分隔机构实现将立式脱硫塔分隔成多个区间，在每个区间内设置有粉末喷洒机构，通过粉末喷洒机构实现向区间内的烟气喷洒石灰粉末，这样实现等区间喷洒；旋转分隔机构包括分隔叶片与旋转架，其中在卧式脱硫塔内设置有圆环形旋转架，旋转架的两端通过轴承安装在卧式脱硫塔的两侧外壁上，旋转架为圆形筒体，在旋转架的外壁上安装有多块分隔叶片且多块分隔叶片呈环形阵列分布在旋转架的外壁上，分隔叶片另外一端与卧式脱硫塔内壁接触，通过分隔叶片分隔多个区间，这样在连续性脱硫的时候，实现分区间，这样便于定量烟气与石灰粉末的配比；在卧式脱硫塔的外壁上开有安装有烟气在线监测仪，在旋转架的外壁上安装有多个粉末喷洒机构，在每根区间内设置有对应的粉末喷洒机构，烟气在线监测仪与控制器连接，控制器与粉末喷洒机构进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫效率高的干法脱硫设备，其特征在于，在每个区间内设置搅拌组件且搅拌组件安装在旋转架上，搅拌组件即为旋转杆，在旋转杆上安装有搅拌叶片，旋转杆通过轴承安装在旋转架上，旋转杆穿过旋转架并伸入到旋转架内，在旋转杆伸入旋转架的一端上安装有齿轮，在旋转架内安装与齿轮啮合的齿环且齿环不发生移动；粉末喷洒机构包括粉末卸料孔与气力输送组件，旋转杆为空心杆，在旋转杆伸入区间内的一端外壁上开有多个粉末卸料孔，在旋转杆一端对接有粉末供应管...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡朝辉，霍军伟，孔志军，徐炳新，李红兵，张伟，
申请(专利权)人：湖南金牛化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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