一种高效节能的白炭黑填充橡胶组合物的混炼方法技术

技术编号:40701309 阅读:24 留言:0更新日期:2024-03-22 10:59
本发明专利技术涉及橡胶混炼技术领域,公开了一种白炭黑填充橡胶组合物的混炼方法,将橡胶和细料分开混炼,并通过利用挤出设备剪切分散效率高、温度控制精准等优势特点,实现在硅烷偶联剂用量降低的前提下,白炭黑填充橡胶组合物硅烷化反应程度提升,改善白炭黑填料分散情况,同时取消减少加工油的加入,改善了高填充白炭黑橡胶组合物的磨耗性能,并且无需多次反复使用密炼机混炼剪切,降低对电力能源的使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶混炼,具体地说,涉及一种高效节能的白炭黑填充橡胶组合物的混炼方法


技术介绍

1、白炭黑填充橡胶组合物具有生热低、抓地性能优异等优点,但由于白炭黑表面存在大量的硅羟基,使得白炭黑填料在橡胶高分子中分散非常困难,而且分散后极易团聚;使用硅烷偶联剂与白炭黑中的硅羟基进行硅烷化反应,对白炭黑表面进行改性,降低表面极性,提高白炭黑分散,进而提升抓地、降低滚动阻力。

2、目前车间生产为保证白炭黑分散及硅烷化反应程度一般采用多段混炼技术与恒温混炼技术,同时为减少其他化工(氧化锌等)对白炭黑硅烷化反应的影响,一般在白炭黑与硅烷偶联剂加入后的剩余段数加入。即在橡胶、白炭黑、硅烷、细料(防老剂、树脂、加工油)先进行混合,随后进行恒温反应阶段,排出无硫磺剂的橡胶组合物,随后对上述橡胶组合物反复使用密炼机剪切混合至适合的门尼粘度,最后加入硫磺后混炼得到最终橡胶组合物产品。

3、由于国内混炼高白炭黑填充的低生热橡胶组合物时采用一次将所有化工原料加入密炼机进行混合,其过程大体包含塑炼过程、混合过程、恒温反应过程,由于白炭黑填充量较高需要使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种白炭黑填充橡胶组合物的混炼方法,其特征在于,包括以下阶段:

2.根据权利要求1所述的混炼方法,其特征在于,所述密炼机N设定温度为115~125℃,设定转速为30~60rpm、加压30秒,所述密炼机M设定温度为110~120℃,设定转速为30~60rpm、加压30秒;优选的,密炼机N转子为剪切型转子,密炼机M转子为啮合型转子。

3.根据权利要求1所述的混炼方法,其特征在于,所述挤出机A和挤出机E为单螺杆挤出机或双螺杆挤出机,优选为单螺杆挤出机;所述挤出机A和挤出机E转速为15~35rpm,优选为25~30rpm;所述挤出机A和挤出机E的套筒温度为110~15...

【技术特征摘要】

1.一种白炭黑填充橡胶组合物的混炼方法,其特征在于,包括以下阶段:

2.根据权利要求1所述的混炼方法,其特征在于,所述密炼机n设定温度为115~125℃,设定转速为30~60rpm、加压30秒,所述密炼机m设定温度为110~120℃,设定转速为30~60rpm、加压30秒;优选的,密炼机n转子为剪切型转子,密炼机m转子为啮合型转子。

3.根据权利要求1所述的混炼方法,其特征在于,所述挤出机a和挤出机e为单螺杆挤出机或双螺杆挤出机,优选为单螺杆挤出机;所述挤出机a和挤出机e转速为15~35rpm,优选为25~30rpm;所述挤出机a和挤出机e的套筒温度为110~150℃,优选的,挤出机a为120~140℃,挤出机e为110~120℃;所述挤出机a的出口热电偶温度为130~135℃,挤出机e的出口热电偶温度为120~125℃。

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【专利技术属性】
技术研发人员:陆晓祺刘辉王丹灵承齐明陈生温兴龙杨嘉顺
申请(专利权)人:中策橡胶集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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