【技术实现步骤摘要】
本技术涉及微量称重，具体为一种粉体称重给料设备。
技术介绍
1、目前，国内生产的料斗式计量秤，多数是计重式计量，减重式计量很少，而且多为中、大量程的静态称重方式，微量计量要求精度高、称重量小，一般多在10kg以下进行计重计量或在10kg/h以下减重连续称重，称重过程中由于物料重量小，流动慢，存在物料在斗内起拱或料流不畅等现象，从现有的称重设备原理上看，平台上加料斗计量，是把料斗、电机减速机、物料一起进行称重，虽然它不受秤体结构和给料机构的机械传力变化影响，仅计算重量的差值，但是，整体称重时秤的底重与物料重量比例相差太大，再加上料斗重心高离平台计量中心，易产生振动所以，计量精度大打折扣，微粉体的微量计量过程，普遍采用计重式，即：加料---称重---放料---加料---称重的作业循环或采取容积式计量，均属间断作业，另外，称重部分均为平台上的叠加，自重与料重比例较大，不利于称重计量。
2、目前，公开号为cn209352238u的中国技术，公开了一种微量称重给料装置，涉及微量称重
，该微量称重给料装置，包括本体和液压伸缩杆，所述本体的内部固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底部固定连接有连接块，液压伸缩杆通过连接块与本体固定连接，连接块通过第一螺丝钉与本体固定连接。该微量称重给料装置，一方面通过液压伸缩杆的顶部固定连接有连接底座，连接底座的内部设置有轴承，轴承的内部转动连接有转动轴，能够使该装置可以在称重完毕需要倒出物料时，通过液压伸缩杆将料斗倾斜，从而倒出料斗内的物料，有效的增强了该装置的自动化工作性，有效的节省了人力
3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决微量称重给料装置，使用不便，不利于推广使用的问题，但是在使用的过程中，当承重完成后需要将物料倒出，由于不具备清理功能，在对微小的物料进行倒出时，细微的物料会残留和吸附在料斗内壁，从而影响再次承重时的精准度。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种粉体称重给料设备，具备了清理功能的优点，解决了当承重完成后需要将物料倒出，由于不具备清理功能，在对微小的物料进行倒出时，细微的物料会残留和吸附在料斗内壁，从而影响再次承重时的精准度的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉体称重给料设备，包括给箱体、称重装置和料斗，所述称重装置固定安装在箱体的顶部，所述料斗固定安装在称重装置的顶部，所述箱体顶部左侧的后侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端连通有软管，所述料斗的内部设置有清理管，所述清理管的表面开设有出风孔，所述出风孔的数量设置为若干组且呈等距离分布，所述清理管的一端与软管的一端相连通，所述料斗的左侧固定连接有调节板，所述调节板的内壁活动连接有支撑组件，所述调节板的顶部开设有调节组件。
3、作为本技术优选的，所述支撑组件包括移动板，所述移动板活动连接在调节板的内壁，所述移动板底部的前侧和后侧均固定连接有j型架，所述j型架的内壁与清理管的表面相接触。
4、作为本技术优选的，所述j型架的表面活动连接有调节套，所述调节套的右侧固定安装有限位块。
5、作为本技术优选的，所述j型架的顶部开设有第一螺纹孔，所述限位块的顶部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓。
6、作为本技术优选的，所述调节套的左侧固定安装有刮板，所述刮板为橡胶材质，所述刮板的左侧与料斗内壁的左侧相接触。
7、作为本技术优选的，所述调节组件包括调节孔，所述调节孔的内壁活动连接有螺杆，所述螺杆的底部与调节板内壁的底部通过轴销活动连接，所述螺杆的表面与移动板的内壁螺纹连接，所述螺杆的顶部固定连接有转动把手。
8、作为本技术优选的，所述箱体顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有收纳环。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过设置鼓风机、软管、清理管和出风孔，能够有效的使鼓风机产生的气体输送至软管，随后软管将气体输送至清理管，接着清理管将气体通过出风孔进行排出，使气体对料斗内部细微的粉体进行吹取，从而防止粉尘残留在料斗内部影响称重装置的精准度，解决了当承重完成后需要将物料倒出，由于不具备清理功能，在对微小的物料进行倒出时，细微的物料会残留和吸附在料斗内壁，从而影响再次承重时的精准度的问题，具备了清理功能的优点。
11、2、本技术通过设置支撑组件，能够有效的使移动板对j型架进行固定，能够使清理管放置在j型架的顶部，从而能够防止清理管清理时产生晃动。
12、3、本技术通过设置调节套和限位块，能够有效的使调节套在j型架的表面进行调节，使调节套右侧的限位块对清理管进行限位，从而能够达到限位功能的效果。
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1.一种粉体称重给料设备，包括给箱体(1)、称重装置(2)和料斗(3)，其特征在于：所述称重装置(2)固定安装在箱体(1)的顶部，所述料斗(3)固定安装在称重装置(2)的顶部，所述箱体(1)顶部左侧的后侧固定安装有鼓风机(4)，所述鼓风机(4)的输出端连通有软管(5)，所述料斗(3)的内部设置有清理管(6)，所述清理管(6)的表面开设有出风孔(7)，所述出风孔(7)的数量设置为若干组且呈等距离分布，所述清理管(6)的一端与软管(5)的一端相连通，所述料斗(3)的左侧固定连接有调节板(8)，所述调节板(8)的内壁活动连接有支撑组件(9)，所述调节板(8)的顶部开设有调节组件(16)。
2.根据权利要求1所述的一种粉体称重给料设备，其特征在于：所述支撑组件(9)包括移动板(91)，所述移动板(91)活动连接在调节板(8)的内壁，所述移动板(91)底部的前侧和后侧均固定连接有J型架(92)，所述J型架(92)的内壁与清理管(6)的表面相接触。
3.根据权利要求2所述的一种粉体称重给料设备，其特征在于：所述J型架(92)的表面活动连接有调节套(10)，所述调节套(
4.根据权利要求3所述的一种粉体称重给料设备，其特征在于：所述J型架(92)的顶部开设有第一螺纹孔(12)，所述限位块(11)的顶部开设有第二螺纹孔(13)，所述第二螺纹孔(13)的内壁螺纹连接有螺栓(14)。
5.根据权利要求3所述的一种粉体称重给料设备，其特征在于：所述调节套(10)的左侧固定安装有刮板(15)，所述刮板(15)为橡胶材质，所述刮板(15)的左侧与料斗(3)内壁的左侧相接触。
6.根据权利要求1所述的一种粉体称重给料设备，其特征在于：所述调节组件(16)包括调节孔(161)，所述调节孔(161)的内壁活动连接有螺杆(162)，所述螺杆(162)的底部与调节板(8)内壁的底部通过轴销活动连接，所述螺杆(162)的表面与移动板(91)的内壁螺纹连接，所述螺杆(162)的顶部固定连接有转动把手(163)。
7.根据权利要求1所述的一种粉体称重给料设备，其特征在于：所述箱体(1)顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有安装块(17)，所述安装块(17)的顶部固定连接有收纳环(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种粉体称重给料设备，包括给箱体(1)、称重装置(2)和料斗(3)，其特征在于：所述称重装置(2)固定安装在箱体(1)的顶部，所述料斗(3)固定安装在称重装置(2)的顶部，所述箱体(1)顶部左侧的后侧固定安装有鼓风机(4)，所述鼓风机(4)的输出端连通有软管(5)，所述料斗(3)的内部设置有清理管(6)，所述清理管(6)的表面开设有出风孔(7)，所述出风孔(7)的数量设置为若干组且呈等距离分布，所述清理管(6)的一端与软管(5)的一端相连通，所述料斗(3)的左侧固定连接有调节板(8)，所述调节板(8)的内壁活动连接有支撑组件(9)，所述调节板(8)的顶部开设有调节组件(16)。
2.根据权利要求1所述的一种粉体称重给料设备，其特征在于：所述支撑组件(9)包括移动板(91)，所述移动板(91)活动连接在调节板(8)的内壁，所述移动板(91)底部的前侧和后侧均固定连接有j型架(92)，所述j型架(92)的内壁与清理管(6)的表面相接触。
3.根据权利要求2所述的一种粉体称重给料设备，其特征在于：所述j型架(92)的表面活动连接有调节套(10)，所述调节套...
【专利技术属性】
技术研发人员：张家玮，
申请(专利权)人：江苏天秤计控设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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