一种吊篮式皮带秤标定装置制造方法及图纸

技术编号:29152928 阅读:10 留言:0更新日期:2021-07-06 22:50
本发明专利技术涉及一种吊篮式皮带秤标定装置。包括升降机构、滚码组件、支架;升降机构和滚码组件安装在支架上,支架将滚码组件中的滚码支撑在皮带上方;升降机构用于带动滚码组件升降,以收起滚码或者将滚码放置在皮带秤上;滚码组件包括一个或多个滚码;滚码两侧设置有辊轴,导向限位部件设置有行程槽,辊轴端部安装在导向限位部件的行程槽内,行程槽底端设置有限位机构,用于防止辊轴端部从行程槽中掉落,并在滚码组件升举状态下用于提升滚码。在标定皮带称时,辊轴相对侧板沿行程槽上升以离开行程槽底端的限位机构,滚码重量全部由皮带开始支撑,不受外力作用,提高了标定精度。

【技术实现步骤摘要】
一种吊篮式皮带秤标定装置
本专利技术属于计量及其检验自动化
,具体涉及一种吊篮式皮带秤标定装置。
技术介绍
电子皮带秤是一种常见的计量设备,需定期对其精确度进行标定校准。对于电子皮带秤的标定,是由校准人员在现场采用实物标定或模拟实物标定校准工作,由于实物标定流程繁琐,成本较高,一般采用模拟实物,例如链码、棒码或砝码等进行标定。链码校验就是在带式输送设备空载运转中,先将电子皮带秤调零后,然后将标准重量的链码放置于运行的输送皮带上,以动态模拟物料状态,通过秤体把重量传递给称重传感器,经皮带秤仪表运算,显示出瞬时重量及累积量。将称重仪表的累积量与基准值进行比较,确定电子皮带秤的实际误差是否在要求的范围内,以实现调试对电子皮带秤精度的校验。链码校验中,链码本身比较重,运用时需要大量的人力搬运至皮带秤的称量范围段固定,不宜实现无人标定。且链码的结构造成本身容易弯曲变短,每米的重量不准确,容易受到皮带跑偏的影响,影响校验精度。另外,大都通过卷扬机控制自动链码的收放,但是采用卷扬机容易产生钢丝绳脱槽错位打结的问题,不易排除此故障,且收取装置的支架占用空间大。实践中还有采用循环链码校验的方式,该方式虽然操作简便,但是结构复杂,且砝码受到牵引链条的影响,重力不能完全作用于皮带上,影响标定精度。
技术实现思路
为了解决上述技术缺陷,本专利技术提出一种吊篮式皮带秤标定装置。解决前述技术问题的技术方案为:一种吊篮式皮带秤标定装置,包括升降机构、滚码组件、支架;升降机构和滚码组件安装在支架上,支架将滚码组件中的滚码支撑在皮带上方;升降机构用于带动滚码组件升降,以收起滚码或者将滚码放置在皮带秤上。进一步,吊篮式皮带秤标定装置还包括外罩,外罩安装在滚码组件和支架的外部,或则与支架一体,起防尘、保护作用。进一步,升降机构包括动力部件,动力部件通过连接部件带动滚码组件升降。进一步,升降机构还包括导向部件,导向部件为滚码组件升降提供行程轨迹;所述连接部件为连接吊板,连接吊板用于连接滚码组件。进一步,动力部件包括电机和升降轴,电机安装在支架上,升降轴下端与所述连接部件连接;电机带动升降轴上下移动,升降轴带动所述连接部件上下移动,升降轴外部安装或不安装升降轴套,升降轴套安装在支架上。进一步,导向部件包括导向轴套和导向轴,导向轴套安装在支架上,导向轴下端与连接吊板连接,导向轴套套装在导向轴上,当电机带动连接吊板上下移动时,导向轴随之在导向轴套限位下在导向轴套内上下移动。进一步,滚码组件包括一个或多个滚码;滚码两侧设置有侧板,侧板上设置有导向限位部件,滚码两侧设置有辊轴,导向限位部件设置有行程槽,辊轴端部安装在导向限位部件的行程槽内,行程槽底端设置有限位机构,用于防止辊轴端部从行程槽中掉落,并在滚码组件升举状态下用于提升滚码;两个侧板与升降机构连接。进一步,导向限位部件由左右对称设置的线性导向件构成,所述线性导向件固定在侧板上,在两个线性导向件之间形成供滚码辊轴上下移动的行程槽;行程槽底端的限位机构由两个线性导向件低端端部向内延伸后形成。进一步,两个线性导向件向内延伸形成封闭结构,所述封闭结构为限位机构。进一步,两个线性导向件低端端部向内延伸不封闭,留有开口,开口小于滚码辊轴端部的直径或小于辊轴端部安装的轴承的直径,所述两个线性导向件低端端部向内延伸不封闭所形成的开口为所述限位机构。进一步,两个线性导向件低端向内延伸的端部具有一定的弧度或倾斜面,左右两个端部形成的上部开口大于辊轴端部的直径或大于辊轴端部安装的轴承的直径,左右两个端部形成的下部开口小于辊轴端部的直径或小于辊轴端部上安装的轴承的直径。进一步,所述辊轴端部套装的轴承为自润滑轴承,自润滑轴承安装在行程槽内。进一步,所述轴承包括小径段和大径段;在线性导向件与侧板之间还形成有凹槽,两个线性导向件之间的凹槽宽度与所述轴承的大径段直径适配;行程槽远离侧板部分的宽度与轴承的小径段直径适配。进一步,滚码两侧的辊轴包括小径段和大径段,在线性导向件与侧板之间还形成有凹槽,两个线性导向件之间的凹槽宽度与辊轴的大径段直径适配;行程槽远离侧板部分的宽度与辊轴的小径段直径适配。进一步,滚码组件包括两个或两个以上的滚码,各滚码的侧板安装在连接吊板上,位于滚码同一侧的侧板用纵向边条连接。进一步,纵向边条通过马车螺栓与侧板连接,在每一个侧板上,马车螺栓的安装位置位于行程槽顶端端部附近;各滚码位于两侧的侧板用横向连接板连接固定。进一步,滚码组件通过螺栓与连接吊板可活动连接。本专利技术与现有技术相比,其显著优点在于:1、本专利技术中,作为模拟标定物的滚码的收放,为升降方式,不工作状态下,滚码被提升收置于皮带秤上方,相比较于现有技术,即实现了全自动化,无需人工搬运或在皮带机上调整摆放模拟标定物,又节约了滚码的收方空间;2、吊篮组件与皮带之间的角度可以根据皮带的实际角度调节,滚码的重力始终以垂直于地心的方式作用于皮带面,如此可以适用于电子皮带秤不同角度的标定,且标定精度高;3、在标定皮带称时,辊轴相对侧板沿行程槽上升以离开行程槽底端的限位机构,滚码重量全部由皮带开始支撑,辊轴自润滑轴承确保滚码滑动自如作用于皮带上,辊轴不受外力作用,提高了标定精度。附图说明图1是本专利技术整体示意图,包括正视、俯视、侧视三方向示意图;图2是本专利技术中升降机构示意图;图3是滚码组件示意图,包括正视和侧视二方向示意图;图4是滚码示意图,包括正视和侧视二方向示意图;图5是导向限位部件示意图,包括正视和俯视二方向示意图;图6是线性导向件示意图;图7是线性导向件与侧板配合示意图,包括正视、俯视、侧视三方向示意图;图8是安装有自润滑轴承的滚码示意图,包括正视和侧视二方向示意图;图9是自润滑轴承与导向限位部件的配合示意图,包括正视图和侧视图;图10是包括多个滚码的滚码组件示意图。包括正视和仰视二方向示意图;图11是支架和外罩立体图;图12是支架和外罩正视图和侧视图。图中,升降机构1、滚码组件2、支架3、外罩4、动力部件11、导向部件12、连接吊板13、电机111、升降轴112、升降轴套113、导向轴套121、导向轴122、滚码21、侧板22、导向限位部件23、辊轴211、行程槽233、限位机构234、线性导向件231、线性导向件232、自润滑轴承212、小径段2121、大径段2122、凹槽222、纵向边条24、马车螺栓25、横向连接板26、螺栓27。具体实施方式容易理解,依据本专利技术的技术方案,在不变更本专利技术的实质精神的情况下,本领域的一般技术人员可以想象出本专利技术的多种实施方式。因此,以下具体实施方式和附图仅是对本专利技术的技术方案的示例性说明,而不应当视为本专利技术的全部或者视为对本专利技术技术方案的限制或限定。现在将参照附图来详细描述本专利技术的各种示例性实施例。应注意到:本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊篮式皮带秤标定装置,其特征在于,包括升降机构(1)、滚码组件(2)、支架(3);升降机构(1)和滚码组件(2)安装在支架(3)上,支架(3)将滚码组件(2)中的滚码(21)支撑在皮带上方;升降机构(1)用于带动滚码组件(2)升降,以收起滚码(21)或者将滚码(21)放置在皮带秤上。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊篮式皮带秤标定装置,其特征在于,包括升降机构(1)、滚码组件(2)、支架(3);升降机构(1)和滚码组件(2)安装在支架(3)上,支架(3)将滚码组件(2)中的滚码(21)支撑在皮带上方;升降机构(1)用于带动滚码组件(2)升降,以收起滚码(21)或者将滚码(21)放置在皮带秤上。


2.如权利要求1所述的吊篮式皮带秤标定装置,其特征在于,还包括外罩(4),外罩(4)安装在滚码组件(2)和支架(3)的外部,或则与支架(3)一体。


3.如权利要求1所述的吊篮式皮带秤标定装置,其特征在于,升降机构(1)包括动力部件(11),动力部件(11)通过连接部件带动滚码组件(2)升降。


4.如权利要求3所述的吊篮式皮带秤标定装置,其特征在于,升降机构(1)还包括导向部件(12),导向部件(12)为滚码组件(2)升降提供行程轨迹;所述连接部件为连接吊板(13),连接吊板(13)用于连接滚码组件。


5.如权利要求3或者4所述任意一吊篮式皮带秤标定装置,其特征在于,动力部件(11)包括电机(111)和升降轴(112),电机(111)安装在支架(3)上,升降轴(112)下端与所述连接部件连接;电机(111)带动升降轴(112)上下移动,升降轴(112)带动所述连接部件上下移动,升降轴(112)外部安装或不安装升降轴套(113),升降轴套(113)安装在支架(3)上。


6.如权利要求4所述的吊篮式皮带秤标定装置,其特征在于,导向部件(12)包括导向轴套(121)和导向轴(122),导向轴套(121)安装在支架(3)上,导向轴(122)下端与连接吊板(13)连接,导向轴套(121)套装在导向轴(122)上,当电机带动连接吊板(13)上下移动时,导向轴(122)随之在导向轴套(121)限位下在导向轴套内上下移动。


7.如权利要求1所述的吊篮式皮带秤标定装置,其特征在于,滚码组件(2)包括一个或多个滚码(21);滚码(21)两侧设置有侧板(22),侧板(22)上设置有导向限位部件(23),滚码(21)两侧设置有辊轴(211),导向限位部件(23)设置有行程槽(233),辊轴(211)端部安装在导向限位部件(23)的行程槽(233)内,行程槽(233)底端设置有限位机构,用于防止辊轴(211)端部从行程槽(233)中掉落,并在滚码组件(2)升举状态下用于提升滚码(21);两个侧板(22)与升降机构(1)连接。


8.如权利要求7所述的吊篮式皮带秤标定装置,其特征在于,导向限位部件(23)由左右对称设置的线性导向件(231、232)构成,所述线性导向件(231、232)固定在侧板(22)上,在两个线性导向件(231、232)之间形成供滚码(21)辊轴(211)上下移动的行程槽(233);行程槽(233)底端的限位机构由两个线性导向件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张家玮袁玲燕
申请(专利权)人:江苏天秤计控设备有限责任公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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